Покрытие для изложниц и поддонов Советский патент 1982 года по МПК B22C3/00 

(5) ПОКРЫТИЕ ДЛЯ ИЗЛОЖНИЦ И ПОДДОНОВ

. . 1

Изобретение относится к лктейному производству, «3 именно к составам покрытий, применяемых в металлургии, в частности к покрытиям для литейных форм (поддонов, изложниц).

Известно покрытие для металлических форм, содержащее электрокорунд, жидкое стекло, огнеупорную глину, оксид марганца и водный раствор карбоксиметилцеллюлозы СОУказанное покрытие состоит из многих компонентов, что усложняет технологию приготовления из них массы для покрытия, кроме того оно требует дорогостоящих материалов.

Известно покрытие, содержащее, вес.: волластонит ЗО-+О, жидкое стекло 9-10, окись кобальта 0,8-1,2 и воду - остальное 2J .

Волластонит и окись кобальта, входящие в состав покрытия, являются дефицитными материалами. Кроме

того, покрытие имеет недостаточную термостойкость.

Известно покрытие, содержащее, вес.%: пирофиллит 6-8, окись цинка 3, жидкое стекло 8-11 и воду остальное .

Указанное покрытие не обладает требуемой термостойкостью и прочностью.

Известно также покрытие, содер10жащее , вес . : красную глину 33,,3; кварцевый песок 16,7-19.0; пегматит 8,3-9,5; натриевое стекло 25,0-28,5; карборунд 1,7-16,6 .

Такое покрытие обладает недоста15точной термической стойкостью, требует нанесения массы на рабочую поверхность перед каждым наливом металла ..

20

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является покрытие для изложниц, содержащее, вес.%: домен3ный шлак 10-20, технологическую добавку (графит) и жидкое сте ло (водный раствор силиката натрия) остальное fsjУказанное покрытие обладает недо статочной термостойкостью и пррчностью. Цель изобретения - повышение про ности и термостойкости и снижение себестоимости покрытия. Указанная цель достигается тем, что покрытие, включающее доменный шлак, жидкое стекло и технологичес кую добавку, содержит в качестве

Доменный шлак является отходом металлургического производства и имеет следующий состав, весД: СаО 5,56-i«7,07; SiOa 39,11-39,37;

AUO, 6,57-7,07; ,7-6,0; МпО 0,08-0, FeO 0,43-0,48. j0 Состав и свойства предлагаемого покрытия приведены в табл. 2 и 3. 84 технологической добавки оксиды редкоземельных металлов при следующем соотношении ингредиентов, весД: Оксиды редкоземельныхметаллов30 35 Доменный шлак 30-35 Жидкое стекло Остальное Используемые в качестве исходных компонентов оксиды редкозе ельных металлов являются отходами производства химических предприятий, их состав и свойства представлены в дабл. 1. . Таблица 1 3 Плотность, г/см ,,ЭЗ 1,,99 Вязкость, с U-I6 Седиментационная 55-6055-60 устойчивость, % Кроющая способное 3 Слой покрытия 5-6 5-6 Прочность, кг/см 1650 1650 Термостойкость, С 1700 1700 Толщина покрытия , мм 2 2 Стойкость изложниц. количество наливов

Методика изготовления покрытия из указанных компонентов сводится к следующему: компоненты подвергаются измельчению и рассеву на ситах до размера фракций не более 0,2 мм. Массу для покрытия из смешанных в нужной пропорции компонентов доводят до консистенции густой пасты, используя в качестве связующего жидкое стекло.

Поверхность изложниц очищают вруч ную щетками и воздухом от следов формовочной смеси, металла vi других инородных налипаний с тем, чтобы на подготовленной пове1рхности не было налипов, которые могли бы

Та6лица2

ОТСЛОИТЬСЯ и тем самым нарушить целостность покрытия.

Покрытие наносится на поверхност холодных изложниц двумя слоями: первый - пульверизатором, второй вручную кистью. Толщина покрытия, нанесенного с помощью пульверизатора, незначительна, но качественно лучше по сравнению с покрытием, нансенным ручным способом, очевидно из-за лучшей адгезии в данных условиях.

Нанесение кистью второго слоя толщиной до 2 мм уплотняет покрытие за счет увеличения толщины слоя и 1,,99 1,,991,,99 1А-16 U-16 U-16 55-6055-6055-60 овный, хороший 5-65-65-6 165016501650 170017001700 22,2 50-60 50-60 хорошей адгезии с первым сло.ем покрытия и упрочняет его. После нанесения второго слоя покрытие просушивают в течение k ч на воздухе. Покрытие им.еет хорошую крощую способность, не отслаивается, не осыпается с поверхности поддонов и изложниц и не образует трещин. После первого налива металла покрытие приваривается к поверхности изложницы, образуя защитный слой, , стойкий к механическому и термическому ударам. Дефекты на рабочей поверхности изложниц появляются в основном после 25-30 наливов металл Прм нанесении покрытия повторно после 10 наливов металла изложницы выдерживают еще до 40 наливов. В среднем стойкость изложниц составляет 60 наливов. Технология подготовки поддонов и нанесения на них покрытия остаетс такой же, как и для изложниц. После первого налива наблюдается приваривание слоя покрытия к поддону и незначительная вымоина глубиной до i1-2 см и диаметром 8-10 см, на которую вторично наносится покрытие при температуре поддонов , посл чего срок службы поддонов составляет в среднем 50 наливов. После внов нанесенного при температуре покрытия поддоны выдерживают еще kQ-k2 налива. I Прочность покрытий на основе оксидов редкоземельнь х металлов, одноразовое нанесение на поверхность изложниц и кюмпельных поддонов дела ет их перспективными для промышленного применения. Реализация изобретения позволит повысить прочность (до 5-6 кг/см ) и термостойкость (до 1650-1700°С) покрытия, .увеличить стойкость изложниц (до 60 наливов) и поддонов (до 50 наливов). Формула изобретения Покрытие для изложниц и поддонов, включающее .доменный шлак, жидкое стекло и технологическую добавку, отличающееся тем, что, с целью повышения прочности и термостойкости и снижения себестоимости покрытия, оно содержит в качестве технологической добавки оксиды редкоземельных металлов при следующем соотношении ингредиентов, вес.%: Оксиды редкоземельных металлов 30-35 Доменный шлак 30-35 стекло Остальное ИсточниА информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР If , кл. В 22 С 3/00, 1976. 2.Авторское свидетельство СССР № 660772. кл. В 22 С 3/00, 1977. 3.Авторское свидетельство СССР № 595052, кл. В 22 С 3/00, 1976. 4.Авторское свидетельство СССР № ii78822, кл. В 22 С 3/00, 1975. 5.Авторское свидетельство-СССР № , кл. В 22 С 3/00, 1975.