Устройство для поверхностной сушки литейных форм Советский патент 1982 года по МПК B22C9/14 

(З) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОВЕРХНОСТНОЙ СУШКИ ЛИТЕЙНЫХ

ФОРМ

1

Изобретение относится к литейному производству, в частности к устрой- ствам для поверхностной сушки литейных форм.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройстЕ1О для поверхностной сушки литейных форм, содержащее корпус, радиационные источники тепла, камеру рециркуляции, промежуточную плиту, подвижную в вертикальной плоскости снаб.-женную концентрично закрепленной рубашкой, образующей сообщающуюся с камерой рециркуляции полость, в нижней части которой телескопически размещены перфорированные патрубки l ,

Недостатком ((известного устройства является то, что при нагреве поверхностного слоя литейной формы из него выделяются водяные пары и продукты сгорания связующего, которые, циркулируя в замкнутом рабочем.

пространстве, снижают интенсивность сушки.

Целью изобретения является интенсификация процесса сушки путем удаления из замкнутого рабочего пространства водяных паров и токсичных продуктов сгорания.

Поставленная цель достигается тем, что устройство, содержащее корпус, радиационные источники тепла, камеру рециркуляции, промежуточную емкость, подвижную в вертикальной плоскости, снабженную концентрично закрепленной рубашкой, образующей сообщающуюся с камерой рециркуляции полость, в нижней части которой телескопически размещены перфорированные трубки, снабжено баком и конденсатором, выполненным в виде водяного поверхностного холодильника, в нижней части которого закреплен лоток, сообщающийся при помощи трубы с баком и расположенной между промежуточной плитой и бли3жайшим к ней патрубком зигзагообра5 ной полостью, в которой размещен конденсатор. На чертеже схематически изображено устройство, вид сбоку. Устройство состоит из корпуса 1, камеры 2 рециркуляции, снабженной патрубком 3, открытым в направлении продувки. Камера 2 рециркуляции, снабжена радиационными источниками 4 тепла, каждый из которых установлен в коробчатой емкости 5, снабжен ной патрубком 6, Внутри корпуса рас положена промежуточная плита 7, сна женная в верхней части патрубком 8, телескопически связанным с патрубко 3. Промежуточная плита 7 снабжена концентрично закрепленной рубашкой 9, образующей сообщающуюся с ка мерой рециркуляции полость 10. Полость 10 патрубка о промежуточ ной плиты 7 выполнена зигзагообразной, в ней размещен конденсатор 11 в виде водяного поверхностного холо дильника, В нижней части конденсато ра 11 закреплен лоток 12, сообщающийся при помощи сливной трубы 13 с баком k. В верхней части полости 10 коаксиально расположены патрубки 6 коробчатых емкостей 5. В нижней части полости 10 телескопически размещены перфорированные на уровне плоскости формы 15 патрубки 16. В нижне части промежуточной плиты 7 смонтир вана крыльчатка 17, вал 18 которой телескопически связан с валом 19 привода 20. Промежуточная плита 7 установлена с возможностью перемещения в вер тикальной плоскости при помощи механизмов 21, снабженных пружинными аммортизаторами 22. На корпусе 1 закреплены пластины 23, удерживающие патрубки 1б от выпадания, и приварены проушины 2k, предназначенные для транспортировки. В коробчатые емкости 5 встроены трубки 25 для подачи газо-воздушной смеси. Бак 1 подвешен на кронштейне 2б при помощи подвески 27, снабжен вентилем 28 для слива конденсата и проушинами 29 для тран спортировки. Конденсатор 11 имеет трубки 30 для подвода воды, концы которых выведены через пазы, выполненные в корпусе 1. Сушка литейных форм производит ся следующим образом. Через.трубку 25 в коробчатую емкость 5 подается теплоноситель. Подогретый радиационными источниками тепла теплоноситель при помощи крыльчатки 17 через патрубок 3 камеры 2 рециркуляции и патрубок 8 промежуточной плиты 7 нагнетается |к поверхности литейной формы 15. Сложный рельеф литейной формы 15 принудительно омывается потоком теплоносителя, происходит интенсивное парообразование и выделение продуктов сгорания связующего, которые под. избыточным давлением удаляются в периферийные зоны формы и отсасываются через перфорацию патрубков 1б в полость 10. Теплоноситель, водяные пары-и продукты сгорания связующего проходят через зигзагообразную полость патрубка 8 и обтекают поверхность конденсатора 11, в котором в качестве охлаждающей среды циркулирует вода. Происходит конденсация водяных паов. Конденсат стекает с поверхности конденсатора 11 в лоток 12, образуя двойную водяную завесу, через которую проходит теплоноситель, и при этом растворяются продукты сгорания связующего. Водный раствор токсичных веществ (например раствор формальдегида в виде - формалин и др.) попадает через сливную трубу 1 3 в бак 14 и затем утилизируется. Осушенный и очищенный теплоноситель, обтекая патрубки 6, коаксиально расположенные вполости 10, инжектирует подогретую газо-воздуш- . ную смесь из коробчатых емкостей 5 в камеру 2 рециркуляции и перемешивается. Удаление из замкнутого рабочесо пространства водяных паров и токсичных продуктов сгорания позволяет интенсифицировать процесс сушки, кроме того представляется возможным утилизировать токсичные продукты сгорания, улучшая тем самым санитарно-гигиенические условия в цехе и сокращая расходы на вентиляцию. Формула изобретения Устройство для поверхностной сушки литейных форм, содержащее кор