Устройство для поверхностной сушки литейных форм Советский патент 1982 года по МПК B22C9/14 

. - , 1 Изобретение относится к литейному производству, в частности к поверхностной сушке форм. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является устройство для поверхностной сушки литейных форм содержащее корпус, радиационные источники тепла, нагнетающее устройство, камеру рециркуляции, промежуточную плиту с перфорированным днищем, выгнутым в сторону формы СП. Недостатком известного устройства являются значительные теплопотери, так как наружная стенка корпуса подвергается интенсивному нагреву и является источником радиационного излучения тепла. Цель изобретения - снижение теплопотерь и ускорение процесса сушки. Поставленная цель достигается тем, что устройство, содержащее корпус, ра диационные источники тепла, нагнетающее устройство, камеру рециркуляции,. промежуточна плиту с перфорированным днищем, выгнутым в сторону формы, снабжено перфорированными naTpy6kaми и трубками, установленными в верхней части корпуса, для подачи газовоздушной смеси, а промежуточная плита снабжена концентрично закрепленной рубашкой, образующей; сообщаемую с камерой рециркуляции полость, в нижней части которой телескопически размещены перфорированные патрубки. На чертеже схематически изображено предлагаемое устройство, вид сбоку. Устройство состоит из корпуса 1, камеры рециркуляции 2, снабжённой патрубком 3, открытым в направлении продувки, камера рециркуляции 2 снаб жена радиационными источниками тепла f и устройством 5 дяя подачи горячих газовi Внутри корпуса расположена промежуточная плита 6 с перфор 1рованным днищем 7, снабженная в верхней части патрубком 8, телескопическй связанным с патрубком 3- Промежуточная пли та 6 снабжена конЦентрично закрепленной рубашкой 9 образующей сообщающуюся с камерой рециркуляции 2 полость 10, в нижней части которой телескопически размещены пер форированные на уровне верхней плоскости формы 11 патрубки 12. Промежуточная плита 6, на кото|эой закреплена рубашка 9, установлена с возможностью перемещения в вертикальной плоскости при помощи механизмов 13. На корпусе 1 имеются пластины И, удерживающие патрубки 12 от выпадания, и приварены проушины 15. В верх ней части корпуса 1 встроены трубки 16 для подачи газовоздушной смеси содержащей пары катализатора. Сушка литейных форм производится следующим образом. Теплоноситель, подогретый радиационными источниками тепла «, нагнетается при помощи устройства 5 через патрубок 3 и телескопически связанный с ним патрубок 8, в промежуточную плиту 6, выполненную в виде замкнутой емкости с перфорированным дни щем 7, и равномерно распределяется по поверхности формы 11, которая под вергается интенсивной сушке. Скорость сушки регулируется изменением расхода теплоносителя газовоздушной смеси, содержащей пары катализатора и растоянием между формой 11 и перфорированным днищем 7 промежуточной плиты 6, которое изменяется при помощи механизмов 13. В процессе сушки обеспечивается постоянный отсос продуктов сгорания связующего и отработанных газов теплоносителя, которые отсасываются через отверстия, расположенные с внутренней стороны телескопических патрубков 12 и через продольные полости 10, образованные промежуточной 9t плитой б и рубашкой 9, попадают на рециркуляцию в камеру 2. Теплоноситель циркулирует в замкнутом пространстве, расположенном внутри корпуса 1 , что исключает теплопотери за счет радиационного излучения. При этом газовоздушная смесь, содержащая пары катализатора, поступает .через tpy6KH 16, дополнительно охлаждает корпус 1, одновременно подогревается, контактируя с рубашкой 9, и через отверстия, расположенные с внешней стороны патрубков 12, подсасывается в полость 10, попадает в камеру 2, перемешивается и нагнетается через промежуточную плиту 6, равномерно распределяясь по поверхности формы 11. Формула изобретения Устройство для поверхностной сушки литейных форм, содержащее корпус, радиационные источники тепла, нагнетающее устройство, камеру рециркуляции, промежуточную плиту с перфорированным днищем, выгнутым в сторону формы. Отличающееся тем, что, с целью снижения теплопотерь и ускорения процесса сушки, оно снабжено перфорированными патрубками и трубками, установленными в верхней части корпуса, для подачи газовоздушной Сйеси, а промежуточная плита снабжена концентрично закрепленной руба1вкой, образующей сообщаемую с камерЬЙ рециркуляции полость, в нижней части которой телескопически размещены перфорированные патрубки. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР If 2927572/22-02, кл. В 22 С 9/Н, 1980.

s

У/////А