Установка для вибрационной обработки свободным абразивом Советский патент 1981 года по МПК B24B31/06 

Описание патента на изобретение SU889400A1

(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ВИБРАЦИОННОЙ ОБРАБОТКИ СВОБОДНЫМ АБРАЗИВОМ

Похожие патенты SU889400A1

название год авторы номер документа
УСТАНОВКА ДЛЯ ВИБРООБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ 1997
  • Левченко А.В.
RU2158670C2
ВИБРАЦИОННЫЙ СТАНОК 1990
  • Халимулин Р.М.
RU2009836C1
Установка для вибрационной обработки 1980
  • Сергеев Юрий Георгиевич
  • Левченко Александр Викторович
  • Тодрамович Владимир Зиновьевич
SU889401A1
ВИБРАЦИОННЫЙ СТАНОК 1991
  • Халимулин Раид Минулович
RU2009854C1
Установка для вибрационной обработки деталей 1980
  • Сергеев Юрий Георгиевич
  • Левченко Александр Викторович
  • Митрофанов Александр Васильевич
SU952546A1
Вибрационное устройство 1981
  • Левченко Александр Викторович
  • Сергеев Юрий Георгиевич
  • Жалдак Николай Иванович
SU1006183A1
ВИБРАЦИОННЫЙ СТАНОК 1991
  • Халимулин Раид Минулович
RU2009844C1
Вибрационный станок 1990
  • Халимулин Раид Минулович
SU1781003A1
ВИБРАЦИОННЫЙ СТАНОК 1991
  • Халимулин Раид Минулович
RU2009851C1
Устройство для вибрационной обработки деталей 1985
  • Левченко Александр Викторович
  • Волошин Георгий Мефодиевич
  • Тодрамович Владимир Зиновьевич
  • Губанов Василий Иванович
SU1298052A1

Иллюстрации к изобретению SU 889 400 A1

Реферат патента 1981 года Установка для вибрационной обработки свободным абразивом

Формула изобретения SU 889 400 A1

I

Изобретение относится к вибрационной обработке деталей и может быть использовано в различных отраслях промышленности для отделочной и упрочняющей обработки деталей.

Известна установка для вибрационной обработки свободным абразивом, содержащая упруго подвещенный и получающий колебания от вибратора контейнер, расположенное внутри контейнера приспособление для установки обрабатываемых деталей, вал которого смонтирован в подшипниковых опорах с возможностью вращения от автономного электродвигателя 1.

Недостатком известной установки является значительное увеличение динамических нагрузок на конструкцию установки при повышении производительности обработки, обусловленное наличием жестких связей между приводами, рабочих движений контейнера и приспособления с деталями.

Цель изобретения - повышение производительности обработки без существенного увеличения динамических нагрузок на . конструкцию установки.

Поставленная цель достигается тем, что в установке подшипниковые опоры вала приспособления закреплены на торцовых стенках контейнера, часть вала приспособления, расположенная внутри объема контейнера, выполнена в -виде кривошипа, а приспособление установлено ни кривошипе с возможностью вращения вокруг его оси.

Приспособление с деталями установлено на эксцентриковом валу, имеющем возможность вращения от дополнительного привода.

На чертеже схематически изображена

,jj предлагаемая установка для вибрационной o6pa6oTKii.

Машина для вибрационной обработки деталей содержит упруго установленный контейнер с расположенным в нижней его части дебалансным вибровозбудителем 2,

15 получающим вращение от электродвигателя 3. Внутри контейнера 1 на эксцентриковом валу 4 установлено с возможностью вращения приспособление 5 с деталями 6. В контейнер помещена также рабочая сред;а 7. Эксцентриковый вал 4 установлен в контейнере 1 с возможностью вращения от дополнительного привода 8.

При вращении вала дебалансного вибровозбудителя 2 контейнер 1 с расположенными в нем рабочей средой 7 и приспособлением 5 с деталями 6 совершает колебательное движение. При этом приспособление 5 с деталями 6 вращается под действиём циркуляции рабочей среды 7 в контейне-, ре 1. Кроме того, дополнительный привод 8 вращает эксцентриковый вал 4, на котором установлено приспособление 5. В результате этого, приспособление 5 с деталями 6 получает дополнительные плоскопараллельные (в частности, круговые) перемещения относительно контейнера 1. Радиус дополнительных перемещений равен эксцентриситету вала 4. Дополнительные- плоскопараллельные перемещения деталей 6 складываются с колебательным движением контейнера 1, в результате этого изменяется амплитуда относительного перемещения деталей 6 и гранул рабочей среды 7. Величина амплитуды относительного перемещения деталей 6 и гранул рабочей среды 7 зависит от эксцентриситета вала 4 и угла фазового рассогласования между перемещениями контейнера 1 и дополнительными перемещениями приспособления 5 с деталями 6.

Максимальное увеличение амплитуды относительного перемещения деталей и гранул рабочей среды и, следовательно, максимальное повышение - производительности обработки деталей, достигается при синфазных перемещениях контейнера и приспособления с деталями, а нагрузки на конструкцию установки существенно не увеличиваются, без существенного увеличения динамических нагрузок на конструкцию установки.

Формула изобретения

Установка для вибрационной обработки свободным абразивом, содержащая упруго

подвещенный и получающий колебания от вибратора контейнер, расположенное внутри контейнера приспособление для установки обрабатываемых деталей, вал которого смонтирован в подшипниковых опорах с возможностью вращения от автономного

электродвигателя, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности обработки без существенного увеличения динамических нагрузок на конструкцию установки, подщипниковые опоры вала приспособления закреплены на торцовых стенках контейнера, часть вала приспособления, расположенная внутри объема и контейнера, выполнена в виде кривошипа, а приспособление установлено на кривощипе с возможностью вращения вокруг его оси.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 483231, кл. В 24 В 31/06, 26.06.72.

SU 889 400 A1

Авторы

Левченко Александр Викторович

Сергеев Юрий Георгиевич

Тодрамович Владимир Зиновьевич

Даты

1981-12-15Публикация

1980-03-13Подача