Установка для продольной и поперечной резки бумажного полотна Советский патент 1989 года по МПК B31B1/20 

43

59 35 56

3J

34

45

i

(/

смонтированное на станине приспособление для установки рулона, протяжные валики, механизмы продольной и поперечной резки, каждый из которых вклю- чает дисковые ножи. Механизм поперечной резки включает также каретку с роликами, размещенными на поперечной направляющей, и гибкий элемент с пружинами, образующий вместе с кареткой {бесконечно замкнутый тяговый орган, который в состоянии натяжения посредством барабана служит движителем каретки при рабочем ее ходе. Кроме то- |го, установка содержит механизм фик- сации каретки, механизм переключения типов резки, включающий систему рычагов , конечных выключателей и электродвигатели. Один из дисковых ножей поперечной резки установлен на карет- ке и подпружинен, а другой жестко сидит на оси ее ролика. Механизм фиксации выполнен в виде подпружиненной горки, взаимодействующей с гориз.онтальным пазом каретки и жестко связанной с тягой и планкой. Планка вза- И1 одействует с неподвижным упором и перемещающимся в вертикальной плос- кости магнитом. Механизм переключения типов реза снабжен селектором выбора режима, состоящим из двух кулачковых полумуфт, одна из которых установлена с возможностью взаимодействия через систему рычагов и выключателей с электродвигателем механизма продольной резки и протяжных валиков, а другая, являясь одновременно барабаном для намотки гибкого элемента, кинематически связана с электродвигателем холостого хода каретки. Кроме того, бесконечно замкнутый тяговый орган смонтирован с возможностью по меньшей мере трех поворотов в одной плоскости причем каждая его ветвь содержит по одной пружине, последовательно соединенной с гибким элементом. 1 з.п.(|г-лы 3 ил.

Изобретение относится к механической обработке рулонных материалов, например бумажных, и используется, в частности, для резки бумаги с копиями, полученными на светокопировальных и электрографических аппаратах. Цель изобретения - повышение надежности работы. Установка содержит смонтированное на станине приспособление для установки рулона, протяжные валики, механизмы продольной и поперечной резки, каждый из которых включает дисковые ножи. Механизм поперечной резки включает также каретку с роликами, размещенными на поперечной направляющей, и гибкий элемент с пружинами, образующий вместе с кареткой бесконечно замкнутый тяговый орган, который в состоянии натяжения посредством барабана служит движителем каретки при рабочем ее ходе. Кроме того, установка содержит механизм фиксации каретки, механизм переключения типов резки, включающий систему рычагов, конечных выключателей и электродвигатели. Один из дисковых ножей поперечной резки установлен на каретке и подпружинен, а другой - жестко сидит на оси ее ролика. Механизм фиксации выполнен в виде подпружиненной горки, взаимодействующей с горизонтальным пазом каретки и жестко связанной с тягой и планкой. Планка взаимодействует с неподвижным упором и перемещающимся в вертикальной плоскости магнитом. Механизм переключения типов реза снабжен селектором выбора режима, состоящим из двух кулачковых полумуфт, одна из которых установлена с возможностью взаимодействия через систему рычагов и выключателей с электродвигателем механизма продольной резки и протяжных валиков, а другая, являясь одновременно барабаном для намотки гибкого элемента, кинематически связана с электродвигателем холостого хода каретки. Кроме того, бесконечно замкнутый тяговый орган смонтирован с возможностью по меньшей мере трех поворотов в одной плоскости, причем каждая его ветвь содержит по одной пружине, последовательно соединенной с гибким элементом. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к механичэс- кой обработке рулонных материалов, например бумажных, и используется, в частности, для резки бумаги с копиями, полученными на светокопировальных и электрографических аппаратах.

Целью изобретения является повышение надежности работы установки.

На фиг, 1 изображена кинематическая схема установки; на фиг. 2 - механизм фиксации каретки; на фиг. 3 - то же, вид сбоку.

Установка для продольной и поперечной резки бума;кного полотна состоит из станины 1, на которой смонтировано приспособление для установки рулона; приводного протяжного валика 2 с подпруж шенными пружиной 3 прижимными роликами 4; механизма продольной резки, включающего набор приводных дисковых ножей 5, сидящих на валу 6, и прижатьпс к ним посредством подпружиненных рычагов 7 дисковых ножей 8; механизма поперечной резки, включающего каретку 9 на роликах 10, установленных с возможностью передвижения по поперечной направляющей 11.

На оси одного из роликов каретки жестко закреплен дисковый нож 12, Взаимодействующий с верхним плгшающим

5

0

Q

0

5

ножом 15, установленным посредством пружины на каретке 9.

Каретка 9 и гибкий элемент 14, последовательно соединенный с пружинами 15 растяжения, образуют бесконечно замкнутый тяговый орган, смонтированный с возможностью нескольких поворотов в одной плоскости вокруг отклоняющих роликов 16. Каждая из ветвей содержит по одной пружине, сьт-шарное натяжение которых создается посредством намотки гибкого элемента 14 на барабан 17.

В состоянии натяжения бесконечно Зс1мкнутый тяговый орган служит движителем рабочего хода каретки.

На станине в правом крайнем положении каретки смонтирован механизм фиксации ее. В состав его входит горка 18, вертикально перемещаемая под действием магнита 19, кинематически связанного с педалью 20. Выступ горки 18 расположен с возможностью взаимодействия с горизонтальным пазом 21, выполненным в каретке.

При этом горка 18 установлена с возможностью поворота вокруг оси, закрепленной на станине 1. Упоры 22 и 23 ограничивают поворот горки свер- зй и снизу таким образом, что величина h выступа горки при зацеплении с пазом 21 меньше ее хода Н .

Горка 18 поджата пружиной 24 к верхнему кронштейну 25. Под горкой расположен магнит 19, жестко связанный Г-образной планкой 26 и подпружиненной вертикальной тягой 27 с педалью 20. На пути передвижения планки 26 установлен упор 28 таким образом, чтобы ход его U превьшал ход HI горки 18. Таким образом, при нажатии на педаль магнит может продолжать идти вниз, открываясь от горки, которую пружина возвращает в исходное положение для фиксации каретки.

Механизм переключения типов реза (продольный и поперечный) снабжен шарнирным параллелограммом с тягой 29 и двумя рычагами 30 и 31, которые ограничивают справа и слева передвижение каретки и воздействуют соответственно на конечные выключатели 32 и 33, электрически связанные между

Бумажньй рулон 47, полученный например, со светокопировального электрографического аппарата, ус навл1шается на столе 44, запрапля ся между протяжным валиком 3 и пр жимными роликами 4. При этом лини 46 тюперечного реэа должна совпад с кромкой линейки 45.

10 Оператор нажимает ногой на педаль 20, опускается магнит 19, ув кая и горку 18 до соприкосновения с нижним упором 23. Высвобождаетс каретка 9 и под действием пружин

15 посредством гибкого элемента 14 п двигается по направляющей 11 спра налево.

Дисковый нож 12 приводится во щение одновременно с роликом 10,

20 в паре с плавающим ножом 13 произ дит поперечный рез. Каретка дости ет своего левого крайнего положен (остаточное усилие пружин еще име ся) и при этом нажимает на рычаг

собой. Выключатель 32 управляет элект-25 который высвобождает фиксатор 47

родвигателем 34. Вращение от последнего через ремецную передачу 35 передается протяжному валику 2, а через шестерни 36-38 - валу 6 с дисковыми ножами 5 продольной резки.

Для обеспечения безопасной работы установки на быстроходном валу электродвигателя 34 установлен ленточный тормоз 39. С выключателем 33 связан селектор выбора режима резки, состоящий из двух кулачковых полумуфт. Полумуфта 40 снабжена пружиной 41 и установлена с возможностью взаимодействия через выключатель 33, систему рычагов и выключатель 32 с электродвигателем 34 механизма продольной резки,

Другая полумуфта, являясь одновременно барабаном 17 для намотки гибкого элемента 14, кинематически связана с электродвигателем 42 холостого хода каретки.

Предварительная регулировка тягового органа осуществляется с помощью барабана 43 (в зависимости от плотности материала).

Приспособление 2 для установки рулона содержит стол 44, на котором установлена линейка 45 таким образом что ее кромка совпадает с линией 46 поперечного реза.

Установка работает следующим образом.

Бумажньй рулон 47, полученный, например, со светокопировального или электрографического аппарата, уста- навл1шается на столе 44, запрапляст- ся между протяжным валиком 3 и прижимными роликами 4. При этом линия 46 тюперечного реэа должна совпадать с кромкой линейки 45.

Оператор нажимает ногой на педаль 20, опускается магнит 19, увлекая и горку 18 до соприкосновения ее с нижним упором 23. Высвобождается каретка 9 и под действием пружин 15

посредством гибкого элемента 14 передвигается по направляющей 11 справа налево.

Дисковый нож 12 приводится во вращение одновременно с роликом 10, и

в паре с плавающим ножом 13 производит поперечный рез. Каретка достигает своего левого крайнего положения (остаточное усилие пружин еще имеется) и при этом нажимает на рычаг 31,

5

0

полумуфты 40. Последняя входит в за- .цепление с другой полумуфтой, фикси- руемой упором 48. Одновременно конечный выключатель 33 включает двигатель

0 42, передшощий вращение валу 49 барабана 17, на который наматьшается гибкий элемент 14, передвигающий при этом каретку на холостом ходу вправо до соприкосновения ее с рычагом 30. Рычаг 30 освобождает конечный выключатель 32, включая тем самым двигатель 34.

Одновременно каретка фиксируется, подпружиненная горка 18 входит в зацепление с пазом 21.

Через ременную передачу 35 вращение передается протяжному валику 3, который вместе с роликами 4 протягивает бумажное полотно. Одновременно

5 через шестерни 36-38 вращение передается валу 6 продольных ножей 5. При проводке материала ножи 5 разрезают его на форматы. Необходимые типоразмеры получают установкой или отводом

0 верхних неприводных ножей 8 с помощью рычагов 7.

По окончании продольного реза нажатием на педаль 20 освобождают ка- ретку и цикл работы установки повторяют.

Предлагаемое устройство просто и надежно в эксплуатации, имеет высокую производительность - до .

При этом все операции и их последовательность механизированы.

Разбивка тягового органа (движителя) на несколько ветвей с пружинами обеспечивает равномерное распределение усилий по всему ходу каретки, т.е. во время всего реза, умень- пмя при зтом габариты устан.овки.

Формула изобретения

цами гибкого элемента соответственно регулировочный барабан и барабан холостого хода, механизм фиксации снабжен магнитом, смонтированным с возможностью вертикального перемещения, неподвижным упором и взаимодействующей с последним -посредством тяги и планки подпружиненной горкой, взаимодействующей с магнитом, в каретке выполнен горизонтальный паз дпя взаимодействия с подпружиненной горкой, а противонож жестко смонтирован на оси одного из роликов каретки, при этом механизм перемещения реза снабжен селектором выбора реза, выполненные из кулачковых полумуфт, одна из которых смонтирована с возможностью взаимодействия через систему рычагов и выключателей с электродвигателем механизма продольной резки и протяжными валиками, а другая жестко связана с барабаном холостого хода каретки,

.2

фиг. 3