Устройство для транспортирования материала Советский патент 1982 года по МПК B65G53/30 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ МАТЕРИАЛА

1

Изобретение относится к транспортированию материалов, а именно к устройствам для транспортирования материала, и может быть использовано для транспортирования гидрошлаковой пульпы на отвал от котельных агрегатов и в других отраслях народ- 5 ного хозяйства для подобных целей.

Известно устройство для транспортирования материала, находящегося в виде гидрошлакозоловой пульпы, называемое эрлифтом, содержащее напорную и подъемную ю вертикально установленные трубы гидрозатвора, установленную в нижней части подъемной трубы насадку с множеством небольщих отверстий диаметром 4-5 мм, через которуе подается сжатый воздух в гидрошлакозоловую пульпу для подъема 15 ее вверх, подсоединенный к верхней части подъемной трубы воздухоотделитель и пульпопровод для транспортировки гидрощлакозоловой пульпы на отвал 1.

Несмотря на сравнительную простоту 2о этого устройства и надежность в работе благодаря полному отсутствию вращающихся деталей эрлифты не получили распространения для шлакозолоудаления взамен

подверженных интенсивному износу багерных насосов, щироко используемых в теплоэнергетике для щлакозолоудаления. Это объясняется тем, что эрлифты имеют заглубленные на 15 и более метров гидрозатворы, располагаемые в специальном помещении, чем вызываются затруднения в строительстве и эксплуатации. Кроме того, эрлифты выходят из строя при попадании в них вместе стидрошлакозоловой пульпой кусков металла и крупных кусков щлака.

Известно также устройство для транспортирования материала, преимущественно щлакозоловой пульпы, содержащее всасывающий трубопровод и воздухоотделитель, сообщенные между собой вертикальным напорным трубопроводом, и эжектор с воздухоподводящим трубопроводом, установленный в камере смещения 2.

Это устройство не имеет заглубленного гидрозатвора, т. е. частично свободно от недостатков эрлифта. В нем роль гидрозатвора выполняется эжектирующим соплом, из которого выходит с больщой скоростью рабочий воздух. Однако данное устройство не может быть применено для шлакозолоудаления от котельных агрегатов, так как оно также выходит из строя при попадании в него вместе с пульпой кусков металла и крупных кусков шлака. Цель изобретения - расширение функциональных возможностей путем расширения диапазона транспортируемых материалов. Цель достигается тем, что устройство снабжено расположенным во всасывающем трубопроводе металлоуловителем и возвратным патрубком, соединяющим нижнюю часть напорного трубопровода с металлоуловителем, при этом камера смещения размещена в конце всасывающего трубопровода и снабжена диффузором, соединяющим последнюю с напорным трубопроводом, в котором напротив диффузора установлена дробильная плита. Кроме того, металлоуловитель снабжен установленной в его верхней части отбойной плитой. Выходной конец возвратного патрубка подсоединен к металлоуловителю под прямым углом. На чертеже изображено предлагаемое устройство, общий вид. Устройство содержит эжектор 1 с воздухоподводящим трубопроводом 2, камеру 3 смещения, всасывающий трубопровод 4, металлоуловитель 5 с отбойной плитой 6 и люком 7, диффузор 8, соединенный с вертикальным напорным трубопроводом 9, в котором,закреплена дробильная плита 10, а снизу расположен сборник 11 крупных нераздробленных кусков шлака. Сборник кусков шлака возвратным патрубком 12 с регулирук)щим шибером 13 соединен с металлоуловителем. Через соединительное колено 14 канал 15 гидрошлакозоловой пульпы соединен со всасывающим трубопроводом 4. К верхней части вертикального напорного трубопровода 9 подсоединен воздухоотделитель 16, соединенный с отводящей пульпу трубой 17. Устройство крепится стойками 18. Устройство работает следующим образом. В эжектор 1 поступает сжатый воздух по трубопроводу 2. Воздух на выходе из сопла эжектора имеет больщую скорость, благодаря чему в камеру 3 смещения через всасывающий трубопровод 4 засасывается пульпа, проходящая через металлоуловитель 5, в котором с помощью отбойной пли-, ты 6 задерживается металл, периодически удаляемый через люк 7. Кроме того, при ударе об отбойную плиту частично дробятся куски шлака, находящиеся в потоке пульпы. После камеры 3 смешения пульпа попадает в диффузор 8, в котором происходит преобразование скоростной потока в напор его. Полученным напором определяется высота подъема пульпы. При этом смесь пульпы с воздухом имеет в 5-7 раз меньшую плотность, чем пульпа, а значит высота подъема в 5-7 раз больше, чем. для пульпы, не смешанной с воздухом. С оставшейся скоростью поток пульпы из диффузора 8 ударяется о дробильную плиту 10, закрепленную на вертикальном напорном трубопроводе 9, крупные куски шлака при этом дробятся как при движении по диффузору 8, так и при ударе о плиту 10. Дробление шлака в диф фузоре 8 обеспечивается посредством интенсивного перемешивания пульпы.с воздухом при большой скорости движения, а при ударе о плиту 10 - обычным механическим разрушением. Далее воздушно-водяной поток по вертикально.му напорному трубопроводу 9 подни.мается к воздухоотделителю 16, из которого воздух выходит в атмосферу, а освободившаяся от него пульпа следует на отвал благодаря перепаду в уровнях воздухоотделителя и отвала по отводящей трубе 17. Нетранспортабельные крупные куски шлака оседают в сборнике 11, из которого периодически или постоянно возвращаются по возвратному патрубку 12 через регулирующий шибер 13 в нижнюю часть металлоуловителя 5 под нря.мым углом для повторного дробления. 13озвращаемый поток по пути следования вымывает из нижней части металлоуловителя осевшие там частицы шлака и золы, освобождая тем самым место для улавливаемого металла. Пульпа из шлакового канала 15 поступает к металлоуловителю 5 по соединительному колену 14. При необходимости повысить напор пульпы перед подачей на отвал после первой ступени подъема может быть установлена вторая ступень, в которую пульпа подается из трубы 17 сразу в камеру смешения с эжектором, диффузором и другими элементами. Положительный эффект, получаемый при использовании предложенного технического решения, заключается в расширении функциональных возможностей путем увеличе-ния диапазона транспортируемых материалов, а именно - появляется возможность удаления на отвалы шлакозоловых отходов, содержащих крупные куски шлака и металла, посредством сравнительно простого дешевого и надежного устройства, обладающего преимуществами струйных насосов и эрлифтов. Формула изобретения . Устройство для транспортирования материала, преимущественно шлакозоловой пульпы, содержащее всасывающий трубо