Система гидрозолошлакоудаления Советский патент 1989 года по МПК F23J1/02 

Описание патента на изобретение SU1520299A2

СП

to

о

ts3

СО

со

Изобретение относится к системам гидротранспорта, в частности к системам г идрозолошпакоудаления тепловых электростанций, работающих на твердом топливе,и является усовершенствовани- ем изобретения по авт.св. № 1193373. Цель изобретения - повышение экономичности работы и исключение загрязнения окружающей атмосферы частицами пульпы.

На чертеже представлена схема сис- темы гидрозолопшакоудаления.

Система гидрозолошлакоудаления содержит эрлифт 1 с зумпфом 2 для гид- рошлаковой пульпы, со смесителем 3, к которому присоединена снизу подво- дяп;ая труба 4, сбоку подведен пневмопровод 5 для подвода сжатой паровоздушной смеси, а сверху отходит подъем ная труба 6 к воздухоотделителю 7, от которого отходит пульпопровод 8 для отвода гидрозолопшаковой пульпы на отвал. Пульпа в зумпф 2 подается по смывному каналу 9. Сжатая паровоздуш- ная смесь, поступающая к смесителю 3 по пневмопроводу 5, подготавливается в пароструйном компрессоре 10, в котором имеется сопло 11с паропроводом 12 подвода рабочего пара от отбо- ра турбины (не показана), камера 13 смешения с патрубком 14 для забора инжектируемого воздуха. К камере смешения по ходу среды подсоединен диффузор 15, от которого отходит пнев- мопровод 5 со сжатой паровоздушной смесью. Выхлоп воздухоотделителя 7 воздухопроводом 16 соединен с патрубком 14 камеры 13 смешения. Воздухопровод 16 через отверстие 17 сое- динен с окружающей атмосферой.

Система гидрозолошлакоудаления работает следующим образом.

В зумпф 2 эрлифта 1 по смывному .каналу 9 от работающих, например,

энергетических котлов подается гид- розолошпаковая пульпа, которая через подводящую трубу 4 поступает в смеситель 3. В последний одновременно по пневмопроводу 5 подается сжатая паровоздушная смесь, которая подготавливается в пароструйном компрессоре 10, в сопло 11 которого по паропроводу 12 поступает рабочий пар от отбора турбины, а через патрубок 14 в камеру 13 смешения инжектируется воздух. Выходяп ий из сопла 11 с. большой скоростью рабочий пар увлекает с собой воздух, и эта смесь пос

тупает в диффузор 15, в котором скоростная энергия преобразуется в потенциальную энергию повышенного напора, т.е. паровоздушная смесь сжимается и поступает в смеситель 3. Полученным напором определяется высота подъема пульпы. В смесителе 3 воздух смешивается с гидрозолопшаковой пульпой. При этом смесь пульпы с воздухом имеет в 5-7 раз меньшую плотность, чем пульпа, а значит высота подъема в 5-7 раз больше, чем для пульпы, не смешанной с воздухом.

Далее воздушноводяной поток по вертикальной подъемной трубе 6 поднимается к воздухоотделителю 7, из которого освободившаяся от воздуха пульпа следует на отвал по пульпопроводу 8 благодаря перепаду в уровнях воздухоотделителя и отвала, а воздух из воздухоотделителя подается по воздухопроводу 16 в пароструйный компрессор 10. При необходимости добавления инжектируемого воздуха из окружающей атмосферы или сброса излишнего воздуха воздухопровод 16 имеет отверстие 17 для связи с окружающей атмосферой.

Предлагаемая система позволяет снизить расход энергии на подогрев воздуха, используемого для работы системы гидрозолошлакоудаления.. Это достигается тем, что используемый воздух циркулирует по замкнутому циклу и его не нужно дополнительно подогревать по сравнёнию с разомкнутой схемой циркуляции его в известной ситеме. Кроме того, благодаря замкнуто циркуляции воздуха исключается загрянение окружающей атмосферы частицами пульпы, которые выбрасываются с воздухом при разомкнутой схеме циркуляции.

Форм, ула изобретения

Система гидрозолошпакоудаления по авт.св.. № 1193373, отли-чаю- 0Ji а я с я тем, что, с целью повьш1е- ния экономичности работы и исключения загрязнения окружающей атмосферы частицами пульпы, она выполнена с воздухоотделителем, соединенным воздухопроводом с патрубком забора инжектируемого воздуха в камеру смешения пароструйного компрессора, а воздухопровод имеет отверстие для связи с окружающей средой.

Похожие патенты SU1520299A2

название год авторы номер документа
Система гидрозолошлакоудаления 1986
  • Гейер Виктор Георгиевич
  • Кононенко Анатолий Петрович
  • Панов Вячеслав Александрович
  • Усков Евгений Васильевич
SU1423861A1
Система гидрозолошлакоудаления 1984
  • Гейер Виктор Георгиевич
  • Кононенко Анатолий Петрович
  • Усков Евгений Васильевич
  • Рабчинский Сергей Анатольевич
  • Григорьев Анатолий Сергеевич
  • Климов Сергей Васильевич
  • Краснов Владимир Авенирович
SU1193373A1
Схема гидрозолошлакоудаления 1979
  • Гейер Виктор Георгиевич
  • Вознесенский Владимир Владимирович
  • Гого Владимир Бейлович
  • Пащенко Владимир Семенович
  • Хесин Александр Яковлевич
SU894298A1
Эрлифтная установка 1982
  • Гейер Виктор Георгиевич
  • Малыгин Спартак Семенович
  • Данилов Евгений Иванович
  • Мизерный Владимир Иванович
SU1086236A1
Устройство для транспортирования материала 1980
  • Корсаков Федор Филиппович
SU945025A1
Эрлифт для подъема пульпы 1989
  • Логвинов Николай Григорьевич
  • Скорынин Николай Иосифович
  • Игнатов Александр Витальевич
  • Долотов Анатолий Иванович
  • Синичкин Анатолий Григорьевич
SU1712672A1
Эрлифт для подъема пульпы 1981
  • Гейер Виктор Георгиевич
  • Миргородский Валерий Георгиевич
  • Пащенко Владимир Семенович
  • Миргородский Владимир Георгиевич
  • Адамов Борис Исаевич
SU987203A1
СПОСОБ ЭКОЛОГИЧЕСКОЙ СЕПАРАЦИИ В ЭРЛИФТНОМ ПОДЪЕМЕ ПОДВОДНЫХ МЕСТОРОЖДЕНИЙ ПОЛЕЗНЫХ ИСКОПАЕМЫХ И СИСТЕМА ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ 2005
  • Пивняк Геннадий Григорьевич
  • Кириченко Евгений Алексеевич
  • Франчук Всеволод Петрович
  • Егурнов Александр Иванович
  • Шворак Виталий Григорьевич
RU2324055C2
Газлифтная установка 1986
  • Гейер Виктор Георгиевич
  • Глухман Леонид Леонидович
  • Кононенко Анатолий Петрович
  • Усков Евгений Васильевич
SU1474334A1
Вакуумный эрлифт 1979
  • Гейер Виктор Георгиевич
  • Малеев Виктор Борисович
  • Данилин Константин Иванович
  • Голыбин Александр Владимирович
SU808707A1

Реферат патента 1989 года Система гидрозолошлакоудаления

Изобретение относится к системам гидротранспорта, в частности к системам гидрозолошлакоудаления тепловых электростанций, работающих на твердом топливе. Целью изобретения является повышение экономичности работы и исключение загрязнения окружающей атмосферы частицами пульпы. Система гидрошлакозолоудаления содержит эрлифт 1 со смесителем 3, воздухоохладителем 7. Сжатая паровоздушная смесь подготавливается в пароструйном компрессоре 10, куда пар подводится от турбины через сопло 11. Выхлоп воздухоотделителя 7 воздухопроводом 16 соединен с патрубком 14 камеры смешения 13. В зумпф 2 подается гидрошлакозоловая пульпа. Затем пульпа поступает в смеситель 3, куда одновременно подается сжатая паровоздушная смесь по пневмопроводу 5. В смесителе 3 воздух смешивается с пульпой и по вертикальной подъемной трубе 6 поднимается к воздухоохладителю. При необходимости добавления инжектируемого воздуха из окружающей атмосферы или сброса излишнего воздуха воздухопровод 16 имеет отверстие 17 для связи с окружающей атмосферой. 1 ил.

Формула изобретения SU 1 520 299 A2

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1520299A2

Система гидрозолошлакоудаления 1984
  • Гейер Виктор Георгиевич
  • Кононенко Анатолий Петрович
  • Усков Евгений Васильевич
  • Рабчинский Сергей Анатольевич
  • Григорьев Анатолий Сергеевич
  • Климов Сергей Васильевич
  • Краснов Владимир Авенирович
SU1193373A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 520 299 A2

Авторы

Корсаков Федор Филиппович

Кружилин Георгий Никитич

Даты

1989-11-07Публикация

1988-02-19Подача