СП
to
о
ts3
СО
со
Изобретение относится к системам гидротранспорта, в частности к системам г идрозолошпакоудаления тепловых электростанций, работающих на твердом топливе,и является усовершенствовани- ем изобретения по авт.св. № 1193373. Цель изобретения - повышение экономичности работы и исключение загрязнения окружающей атмосферы частицами пульпы.
На чертеже представлена схема сис- темы гидрозолопшакоудаления.
Система гидрозолошлакоудаления содержит эрлифт 1 с зумпфом 2 для гид- рошлаковой пульпы, со смесителем 3, к которому присоединена снизу подво- дяп;ая труба 4, сбоку подведен пневмопровод 5 для подвода сжатой паровоздушной смеси, а сверху отходит подъем ная труба 6 к воздухоотделителю 7, от которого отходит пульпопровод 8 для отвода гидрозолопшаковой пульпы на отвал. Пульпа в зумпф 2 подается по смывному каналу 9. Сжатая паровоздуш- ная смесь, поступающая к смесителю 3 по пневмопроводу 5, подготавливается в пароструйном компрессоре 10, в котором имеется сопло 11с паропроводом 12 подвода рабочего пара от отбо- ра турбины (не показана), камера 13 смешения с патрубком 14 для забора инжектируемого воздуха. К камере смешения по ходу среды подсоединен диффузор 15, от которого отходит пнев- мопровод 5 со сжатой паровоздушной смесью. Выхлоп воздухоотделителя 7 воздухопроводом 16 соединен с патрубком 14 камеры 13 смешения. Воздухопровод 16 через отверстие 17 сое- динен с окружающей атмосферой.
Система гидрозолошлакоудаления работает следующим образом.
В зумпф 2 эрлифта 1 по смывному .каналу 9 от работающих, например,
энергетических котлов подается гид- розолошпаковая пульпа, которая через подводящую трубу 4 поступает в смеситель 3. В последний одновременно по пневмопроводу 5 подается сжатая паровоздушная смесь, которая подготавливается в пароструйном компрессоре 10, в сопло 11 которого по паропроводу 12 поступает рабочий пар от отбора турбины, а через патрубок 14 в камеру 13 смешения инжектируется воздух. Выходяп ий из сопла 11 с. большой скоростью рабочий пар увлекает с собой воздух, и эта смесь пос
тупает в диффузор 15, в котором скоростная энергия преобразуется в потенциальную энергию повышенного напора, т.е. паровоздушная смесь сжимается и поступает в смеситель 3. Полученным напором определяется высота подъема пульпы. В смесителе 3 воздух смешивается с гидрозолопшаковой пульпой. При этом смесь пульпы с воздухом имеет в 5-7 раз меньшую плотность, чем пульпа, а значит высота подъема в 5-7 раз больше, чем для пульпы, не смешанной с воздухом.
Далее воздушноводяной поток по вертикальной подъемной трубе 6 поднимается к воздухоотделителю 7, из которого освободившаяся от воздуха пульпа следует на отвал по пульпопроводу 8 благодаря перепаду в уровнях воздухоотделителя и отвала, а воздух из воздухоотделителя подается по воздухопроводу 16 в пароструйный компрессор 10. При необходимости добавления инжектируемого воздуха из окружающей атмосферы или сброса излишнего воздуха воздухопровод 16 имеет отверстие 17 для связи с окружающей атмосферой.
Предлагаемая система позволяет снизить расход энергии на подогрев воздуха, используемого для работы системы гидрозолошлакоудаления.. Это достигается тем, что используемый воздух циркулирует по замкнутому циклу и его не нужно дополнительно подогревать по сравнёнию с разомкнутой схемой циркуляции его в известной ситеме. Кроме того, благодаря замкнуто циркуляции воздуха исключается загрянение окружающей атмосферы частицами пульпы, которые выбрасываются с воздухом при разомкнутой схеме циркуляции.
Форм, ула изобретения
Система гидрозолошпакоудаления по авт.св.. № 1193373, отли-чаю- 0Ji а я с я тем, что, с целью повьш1е- ния экономичности работы и исключения загрязнения окружающей атмосферы частицами пульпы, она выполнена с воздухоотделителем, соединенным воздухопроводом с патрубком забора инжектируемого воздуха в камеру смешения пароструйного компрессора, а воздухопровод имеет отверстие для связи с окружающей средой.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Система гидрозолошлакоудаления | 1986 |
|
SU1423861A1 |
Система гидрозолошлакоудаления | 1984 |
|
SU1193373A1 |
Схема гидрозолошлакоудаления | 1979 |
|
SU894298A1 |
Эрлифтная установка | 1982 |
|
SU1086236A1 |
Устройство для транспортирования материала | 1980 |
|
SU945025A1 |
Эрлифт для подъема пульпы | 1989 |
|
SU1712672A1 |
Эрлифт для подъема пульпы | 1981 |
|
SU987203A1 |
СПОСОБ ЭКОЛОГИЧЕСКОЙ СЕПАРАЦИИ В ЭРЛИФТНОМ ПОДЪЕМЕ ПОДВОДНЫХ МЕСТОРОЖДЕНИЙ ПОЛЕЗНЫХ ИСКОПАЕМЫХ И СИСТЕМА ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2005 |
|
RU2324055C2 |
Газлифтная установка | 1986 |
|
SU1474334A1 |
Вакуумный эрлифт | 1979 |
|
SU808707A1 |
Изобретение относится к системам гидротранспорта, в частности к системам гидрозолошлакоудаления тепловых электростанций, работающих на твердом топливе. Целью изобретения является повышение экономичности работы и исключение загрязнения окружающей атмосферы частицами пульпы. Система гидрошлакозолоудаления содержит эрлифт 1 со смесителем 3, воздухоохладителем 7. Сжатая паровоздушная смесь подготавливается в пароструйном компрессоре 10, куда пар подводится от турбины через сопло 11. Выхлоп воздухоотделителя 7 воздухопроводом 16 соединен с патрубком 14 камеры смешения 13. В зумпф 2 подается гидрошлакозоловая пульпа. Затем пульпа поступает в смеситель 3, куда одновременно подается сжатая паровоздушная смесь по пневмопроводу 5. В смесителе 3 воздух смешивается с пульпой и по вертикальной подъемной трубе 6 поднимается к воздухоохладителю. При необходимости добавления инжектируемого воздуха из окружающей атмосферы или сброса излишнего воздуха воздухопровод 16 имеет отверстие 17 для связи с окружающей атмосферой. 1 ил.
Система гидрозолошлакоудаления | 1984 |
|
SU1193373A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1989-11-07—Публикация
1988-02-19—Подача