Вяжущее Советский патент 1982 года по МПК C04B19/04 

(5) ВЯЖУЩЕЕ

Изобретение относится к строительным материалам,преимущественно к изготовлению вяжущих, и может быть использовано как конструкционный материал. Известны составы вяжущего на основе растворимого силиката натрия и добавок, в качестве которых используют кремнефтористые соли, тонкодисперсный кремнезем и другие 1П Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к изобретению является вяжущее, включающее, %: натриевую щелочь 1-10; корун фракции 8-30 мкм 10-35; алунд фракции i 5 мкм 10-30; алюминат натрия 120 и растворимый силикат натрия (жидкое стекло) остальное 2. Недостатками известных вяжущих являются низкая прочность и высокая по ристость. Целью изобретения является повышение прочности и снижение пористости. Поставленная цель достигается тем, что вяжущее, включающее жидкое стекло, алюминат натрия, гидрооксид натрия и воду, дополнительно содержит кварцевый песок фракции 60 мкм и хлористую медь или нитрат кальция, или хлористый магний при следующих соотношениях компонентов, весД: Жидкое стекло 17,6-2 Алюминат натрия 2,2-3 Гидрооксид натрия2,2-3 Кварцевый песок фракции 60 мкм 62-72 Хлористая медь или нитрат кальция, или хлористый магний 2,+-7, ВодаОстальное Физико-химическое исследование (термогравиметрический, рентгенофазовый, кристаллооптический методы анализа) характера влияния добавок солей электролитов на свойства вяжу39 513щих на основе алюмосиликатного связующего и кварцевого песка показывает, что значительное увеличение прочности материалов и снижение пористости обеспечиваются за счет протекания двух процессов: частичной кристаллизации солей электролитов в порах в процессе отвердевания вяжущего, а также за счет изменения состава гидро алюмосиликатов натрия, являющихся ос новной.цементирующей фазой указанного в иэобретении вяжущего. Технология получения высокопрочно го вяжущего состоит в следующем. Готовят алюмосиликатное связующее растворимое жидкое стекло на основе силиката натрия смешивают при нагревании с раствором алюмината натрия концентрацией 1 tO г/л и раствором щелочи (NaOH) , плотность- 1 ,8 г/см. Затем в приготовленное алюмосиликатное связующее вводят в определенных соотношениях насыщенный раствор соли-.электролита и порошок кварцевого песка. Из полученной массы формуют изделия, отверждают при 120 в течение 2-3 ч. Пример t. Алюмосиликатное связующее в количестве 30 г смешивают с 3,2 г CuClQ и i,8 Н,0 и добавляют .62 г порошка кварцевого песка (. мк). Из полученной гомогенной массы формуют изделия, которые отвер ждают ,в форме при в течение 2 ч. Изделия освобождаются из формы и могут быть использованы ак конст рукционные элементы.

Предлагаемый

1 2 3

k 5 Пример 2. В алюмосиликатное связующее в количестве 25 г добавляют раствор СиС1,2.( г CuCl и t,2 г ) и тщательно смешивают с 68 г кварцевого песка с 60 мк. Полученную гомогенную смесь укладывают в форму и отверждают при 120-С в течение 2-3 ч. Отвержденные изделия освобождают из форм и используют как конструкционный материал. Пример3. В алюмосиликатное связующее в количестве 22 г дЬбавляют раствор . (2,4 г CuCl и 3,6 г ) и тщательно перемешивают с 72 г кварцевого песка с мк. Полученную массу укладывают в формы и отверждают при 120°С в течение 2-3 ч. Отвержденные изделия освобождаются из формы и могут служить как высокопрочный конструкционный материал. Пример k, В алюмосиликатное связующее (АСС) в количестве 30 г вводят раствор Ca(mo,}ri (,5 г Ca(tiiO) и 3,5 г HijO) и тщательно смешивают С кварцевым песком в количестве 62 г.. Полученную смесь формуют и отверждают при 120°С в течение 2-3 ч. Пример 5. В алюмосиликатное связующее в количестве 18 г вводят раствор МдС,(6,5 г MgClfj и k,5 г ) и тщательно смешивают с 68 кварцевого песка. Полученную смесь формуют и отверждают при в течение 2-3 ч. Составы предлагаемого вяжущего и их свойства представлены в таблице.

Известный

Изделия на основе предлагаемого вяжущего обладают высокой прочностью и пониженной пористостью по сравнени с известным.

Формула.изобретения

Вяжущее, включающее жидкое стекло алюминат натрия, гидрооксид натрия и воду, отли чающееся тем, что, с целью повышения прочности и снижения пористости, оно дополнидельно содержит кварцевый песок фракции .: 60 мкм и хлористую медь

или нитрат кальция, или хлористый магний при следующем соотношении компонентов, вес.:

Продолжение таблицы

Ca(NOg),3,9

Ca(N03)З,

MgClij 1 ,k

MgClq 6,5

MgClq 5,5

51

390

Жидкое стеклоТУ.б.-З

-Алюминат натрия 2,2-3 Гидрооксид натрия2,2-3

Кварцевый песок фракции 60 мкм62-72

Хлористая медь или нитрат кальция, или хлористый магний2,-7,

ВодаОстальное

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

2.Авторское свидетельство СССР 63506 +, кл. С О В 19/0, 1978.