Рабочий орган Советский патент 1982 года по МПК E02F5/30 

1

Изобретение относится к цепным рабочим органам барового типа для нарезания щелей.

Известен баровый рабочий орган, включающий раму, на которой установлена цепь с резцами и привод fl.

Известен также рабочий орган, включающий изогнутую направляющую, цепь с резцами и привод 2.

Недостатком известных рабочих органов является то, что они прорезают щели постоянным радиусом кривизны и не обеспечивают подрезание массива по контуру с отделением ядра,что снижает производительность.

Цель изобретения - повышение производительности путем уменьшения измельчения породного массива.

Достигается это тем, что в рабочем органе, включающем направляющую, цепь с резцами и привод, головная часть .направляющей выполнена из шарнирно связанных между собой и соеди-

ненных посредством гидроцилиндров упр авления звеньев.

При этом оси шарниров звеньев направляющей параллельны между собой.

На фиг. Т изображен рабочий орган, план; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - рабочий орган в криволинейном положении, вид сбоку; на фиг. k - элементы рабочего органа, план; на фиг. 5 - разрез А-А на

10 фиг.4; на фиг. 6 - фаза исходного положения рабочего органа перед разработкой породного массива; на фиг. 7 фаза внедрения рабочего органа на 15 прямолинейном участке; на фиг. 8 фаза положения при полностью внедренном рабочем органе; на фиг, Э фаза подрезки ядра.

Рабочий орган состоит из жесткой

20 хвостовой части 1 бара, и головной части 2 Сара с изменяемой геометрией. По баровому исполнительному органу движется режущая цепь 3- Головная 39 масть 2 бара с изменяемой геометричей выполнена из отдельных элементов , соединенных друг с другом шарнирами 5, которые расположены по взаим но параллельным осям 6, Элементы 4 управляются гидроцилиндрами 7, с помощью которых осуществляется изменение расположения головной части относительно продольной оси бара 8. Гидроцилиндры 7 соединены магистралями с маслостанцией (условно не показано), Рабочий орган работает следующим образом. Головная часть 2 бара с изменяемой геометрией с помощью гидроцилиндров 7 устанавливается в прямолинейное положение вдоль продольной оси бара 8, Сориентированный вдоль ОСИ выработки 9 баровый рабочий орга располагается в забое у контура выработки, приводится во вращение режущая цепь и осуществляется подача рабочего органа на забой на глубину прямолинейного участка щели (фиг.6) Для формирования криволинейного участка щели с помощью гидроцилиндров 7 производят последовательно отклонения, вычиная с первого, элементов, i головной части 2 бара с изменяемой геометрией и одновременно осу ществляют подачу рабочего органа на забой. В результате этого рабочий орган занимает криволинейное положение (см. фиг. 3 и 9). Далее производят вращение рабочего органа относительно оси выработки 9, в результате чего после подрезки по контуру щели ядро 10 забоя под действием собственной массы обламывается от массива породы и готово для дальнейшего его разделения на отдельные блоки и извлечения из забоя. Рабочий орган к этому моменту должен находиться в верхней части контура ядра 10. С Ъомощью золотников управления (услов но не показано) гидроцилиндры 7 сое диняются со сливной мaгиcтpaлью (условно не показано) и производят выдвижение исполнительного рабочего органа из щели. При этом элементы k головной части 2 бара с изменяемо 5 геометрией, в момент прохождения прямолинейного участка, выравниваются. После полного извлечения барового рабочего органа с помощью гидроцилиндров 7 составные элементы k головной части бара с изменяемой геометрией возвращают в прямолинейное положение и фиксируют гидроцилиндры запорными клапанами (условно не показано). Применение изобретения позволяет повысить эффективность разработки породы путем отделения от породного массива различных сечений ядра с минимальным измельчением породного массива, поскольку порода разрушается только в узкой щели с образованием ядра, а остальная часть ядра разделяется на транспортабельные блоки, в результате повышается производительностьснижается выход мелких фракций по отношению кс всему объему отделенного ядра и разрушение пород происходит с низкой энергоемкостью. Кроме того, применение контурной подрезки и отделение ядра исключает переборы породы и не разрушс1ет целостность массива. Формула изобретения 1.Рабочий орган, включающий направляющую, цепь с резцами и привод отличающийся тем, что, с целью повышения производительности путем уменьшения измельчения породного массива, головная часть направляющей выполнена из шарнирно связан-: ных между собой и соединенных посредством гидроцилиндров управления звеньев. 2.Рабочий орган по п.1, о т л ичающийся тем, что оси шарниров звеньев направляющей параллельны между собой. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 139996, кл. Е 02 F 5/30, I960. 2.Альшиц Я.И. и др. Горные машины. М., Госгортехиздат, 1961, с.52, рис. 37.

. /

Фуг,3

Фиъ.1