(5) УСТРОЙСТВО для УСТАНОВКИ ВЕРХНЯКОВ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для установки верхняков при креплении подготовительных выработок | 1977 |
|
SU663847A1 |
Замкнутая крепь из спецпрофиля | 1980 |
|
SU972113A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫКОПКИ ЛАКРИЧНОГО КОРНЯ | 1998 |
|
RU2129356C1 |
Рамная крепь | 1982 |
|
SU1046527A1 |
Приспособление для намотки катушек из полосовой меди | 1936 |
|
SU52786A1 |
Арочная усиленная крепь Чубыря И.М. | 1984 |
|
SU1245708A1 |
Устройство для крепления автомобиля на транспортном средстве | 1984 |
|
SU1155477A2 |
Способ испытания листового материала на срез и устройство для его осуществления | 1979 |
|
SU864049A1 |
УШИРЕННАЯ ГУСЕНИЦА С ПАРАЛЛЕЛЬНЫМ РЕЗИНОМЕТАЛЛИЧЕСКИМ ШАРНИРОМ (ВАРИАНТЫ) | 2004 |
|
RU2278052C2 |
МЕТАЛЛИЧЕСКАЯ КРЕПЬ ДЛЯ ГОРНЫХ ВЫРАБОТОК | 1991 |
|
RU2027011C1 |
1
Изобретение относится к горному делу, а именно к средствам механизации возведения крепи в горных выработках.
Известно устройство для временного поддержания кровли в приз:а6ойной части выработки, включающее гусеницы, состоящие из шарнирно связанных между собой траков СП.
Однако такое устройство не обеспе-,о чивает безразгрузочного поддержания кровли при установке крепи.
Наиболее близкой к предлагаемому по технической сущности является устройство для установки верхняков, 15 включающее гусеницы, состоящие из шарнирно связанных между собой траков с вырезами, в которых установлены вкладыши с пазами,повторяющими форму поперечного сечения верхня- 20 ков t2.
Однако в этом устройсчле затруднена установка верхняков в траках, что выражается в необходимости операций по фиксации и последующему раскреплению верхняков.
Цель изобретения - упрощение процесса урепления за счет предотвращения выпадания верхняков из пазов вкладышей.
Указанная цель достигается тем, что вкладыши выполнены в виде срезанных по образующей втулок с щеками, а вырезы в траках имеют форму, обратную форме вкладыщей, причем ширина плоскости среза втулки больие ширины профиля крепи.
Кроме того, зазор меглцу стенками профиля верхняка и боковыми поверхностями паза составляет 0,6-0,8 от ширины фланцев профиля.
Кроме того, ширина плоскости среза втулки составляет 0,,85 от диаметра цилиндрической части вкладыша.
На фиг. 1 схематически изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - трак с вкладышем. 39 Устройство включает в себя гусеницы 1, состоящие из траков- Z в корпусах которых выполнены вырезы 3. Вкладыши с фигурными пазами 5 повторяющими форму поперечного сечения верхняков 6 выполнены в виде срезанных по образующим втулок со щеками 7 и установлены в в1|резах 3.Перед гусеницами 1 установлен рулон 8 с металлической сеткой 9. Гусеницы 1 установлены на раздвижных гидродомкратах 10. Устройство работает следующим образом. Рабочие под защитой крепи встав,ляют в пазы 5 вкладышей k верхняки 6 (:(азмещая их в рабочем положении. При передвижении гусениц 1, вкладыши k поворачиваются в вырезах 3 под действием вращающего момента, вызываемого весом верхняков 6. Таким образом, на любом участке нахождения трака 2, верхняки 6.сохраняют свое рабочее положение. Металлическая сетка 9, скручиваясь с рулона 8, перекрывает промежутки между верхняками. По мере продвигания комбайна, под верхняк подводят стойки. Для эффективной работы устройства зазор между стенками профиля верхняк и боковыми поверхностями паза состав ляет 0,6-0,8 от ширины фланцев профиля Диапазон указанного соотношения определяется следующими соображениями Увеличение зазора ведет с одной стороны к облегчению установки верхняка, снижает вес вкладышей и их материалоемкость, а с другой при зазор большем ширины фланцев может произой ти заклинивание верхняков в пазах вкладышей при выходе траков на верхнюю ветвь гусеницы. Этого не происходит при зазоре порядка 1 см с каждой стороны, что соответствует указанному соотношению 0,6 для спецпрофиля СВП 27, 0,8 для СВП 17. Кроме того, ширина плоскости срез втулки составляет 0,7-0,85 от диамет ра цилиндрической части вкладыша. Большее соотношение получено геометрическим путем, когда имеет место наиболее неблагоприятный вариант рас положения вкладыша в вырезе трака, допускающий выпадение его .из последнего, что иллюстрируется следующим отношением где, d - диаметр цилиндрической части вкладыша; а - ширина плоскости среза втулки. Снижение указанного отношения до величины меньшей 0,7ot нерационально, поскольку при одинаковой ширине плоскости среза втулки, которая определяется в основном размерами поперечного сечения профиля верхняка, диаметр вкладыша.при прочих равных условиях должен быть увеличен более чем на 20 тем самым значительно (более чем на 0% увеличивается вес и материалоемкость вкладышей и траков. Данное техническое решение позволяет упростить процесс крепления за счет исключения операций по закреплению и последующему раскреплению верхняков и повысить безопасность труда горнорабочих, находящихся под перемещающимися верхняками, поскольку устранена возможность их выпадания из пазов вкладышей. Кроме того, установка верхняка сразу в рабочее положение позволяет после его размещения в пазах вкладышей подвесить к его концам стойки крепи и тем самым снизить время на установки всей крепежной рамы. Формула изобретения 1.Устройство для установки верхняков, включающее гусеницы, состоящие из шарнирно связанных между собой траков с вырезами, в которых установлены вкладыши с пазами, повторяющими форму поперечного сечения верхняков, Отличающееся тем, что, с целью упрощения процесса крепления за счет предотвращения выпадания верхняков из пазов вкладышей, последние выполнены в виде срезанных по образующим втулок с щеками, а вырезы в траках имеют форму, обратную форме вкладышей, причем ширина плоскости среза втулки больше ширины профиля крепи. 2.Устройство по п. 1, о т л и чающееся тем, что, с целью упрощения процесса крепления, зазор между стенками профиля верхняка и боковыми поверхностями паза составляет 0,6-0,8 ОТ ширины фланцев профиля. 3.Устройство по пп, 1 и 2, о т личающееся тем, что, с целью исключения выпадания вкладыша
.
из трака, ширина плоскости среза втул- 1.Справочник горного инженера. М., ки составляет 0,7-0,85 от диаметра ци- ГосгортехиздаГ I960, с. i19- 25. лиидрической части вкладыша.2. Авторское свидетельство СССР
Источники информации,К ббЗв, кл. Е 21 I) П/О, 1979
принятые во внимание при экспертизе s (прототип. ,
9 22
Авторы
Даты
1982-07-23—Публикация
1980-11-27—Подача