1
Изобретение относится к черной металлургии, а точнее к конструкциям водяного охлаждения вагранок, применяемых в литейном Производстве для вторичной плавки чугуна.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является устройство для охлаждения вагранки (no/WBHoe охлаждение), состоящее из кольцевого трубопровода с направляющи и форсунками, распределителя воды, водосборной коробки и трубопроводов для подачи и отвода воды 1.
Устройство обеспечивает эффективное водяное охлаждение вагранки, однако не позволяет охлаждать те места кожуха вагранки, которые имеют обратную конусностЪ, например в вагранках с доменнымпрофилем. Это объясняется тем, что вода при стекании с кожуха шахты, имеющего прямую конусность, в месте сочленения с кожухом с обратной конусностью отрывается от
кожуха и падает вертикально, не контактируя с кожухом и не охлаждая его.
Цель изобретения - обеспечение охлаждения кожуха с обратной конусностью.
- Поставленная цель достигается тем, что устройство для охлаждения вагранки, состоящее из кольцевого трубопровода с направляющими форсунками, распределителя воды, водосборной ко10робки и трубопроводов для подачи и отвода воды, снабжено установленной, в месте сочленения прямого и обратного конусов кожуха коль.цевой возду,5 хоподводящей трубой с сплошным радиальным щелевым каналом, осевая линия которого расположена параллельно образующей кожуха с обратной конусностью.
д
На фиг. 1 изображено предлагаемое
20 устройство; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1.
Устройство состоит из кольцевого трубопровода 1 с направляющими фор39сунками 2, распределителя 3 воды, водосборной коробки k и трубопроводов 5 и 6 подачи воды в кольцевой тр бопровод и отвода воды из водосборно коробки. В месте сочленения прямого конуса 7 и обратного конуса 8 шахты установлена дополнительная кол цевая воздухоподеодящая труба 9. В трубе 9 выполнен сплошной радиальный щелевой канал 10. Щелевой канал 10 расположен в трубе 9 так, что его осевая линия параллельна образующей обратного конуса 8. Воздух в трубу 9 подается патрубком 11. Устройство работает следующим образом. Вода из кольцевого трубопровода 1 поступает в направляющие форсунки 2, откуда струями распределяется по периметру прямого конуса 7 шахты. Далее вода с помощью распределителя 3 равномерно в виде пленки распределяется по кожуху и стекает вниз, охлаждая шахту. В месте сочленения прямого и обратного конусов струи во ды попадают в область воздействия воздушного потока, выходящего из щелевого канала 10 воздухоподводящей трубы 9, отклоняются и прижимаются к поверхности обратного конуса 8 кожуха, также охлаждая его, причем в охлаждении участвует не только вода, но и воздух, Далее в месте сочленения обратног конуса шахты и цилиндрической части горна вода самотеком стекает по повер сности цилиндра и собирается в во досборной коробке 4, откуда удаляется в градирню по трубе 6. Введение в устройство воздухоподводяй1ей трубы 3 обеспечивает эффективное охлаждение участка кожуха с обратной конусностью. Эффективность охлаждения увеличивается еще за счет того, что канал в трубе 9 выполнен сплошным, что позволяет создать на поверхности обратного конуса сплошну водяную пленку, чего нельзя достичь в случае, если в трубе выполнены отдельные отверстия для подачи воздуха О4 Таким образом, труба Э играет также роль распределителя воды. Благодаря тому, что осевая линия щелевого канала расположена параллельно образующей обратного конуса, достигается настильная подача воздушной струи на поверхность обратного конуса, а вместе с ней и настильность водяной пленки. При несоблюдении параллельности воздушной струи и образующей обратного конуса настильная подача воды на поверхность не достигается, так как в случае, когда струя воздуха направлена на поверхность, наблюдается отскок струй воды от поверхности; а в случае, если струя воздуха направлена от поверхности, не обеспечивается прижимание воды к кожуху. Предлагаемое устройство обеспечивает эффективное, экономичное охлаждение всего кожуха вагранки, включая места с обратной конусностью. В период испытаний устройства была достигнута непрерывная работа вагранки в течение 32 ч, за которые выплавлено 186 т чугуна. Формула изобретения Устройство для охлаждения кожуха вагранки, состоящее, из кольцевого трубопровода с направляющими форсунками, распределителя воды, водосборной коробки и трубопроводов для подачи и отвода воды, отличающееся тем, что, с целью обеспечения охлаждения кожуха с обратной конусностью, оно снабжено установленной в месте сочленения прямого и o6j3aTHoro конусов кожуха кольцевой воздухоподводящей трубой с сплошным радиальным щелевым каналом,осевая линия которого расположена параллельно образующей кожуха с обратной конусностью. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Огородник В.Н. и Кремнев Л.А. Современное состояние ваграночной плавки за рубежом. М., НИИМАЙ, 1978, с. 17-20.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для смачивания солевых гранул | 1980 |
|
SU995701A3 |
ГРАДИРНЯ | 2006 |
|
RU2335722C2 |
ГАЗОГЕНЕРАТОРНАЯ УСТАНОВКА | 2010 |
|
RU2443760C1 |
Устройство для охлаждения корпуса вагранки | 1987 |
|
SU1455193A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ВОДЯНЫХ ПАРОВ И ДРУГИХ ПРИМЕСЕЙ ИЗ ДЫМОВЫХ ГАЗОВ | 2020 |
|
RU2773215C2 |
Способ получения чугуна | 1990 |
|
SU1740469A1 |
Устройство для мокрой очистки газа | 1976 |
|
SU597399A1 |
ПЕРЕДВИЖНАЯ ПАРООБРАЗУЮЩАЯ УСТАНОВКА | 2001 |
|
RU2181177C1 |
ТРЕХПРОДУКТОВЫЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ КЛАССИФИКАТОР | 1998 |
|
RU2135291C1 |
КОНДЕНСАЦИОННАЯ КОЛОННА ДЛЯ ГРАНУЛЯЦИОННОЙ УСТАНОВКИ | 2011 |
|
RU2575893C2 |
-If
ti
Фиг.
фиг. 2
Авторы
Даты
1982-07-23—Публикация
1981-01-26—Подача