Прибор для определения упругих свойств материалов Советский патент 1982 года по МПК G01N3/52 

Описание патента на изобретение SU945748A1

(54) ПРИБОР ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ УПРУГИХ СВОЙСТВ МАТЕРИАЛОВ 1 Изобретение относится к испытательной технике, а именно к приборам для оп ределения упругих свойств твердых тел и материалов. Известно устройство для определения упругих свойств материалов, содержащее приспособление для сбрасывания стального шарика и основание, на которое помещают исследуемый материал 1 J . Однако это устройство не позволяет проводить испытания образцов малых размеров. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому Э(| фекту является прибор для определения упругих свойств материалов, содержащий корпус, перемещающийся в нем боек, взаи модействующие с ним механизмы сброса и захвата бойка, выполненные в виде рякоятки, связанной с кремальерой, и механизм захвата бойка, вьшолненный в виде стальных шариков, заклинивающих боек, и шкалу t } . Основным недостатком известного прибора является низкая точность определения упругих свойств материала иэ-за влияния окружающей среды на псжазания прибора. Цель изобретения - повышение,точности. Эта цель достигается тем, что в приборе, содержащем корпус, перемещаншщйся в нем боек, взаимодействующие с ним механизмы сброса и захвата бойка и шкалу, боек выполнен из испытуемого материала, корпус - в виде герметичного цилиндра и установлен с возможностью качания вокруг оси, перпендикулярной к оси цилиндра, а механизм сброса выполнен в виде полого конуса с отверстием при вершине и вырезом у кромки основания и затвора, выполненного в виде электромагнитного привода и стержня, перемещак щегося в отверстии конуса. На чертеже представлена конструкция предлагаемого устройства. Устройство содержит корпус 1 в виде герметичного прозрачного шшшщра с нанесенной на него шкалой для отсчета выс ты отскока бойка, нижняя часть пилиндра представляет собой плоскую полированную наковальню 2, механизм сброса и захвата бойка, состоящий из полого конуса 3 с отверстием при вершине и вырезом у кромки основания, затвор в ввде электрб- магнитного привода 4 и стержня 5, перемещающегося в отверстии конуса, а так же крышку 6, кран 7 для откачки воздуха, опору 8. Устройство работает следующим образом,.. Боек, представляющий собой частицу исследуемого материала, вводится в корм пус 1 при открытой крышке 6. Откачивается воздух через кран 7. Цилиндр устанавливается вертикально и включают зат- вор, при этом электромагнитный привод 4 поднимает стержень 5 вверх и освобождает отверстие при вершине конуса 3, через которое боек свободно падает на наковальню 2. Отскок бойка от наковальни фиксируют визуально по шкале, нанесенной на цилиндре. Для повторения испытания наклоняют корпус на 130 - 160, поворачивая его вокруг горизонтальной оси опоры В. Боек скатьшается по стенке корпуса 1 и попадает в вырез у кромки основания конуса механизма сброса и захвата. После этого .корпус возвращается в вертикальное положение. Для повышения надежности попадания бойка в конус внутренняя поверхность крышки 6 вьшолнена в виде полусферы с кольцевым выступом, который препятствует скатыванию частицы обрат н6 а цилиндр при возвращении корпуса в вертикальное положение и направляет частицу в конус. Предлагаемое устройство позволяет повысить точность измерений за счет исключения влияния аэродинамического сопротивления среды и за счет осреднения результатов многократного повторения испытания. Формула изобретения Прибор для определения упругих свойств материалов, содержащий корпус, перемещающийся в нем боек, взаимодействующие с ним механизмы сброса и захвата бойка, и шкалу, отличающийся тем, что, с целью повышения точности, боек выполнен из испытуемого материа- ла, корпус - в виде герметичного цилиндра и установлен с возможностью качания вокруг оси, перпендикулярной к оси пшганара, а механизм сброса вьшолнен в виде полого конуса с отверстием при вершине и.;вырезом у кромкв основания и затвора, выполненного в виде электромагнитного привода и стержня, перемещающегося в отверстии конуса. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Материалы Всесоюзного научноисследовательского геологического института Геофизика, Сб. 12, Госгеолиздат, 1948, с. 62-71. 2.Гогоберидзе Д. Б. Твердость и методы ее измерения. М.-Л., Машгиз, 1952, с. 211-212.

Похожие патенты SU945748A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ОТСКОКА МЯЧА 2014
  • Яковлев Борис Александрович
RU2542085C1
Способ определения твердости материалов методом упругой отдачи и устройство для его осуществления 1975
  • Дитмар Лееб
  • Марко Брандестини
SU971119A3
Гайковерт ударно-импульсного действия 1985
  • Титов Валерий Борисович
  • Сорокин Вадим Николаевич
  • Чаннов Владимир Иосифович
SU1315282A1
Прибор для измерения твердости цилиндрических деталей 1986
  • Тарасов Юрий Семенович
  • Пустаханов Владимир Константинович
SU1343295A1
Прибор для измерения твердости цилиндрических деталей 1989
  • Вуколов Валерий Максимович
  • Хлебникова Елена Александровна
  • Тарасов Юрий Сергеевич
SU1684624A2
ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ ВОЗВРАТНО-ПОСТУПАТЕЛЬНОГО ДВИЖЕНИЯ 2019
  • Нейман Владимир Юрьевич
  • Нейман Людмила Андреевна
RU2726336C1
Устройство для испытания материалов на абразивный износ 1984
  • Сорокин Георгий Матвеевич
  • Григорьев Сергей Павлович
  • Куликов Иван Фомич
  • Ерошкин Виктор Петрович
SU1200166A1
Прибор подлазова определения прочности материалов 1975
  • Подлазов Евгений Михайлович
SU579558A1
ЯСС 2007
  • Щелконогов Геннадий Александрович
RU2344269C1
Устройство для определения полостей и дефектов в материалах 1989
  • Стихановский Борис Николаевич
  • Стихановская Любовь Михайловна
  • Захарова Наталья Васильевна
SU1758502A1

Иллюстрации к изобретению SU 945 748 A1

Реферат патента 1982 года Прибор для определения упругих свойств материалов

Формула изобретения SU 945 748 A1

SU 945 748 A1

Авторы

Турчанинов Игорь Александрович

Медведев Роберт Владимирович

Чашников Валерий Васильевич

Тузов Николай Павлович

Кононенко Виталий Стефанович

Перункова Елена Ивановна

Даты

1982-07-23Публикация

1980-12-11Подача