Промывное устройство самоочищающегося фильтра Советский патент 1982 года по МПК B01D25/38 

(54) ПРОМЫВНОЕ УСТРОЙСТВО САМООЧИЩАКХЦЕГОСЯ

1

Изобретение относится к фильтрованию, а именно к самоочищающимся жидкостным фильтрам, применяемым для очистки воды, и быть использовано в металлургической, нефтехимической и других отраслях промышленности.

Известен самоочищающийся фильтр, в котором промывное устройство выполнено в виде поворотного патрубка, соединенного с центральной трубой для отвода промывной воды, на которой размещена цилиндрическая камера, снабженная вращающейся заслонкой 11.

Недостатком этого фильтра является утечка воды через зазор между рабочей плитой фильтра и поворотным патрубком. Этот зазор появляет.ся вследствие абразивного износа поверхности поворотного патрубка, соприкасающегося с рабочей плитой в процессе работы, а также из-за трудности выполнения строгой перпендикулярности поверхности рабочей плиты к оси вращения поворотного патрубка.

Утечка воды через указанный зазор нарушает процесс промывки фильтрующего материала и снижает эффективФИЛЬТРА

ность работы фильтра и его производительность в процессе эксплуатации.

Известен также самоочищающийся фильтр для удаления вз.вешенного вещества из жидкости, в котором промывное устройство выполнено в виде рамы, закрепленной на полом вращающемся валу, внутри которой установ10лен баимак, соприкасакнцийся с рабочей плитой фильтра и сообщеиощийся с noJSJM валом посредством гибкого шланга. Башмак приж мается к фильтрующей поверхности с помощью пружин.

15 С открытой стороны башмаха выполнена выемка, в которой расположено эластичное уплотнение t2 .

Недостаток известного промывного

20 устройства - быстрое коррозионное , разрушение пружин в водной среде, в результате чего нарушается герметичность уплотнения между башмаком .и фильтрующей стенкой и снижается эф25фективность регенерации последней. Это Приводит к уменьшению производительности фильтра.

Цель изобретения - повышение эффективности прсмывки фильтрующего

30 элемента путем герметизации зазора между соприкасающимися поверхностями башмака и рабочей плиты фильтра. Указанная цель достигается тем, что промывное устройство, состоящее из рамы, закрепленной на полом вращающемся валу, внутри которой установлен башмак, соприкасающийся с рабочей плитой фильтра и сообщающ ся с полым валом посредством гибкого шланга, снабжено обоймой с взаимн-о перпендикулярными шарнирами установленной внутри рамы и соединенной с ней и башмаком посредством шарниров, а рама выполнена из двух шарнирно соединенных между собой ча тей . . На фиг.1 показано устройство, вид сбоку; на фиг.2 - вид А на фиг. Устройство состоит из рамы, вы.полненной в виде скобы 1, соединенной посредством шарниров 2 со ступи цей 3, которая жестко закреплена на полом вращающемся валу 4. Внутри скобы 1 на шарнирах 5 установлена обойма 6, внутри которой на шарнира 7, перпендикулярных щарнирам 5, установлен башмак 8, содержащий прокладку 9 из износостойкого материала например текстолита, соприкасающуюся с рабочей плитой фильтра. Баш мак 8 посредством гибкого шланга 10 сообщается с полостью вращающегося вала 4. Промывное устройство работает сл дующим образом. При совмещении полости вращающегося вала 4 с полостью фильтра, рас положенной ниже рабочей плиты (чере окно в рабочей плите), посредстве башмака 8 и гибкого шланга 10 в полости фильтра благодаря разности давлений возникает обратный рабочему направлению, восходящий поток воды, промывающий фильтрующий элемент (не показан). Промывная вода через башмак 8, гибкий шланг 10 и вращающийся полый вал 4 поступает в сборник загрязненной воды (не показан). При вращении промывно устройства вокруг оси полого вала 4 осуществляется промывка всего фильт рующего элемента. Прокладка 9 башмака 8 плотно при жимаемся к рабочей плите фильтра под действием веса башмака 8, обоймы 6 и скобы 1, а также за счет раз ности давлений над башмаком 8 и под ним. При некотором уменьшении высоты прокладки 9 под действием абразивного износа скоба 1 поворачивается относительно ступицы 3 на шарнирах 2, обеспечивая постоянную герметичность зазора Между башмаком 8 и рабочей плитой фильтра. Возможность ориентирования башмака 8 в пространстве благодаря наличию взаимно перпендикулярных шарниров 5 и 7 обеспечивает плотное прилегание прокладки 9 к рабочей плите фильтра в любом месте, даже при значительном отклонении перпендикулярности оси вращения полого вала 4 относительно рабочей плиты фильтра. Конструкция промывного устройства обеспечивает повышение эффективности работы и сохранение заданной производительности фильтра за счет устранения утечек воды в зазоре между соприкасающимися поверхностями ориентирующегося в пространстве на взаимно перпендикулярных шарнирах и шарнирной раме башмака и рабочей плиты фильтра. Формула изобретения Промывное устройство самоочищакяцегося фильтра, состоящее из рамы, закрепленной на полом вращающемся валу, внутри которой установлен башмак, соприкасающийся с рабочей плитой фильтра и сообщающийся с полым валом посредством гибкого шланга, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности промывки фильтрующего элемента за счет герметизации зазора между соприкасающимися поверхностями башмака и рабочей плиты фильтра, оно снабжено обоймой с взаимно перпендикулярными шарнирами, установленной внутри рамы и соединенной с ней и башмаком посредством шарниров, а рама выполнена из двух шарнирно соединенных между собой частей. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР 567464, кл. В 01 D 23/26, 1974. 2.Патент Великобритании 1490832, кл. В 1 D,1977 (прототип). Vu. / видА uy.2