Зажимное устройство Советский патент 1982 года по МПК B23K37/04 

Описание патента на изобретение SU946864A1

(54) ЗАЖИМНОЕ УСТРОЙСТВО

Похожие патенты SU946864A1

название год авторы номер документа
Натяжное устройство 1991
  • Чемерский Анатолий Васильевич
SU1772072A1
МЕХАНИЧЕСКИЙ САМОСПАСАТЕЛЬ БОБРОВСКИХ 2009
  • Бобровских Александр Васильевич
  • Орлов Юрий Николаевич
  • Волков Николай Петрович
RU2401140C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТАНГЕНЦИАЛЬНОЙ ОБРАБОТКИ МОТЫЛЕВЫХ ШЕЕК КОЛЕНЧАТОГО ВАЛА 1993
  • Чемерский Анатолий Васильевич
RU2093312C1
ПРОТАСКИВАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО МАШИНЫ ДЛЯ ОБРЕЗКИ СУЧЬЕВ 1972
SU426820A1
Зажимное устройство электрода дуговой печи 1982
  • Факторович Генрих Ефимович
  • Беленький Лев Залманович
  • Рязанцев Леонид Алексеевич
SU1101654A1
Зажимное устройство для закрепления изделий 1972
  • Курт Фридрих Йепсен
  • Бернхард Шталь
  • Вольфганг Янсен
  • Бернхард Плат
SU473340A3
Клещевой захват для штучных грузов 1978
  • Чемерский Анатолий Васильевич
SU785174A1
Устройство для гибки обечаек из листовых заготовок 1982
  • Куликов Владимир Алексеевич
  • Тишин Вячеслав Васильевич
SU1061883A2
ПОДДЕРЖИВАЮЩИЙ ЗАЖИМ 2012
  • Карасев Николай Алексеевич
  • Липунцов Виктор Иванович
  • Юданов Евгений Алексеевич
RU2508583C1
Устройство для гибки обечаек из листовых заготовок 1976
  • Каменецкий Абрам Айзикович
  • Сорвилин Николай Ефимович
  • Фридман Рудольф Наумович
  • Каталхерман Марк Львович
  • Банников Петр Васильевич
SU612732A1

Иллюстрации к изобретению SU 946 864 A1

Реферат патента 1982 года Зажимное устройство

Формула изобретения SU 946 864 A1

1

Изобретение стносится к .монтажным приспособлениям и может быть использовано для стяжки обечаек при монтажных и сварочных работах в машиностроении и других областях народного хозяйства.

Известно зажимное устройство для сборки под сварку цилиндрических изделий, содержащее корпус с закрепленным на нем гибким зажимным элементом и натяжной эксцентрик 1.

Однако это устройство не универсально и предназначено только для стягивания однотипных обечаек (деталей), так как длина гибкого элемента не регулируется из-за очень малого хода натяжного эксцентрика. Оно также нецригодно для стягивания очень длинных обечаек или обечаек, которые не позволяют заводить его с торца стягиваемой детали, так как для этой операции потребуется полная разборка устройства.

Известно зажимное устройство для сборки под сварку цилиндрических изделий, содержащее корпус с закрепленным на нем гибким зажимным элементом и узел закрепления гибкого элемента.

В данном устройстве обеспечивается бес ступенчатая регулировка длины гибкого

стяжного элемента и больщой диапазон регулирования размера охватывающей деталь гибкой петли, но натяжение гибкого элемента осуществляется за счет прогиба гибкого элемента и огибания его вокруг

5 выпуклой части верхнего рычага узла закрепления 2.

При этом сначала идет натяжение гибкого эле.мента, а затем постепенный зажим его свободного конца, т. е. гибкий эле.мент

,Q сначала перемещается между рычагами и только при достижении необходимого усилия зажима он прекращает свое движение, после чего следует процесс натяжения. Происходит потеря времени, сокращается рабочий ход гибкого элемента и уменьщает15

ся его усилие.

Причем при слабом усилии зажима не обеспечивается надежное зацепление гибкого элемента, а при сильном - больщие 2Q потери в силе для перемещения верхнего рычага при натяжении гибкого элемента.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является зажимное устройство, содержащее корпус, гибкий зажимной элемент, одним своим концом закрепленный на оси корнуса, и узел для закрепления второго конца гибкого элемента, выполненный в виде опорного приводного прижимного эксцентриков с радиусными канавками на опорных поверхностях для гибкого элемента 3. Однако известное устройство не обеспечивает натяжение гибкого элемента при его закреплении на корпусе, что снижает надежность зажима изделий.

Цель изобретения - повышепие надежности зажима изделия путем обеспечения натяжения гибкого элемента при его закреплении.

Поставленная цель достигается тем, что в зажимном устройстве, содержаще.м корпус, гибкий зажимной элемент, одним своим концом закрепленный на оси корпуса, и узел для закрепления второго конца гибкого элемента, выполненный в виде опорного и приводного прижимного эксцентриков с радиусными канавками на опорных поверхностях для гибкого элемента, опорный эксцентрик смонтирован на оси закрепления гибкого элемента на корпусе и выполнен вогнутым, прижимной эксцентрик ruapiHipHo установлен на опорном эксцентрике и выполнен выпуклым, а привод поворота эксцентрика выполнен винтовым, при этом на корпусе смонтированы упоры для эксцентриков.

На фиг. 1 изображено зажимное устройство; на фиг. 2 - сечение . - А на фиг. 1; на фиг. 3 -- вид но стрелке Б иа фиг. 2; на фи1 4 - сечение В--В на фиг I.

Устройство содержит корпус 1, на котором посредством оси 2 закреплен одним своим концом гибкий элемент 3.

На корпусе установлен узел для закрепления второго конца гибкого элемента, выполненный в виде опорного эксцентрика 4 и прижимного эксцентрика 5. Эксцентрик 4 выполнен вогнутым и установлен на оси 2 корпуса 1.

Эксцентрик 5 выполнен выпуклым и установлен на эксцентрике 4 посредством оси 6.

В верхней части эксцентрика 5 выполнен продольный паз 7, в который входит ось 8, проходящая через головку болта 9 винтового привода поворота эксцентрика. Головка болта 9 располагается в поперечном пазу эксцентрика, а противоположный конец с резьбой болта 9 находится в резьбово.м соединении с гайкой 10, зафиксированной от продольного перемещения в корпусе 1. Гайка 0 снабжена рукояткой il для ее вращения.

Опорные новерхности эксцентриков 4 и 5 выполнены с радиусными канавками 12 для гибкого элемента 3.

Для удобетва в работе гибкий элемент заканчивается петлей 13. На корнусе закреплены упоры 14 и 15 для ограничения

поворота эксцентриков и крышка 16 для предохранения устройства, от загрязнения.

Для фиксации оси 2 на корпус установлен фиксатор 17.

, Устройство работает слелТующим образом.

Если нет возможности завести устройство с торца трубы или обечайки, то надо вынуть ось 2 и освободить конец троса, выполненного в виде 1ибкого элемента 3. Это достигается следующи.м образом.

Отжимают подпружиненный фиксатор 17 вверх до положения, когда его выступ выйдет из паза эксцентричного фланца оеи 2,

а затем осевым переме1цениег« вынимают ось 2 из корпуса 1, огибают деталь гибким элементом и вновь заводят ось 2 в исходное положение, после этого вращают |-айку 10, при этом эксцентрик 4 отходит влево, нижняя часть,дойдя до упора 15, останавливается, а верхняя п)о;;олжает движение, при этом эксцентрик 5 поворачивается вокруг оси 6, гибкий эле.мент освобождается от зажим-а, и его легко можно протащить до такого положения, пока рабочий участок

5 гибко1о э.лемента 3 плотно обогнет обечайку или трубу. Пос.че SToio вращают 1айку К), по часовой стре,1ке, болт 9, перемещаясь в пазу корнуса вправо поворачивает верхнюю часть эксцентрика 5 вокруг оеи 6, пока гибкий элемент 3 (трос) зажат эксцентриком и только после этого оба эксцентрика отклоняются внраво вокруг оси 2 и создают необхо.;шмы11 1ибкого э.темента 3. Для снятия устройства с детали необходимо BpaniaTb гайку 10 против часовой стрелки, оба эксцентрика поворачиваются влево BOKpyi оси 2, при этом эксцентрик 4, дойдя ;io соприкосновения с упором 15, останавливается, а эксцентрик 5 нродолжает движение, при этом эксцентрик 5 поворачивается вокруг оси 6, освобождает гибкий элемент

0 3 и, если со стороны терца пет препятствия, то осевым движением снимают устройство с дета..1и, а если есть ограничение со стороны торца, то надо вынуть ось 2 и освободить один конец гибкого элемента 3 (трос) из-под детали и вытянуть его.

Предлагаемое устройство удобно в эксплуатации, надежно в работе, технологично в из1отовлении. Обеспечивает бесетупенчатое регулирование длины гибкого элемента. Донускает бо,:1ьшие стягивающие усилия

0 и обеспечивает больщой диапазон регулировки на размер стягивающей дета,:1и.

При работе устройства в начальный период эксцентриком надежно зажимается гибкий элемент и только поеле этого поворотом эксцентрика (уже жесткого) вокруг щарнира производится натяжение гибкого элемента, при это.м исключается проскальзывание его.

Формула изобретения

Зажимное устройство, преимущественно, для сборки под сварку цилиндрических изделий, содержащее корпус, гибкий зажимной элемент, одним своим концом закрепленный на оси корпуса, и узел для закрепления второго конца гибкого элемента, выполненный в виде опорного и приводного прижимного эксцентриков с радиусными канавками на опорных поверхностях, для гибкого элемента, отличающееся тем, что, с целью повыщения надежности зажима изделия путем обеспечения натяжения гибкого элемента при его закреплении, опорный эксцентрик смонтирован на оси закреплеJff

ния гибкого элемента на корпусе и выполнен вогнутым, прижимной эксцентрик шарнирно установлен на опорном эксцентрике и выполнен выпуклым, а привод поворота эксцентрика выполнен винтовым, при этом на корпусе смонтированы упоры для эксцентриков.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Таубер Б. А, Сборочно-сварочные приспособления и механизмы. Москва, Машгиз

1951, с. 83, фиг. 90.

2.Авторское свидетельство СССР Ко 395.204, кл. В 23 К 37/04, 1972.3.Патент Франции № 2.255.249 кл. В 66 С 1/12, 1975 (прототип).

/ff

i/.-f

6

В-В

Р

-/7

2. 16§

ЯРаг.

SU 946 864 A1

Авторы

Чемерский Анатолий Васильевич

Даты

1982-07-30Публикация

1980-05-13Подача