Корпус шнекового пресса Советский патент 1982 года по МПК B28B3/22 

(54) КОРПУС ШНеКОВОГО ПРЕССА

1

Изобретение относится к прессовому и глиноперерабатывающему оборудованию, применяемому для производства изделий из грубой и тонкой керамики, в частности для производства кирпича, керамических камней, канализационных и дренажных 5 труб, изготавливаемых путем пластического формования на ленточных шнековых прессах.

Известен корпус шнекового пресса, включающий цилиндр и защитные секцион- )о ные рубашки 1.

Недостатки известного устройства - необходимость частой смены защитных секционных рубашек и трудое.мкость этой работы, приводящие к значительным затратам полезного времени, снижающим производительность пресса.

Цель изобретения, - повышение производительности пресса за счет возможности регулирования зазора между шнеком и корпусом.20

Указанная цель достигается тем, что корпус шнекового пресса включает установленную на его внутренней поверхности секционную защитную рубашку, секции которой соединены с корпусом установочными элементами и выполнены с боковыми гранями, параллельными продольной оси установочных элементов, а между секциями рубашки закреплены призматические направляющие, боковые грани которых параллельны контактирующим с ними гранями секций pvбашек..

На фиг. 1 изображен корпус шнекового пресса, продольный разрез; на фиг. -2 - то же, поперечный разрез.

Корпус шнекового ленточного пресса включает в себя цилиндр 1, в котором установлен шнек 2. Внутри цилиндра 1 закреплены направляющие призмы 3, между которыми установлены защитные секции 4 рубащки, которые выполнены сменными с возможностью регулирования. Положение секций 4 защитной рубашки относительно цилиндра 1 фиксируется установочным элементом 5, выполненным например, в виде установочного винта. На внутренней поверхности секций 4 выполнены ребра 6.

Назначение ребер 6 защитной рубашки предотвращать вращательное движение формуемой .массы с тем, чтобы шнек обеспечивал ее продвижение вдоль корпуса к прессовой головке. Секции 4 предохраняют внутреннюю поверхность цилиндра 1 корпуса пресса от износа формуемой массой. Выполняется рубашка в виде набора секций, наружный диаметр которых соответствует внутреннему диаметру корпуса, а внутренний - наружному диаметру шнеков 2. Нормальная работа ленточного шнекрвого пресса, при которой обеспечивается заданная производительность и расчетное давление в головке, имеет место только при номинальном зазоре между наружной поверхностью шнека 2 и ребрами 6 рубашки. Номинальная величина этого зазора составляет не более 5 мм. Однако в связи с интенсивным износом рабочих поверхностей шнека и рубашки этот зазор быстро увеличивается и через каждые 15-20 дней работы износ рабочих поверхностей шнека и рубашек приводит к увеличению зазора до 15-25 мм, при Котором невозможна дальнейшая работа пресса. В этом случае имеет место циркуляция массы в корпусе пресса, в связи с появлением значительного обратного потока массы через зазор. Работа корпуса ленточного шнершвого пресса с регулирующими рубашками осуществляется следующим образом. При эксплуатации ленточного шнекового пресса по мере износа рабочих поверхностей шнека 2 и секции 4 защитной рубашки для поддержания номинального зазора между ребрами секций 4 защитной рубащки и шнеком 2 производится периодическое радиальное перемещение секций в направляющих призмах 3 с помощью установочных винтов 5. Для осуществления возможности перемещения в радиальном направлении секций 4 защитной рубашки последние имеют грани, параллельные продольной оси установочных винтов 5, которая, в свою очередь, ориентирована в радиальном направлении относительно продольной оси цилиндра 1. Для восприятия окружных усилий, возникающих на внутренней поверхности секций 4 защитной рубашки, на цилиндре 1 закреплены направляющие продольные призмы 3, расположенные между секциями 4 защитной рубашки и имеющие грани, параллельные контактирующим граням секций 4. Поддержание постоянного номинального зазора позволяет снизить интенсивность износа рабочих поверхностей шнека и рубашки, увеличить межремонтный период восстановления шнеков и обеспечить значительное повышение производительности пресса и улучшение качества формуемых изделии, за счет этого возможна экономия в размере 17 тыс. руб. в год на один пресс. Формула изобретения Корпус шнекового пресса, включающий установленную на его внутренней поверхности секционную защитную рубашку, огличающийся тем, что, с целью повышения производительности пресса за счет возможности регулирования зазора межд шнеком и корпусом, секции защитной рубашки соединены с корпусом установочными элементами и вьшолнены с боковыми гранями, параллельными продольной оси установочных элементов, а между секциями рубашки закреплены пpизмaтичecкиeJ направляющие боковые грани которых параллельны контактирующим с ними граням секций рубашек. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент СССР № 557742, кл. В 28 В 3/22, опублик. 1975 (прототип).

- mmMimm

/izzzx/z/

////.