Устройство для замораживания штучных изделий Советский патент 1985 года по МПК F25D17/06 F25D13/06 

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что обечайка выполнена в виде усеченного конуса, большее основание которого

обращено в сторону выгрузки изделий, причем на внутренней поверхности обечайки выполнена шнековая навивка.

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗА/ПОРАЖИВАНИЯ ШТУЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ, содержащее установленный на полом валу цилиндрический барабан с рубашкой для цир20 17 куляции хладагента, нож со шнеком для отделения и перемещения подмороженн1 1.х изделий с наружной стенки рубашки барабана к его внутренней поверхности, лотка для загрузки и выгрузки изделий и воздухоохладитель с воздуховодом, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и снижения энергозатрат, устройство снабжено перфорированной обечайкой, соосно установленной внутри барабана с образованием зазора между их стенками, кольцевым дисковым элементом, размещенным между обечайкой и внутренней стенкой барабана со стороны выгрузки изделий, и радиальными ребрами, расположенными в зазоре для образования глухих каналов, выходной торец воздуховода размещен между а @ обечайкой и внутренней стенкой барабана в нижней части устройства со стороны за(Л грузки изделий. J 19 со со 4 О5 Ю 13

Изобретение относится к холодильному технологическому оборудованию, а именно к устройствам для замораживания штучных изделий путем контакта их с охлаждаемой поверхностью и холодным воздухом.

Известно устройство для замораживания штучных изделий, преимущественно пельменей, содержащее охлаждаемую полую цилиндрическую камеру, внутри которой на вертикальном валу соосно укреплены кольцеобразные диски, верхний - для подмораживания, а последующие - для окончательного заморачивания изделий, ножевые элементы для отделения и сброса изделий с одного диска на другой и воздухоохладитель 1.

Недостаток данного устройства заключается в рассредоточенной подаче холодного воздуха по всему объему цилиндрической камеры в то время, как штучные изделия скапливаются в определенных его местах. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для замораживания штучных изделий, содержащее установленный на полом валу цилиндрический барабан с рубащкой для циркуляции хладагента, нож со шнеком для отделения и перемещения подмороженных изделий с наружной стенки рубашки барабана к его внутренней поверхности, лотки для загрузки и выгрузки изделий и воздухоохладитель с воздуховодом 2.

Однако известное устройство не обеспечивает достаточной удельной производительности, поскольку при наличии криволинейности поверхности замораживаемых изделий {например, пельменей) поверхность контакта самого изделия и внутренней поверхности барабана незначительна, между изделием и этой поверхностью находится воздух, что уменьщает коэффициент теплоотдачи от поверхности к изделию.

Кроме того, на внутренней поверхности обечайки образуется снеговая шуба, которая совместно с крошкой, образующейся при замораживании отдельных, видов изделий (например, пельменей), в процессе их перекатывания и падения образует слой, ухудшающий теплоотдачу между внутренней поверхностью барабана и охлаждаемы.м изделием, что приводит к необходимости частой оттаики и чистки внутренней поверхности барабана, дополнительным нагрузкал на компрессор, уменьшению холодопроизводительности компрессоров и увеличению расхода электроэнергии.

Цель изобретения - повышение производительности устройства и снижение: энергозатрат.

Цель достигается тем, что устройство для замораживания штучных изделий, содержащее установленный на полом валу цилиндрический барабан с рубашкой для циркуляции хладагента, нож со щнеком для отделения и перемещения подмороженных изделий с наружной стенки рубашки барабана к его внутренней поверхности, лотки для загрузки и выгрузки изделий и воздухоохладитель с воздуховодом, снабжено перфорированной обечайкой, соосно установленной внутри барабана с образованием зазора между их стенками, кольцевым дисковым элементом, размещенным между обечайкой и внутренней стенкой барабана со стороны выгрузки изделий, и радиальным ребрам, расположенными в зазоре для образования глухих каналов, выходной торец воздуховода размещен между обечайкой и внутренней стенкой барабана в нижней части устройства со стороны загрузки изделий.

Обечайка может быть выполнена в виде усеченного конуса, большее основание которого обращено в сторону выгрузки изделий, на внутренней поверхности обечайки выполнена шнековая навивка.

На фиг. 1 схематически изображено устройство для замораживания штучных изде,тий, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Устройство содержит цилиндрический барабан 1 с рубащкой 2 для циркуляции хладагента, причем рубашка 2 сообщена с помощью жестких патрубков ступиц 3 и 4 соответственно для подвода и отвода хладагента - с полым валом 5, который установлен на раме 6. Над наружной стенкой рубашки 2 установлен нож 7 со шнеком 8, прикрепленнырл к стойке 9.

Внутри барабана 1 соосно установлена с образованием зазора 10 между ней и стенкой барабана перфорированная обечайка 11 со шнековой навивкой 12 на внутренней поверхности. Обечайка 11 соединена с ба