1
Изобретение относится к устройствам для управления процессом приготовления смеси из нескольких ком- понентов и может применяться в строительной промышленности, например, для приготовления бетонной смеси на I заводах железобетонных конструкций.
Известен многокомпонентный весовой дозатор, содержащий питатели, бункерные весы с разделительными секциями и затворами, схему управления, причем затворы каждой секции снабжены регулятором расхода, выполненным в виде заслонки, изменяющей размер выпускного отверстия 1.
Однако данный дозатор не обеспечивает постоянного соотношения компонентов смеси при изменении их плотностей.
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является устройство для управления дозированием компонентов смеси, содержащее
датчики плотности компонентов смеси, регуляторы объемной производительности, задатчики расхода компонентов смеси и исполнительные механизмы объJ емных дозаторов непрерывного действия f2.
Однако известное устройство обеспечивает нужное соотношение компонентов смеси, состоящий не более чем
fO из двух компонентов.
Цель изобретения - повышение точности контроля.
Поставленная цель достигается тем, что устройство для управления
15 дозированием компонентов смеси, содержащее датчики плотности компонентов смеси, регуляторы объемной производительности, задатчики расхода компонентов смеси и исполнительные
ZO механизмы объемных дозаторов непрерывного действия, снабжено элементом памяти, тремя регистрами, двумя аналого-цифровыми преобразователями, цифро-аналоговым преобразователем и задающим генератором,nptiчем одни выходы задатчиков расхода компонентов смеси подключены через первый аналого-цифровой преобразователь к соответствующим входам перво го регистра, выход которого соединен с одним из входов элемента памяти, другой вход которого соединен с зад эющим генератором, выход элемента памяти подключен к входу второго регистра, другие выходы задатчиков .расхода компонентов смеси подключены к одним входам соответствующих ре;гуляторов объемной производительности , другие входы которых через цифро аналоговый преобразователь соединены с соответствующими выходами вто рого регистра, выходы регуляторов об ёмной производительности соединены с исполнительными механизмами, датчики плотности компонентов смеси под ключены к соответствующим входам вто рого аналого-цифрового преобразователя, выходы которого соединены с соответствующими входами третьего регистра, выход которого подключен к соответствующему входу элемента памяти. На чертеже изображена блок-схема устройства для управления дозированием компонентов смеси. Устройство содержит задатчики 1 расхода компонентов смеси, аналогоцифровой преобразователь 2, регистр 3, элемент k памяти, регистр 5 аналого-цифровой преобразователь 6, задающий генератор 7, регистр 8, цифро-аналоговый преобразователь 9) регулятор 10 объемной производительности, исполнительные механизмы 11, датчики 12 плотности, объемные дозаторы 13 непрерывного действия. Устройство для управления дозированием компонентов смеси работает следующим образом. С помощью задатчиков расхода компонентов смеси задается расход каждо го компонента смеси для номинальной их плотности. Аналоговые сигналы с выходов задатчиков 1 поступают в блоки регуляторов 10 объемной производительности, с помощью которых через исполнительные механизмы 11 устанавливается требуемая производительность объемных дозаторов 13 непрерывного действия. Кроме того, сигналы с задатчиков 1 поступают в аналого-цифровой преобразователь 2, где они преобразуются в цифровые коды, которые поступают затем 8 регистр 3. С помощью датчиков 12 плотности постоянно измеряются плотности Поступающих компонентов смеси. Аналоговые сигналы с выходов датчиков Л2 плотности поступают в аналого-цифровой преобразователь 6, где они преобразуются в цифровые коды, которые поступают затем в регистр 5. В соответствии с кодами в регистрах 3 и 5 выбирается ячейка элемента k памяти. С помощью генератора 7 задается частота опроса элемента памяти. В элементе k памяти в соответствующих ячейках записаны коды, пропорциональные требуемым изменениям производительности объемных дозаторов при текущих плотностях компонентов смеси и при соответствующих соотношениях между компонентами смеси. По сигналу с задающего генератора 7 коды, пропорциональные изменениям производительности объемных дозаторов, поступают из элемента k памяти в регистр 8. Затем эти Коды преобразуются в аналоговые сигналы с помощью цифро-аналогового преобразователя 9 которые поступают на обработку в соответствующие регуляторы 10 объемной производительности. Ожидаемый экономический эффект от внедрения изобретения ожидается « счет сохранения постоянного соотношения между компонентами бетонной смеси при изменяющейся их плотности, что приведет к экономии материалов и улучшению качества продукции. Формула изобретения Устройство для управления дозированием компонентов смеси, содержащее датчики плотности компонентов смеси, регуляторы объемной производительности, задатчики расхода компонентов смеси и исполнительные механизмы объемных дозаторов непрерывного действия, отличающееся тем, что, с целью повышения точности контроля, оно снабжено элементом памяти, тремя регистрами, двумя аналого-цифровыми Преобразователями, цифроаналоговым преобразователем и задающим генератором, причем одни выходы задатчиков расхода компонентов смеси подключены через первый аналого-цифровой преобразователь к соответствующим входам первого регистра, выход которого.соединен с одним из . входов элемента памяти, другой вход которого соединен с задающим генератором, выход элемента памяти подключен к входу второго регистра, другие выходы задатчиков расхода компонентов смеси подключены к одним входам соответствующих регуляторов объемной производительности, другие входы которых через цифро-аналоговый преобразователь соединены с соответствующими выходами второго регистра, выходы регуляторов объемной производительности соединены с исполнительными механизмами, датчики плотности компонентов смеси подключены к соответствующим входам второго аналогоцифрового преобразователя, выходы которого соединены с соответствующими входами третьего регистра, выход которого подключен к соответствующему входу элемента памяти.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР If 415506, кл. G 01 G 11/02, 1969.
2.Авторское свидетельство СССР №2,80569, кл. В 28 С 7М, 1971 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Система адаптивного управления параметром технологического процесса | 1988 |
|
SU1620989A1 |
Устройство для многокомпонентного дозирования | 1990 |
|
SU1789974A1 |
Устройство для автоматического прецизионного дозирования многокомпонентных смесей | 1974 |
|
SU529447A1 |
Система автоматического управления процессом распылительной сушки | 1988 |
|
SU1629714A1 |
Устройство для многокомпонентного дозирования | 1981 |
|
SU1015348A1 |
Устройство управления весовым порционным дозатором | 1981 |
|
SU1008625A1 |
Устройство регулирования формовочных свойств бетонной смеси | 1979 |
|
SU872277A1 |
Устройство для дозирования компонентов легких бетонов | 1986 |
|
SU1462118A1 |
Многоканальный широтно-импульсный регулятор температуры (его варианты) | 1981 |
|
SU962883A1 |
Устройство для регулирования процесса дозирования древесной стружки и связующего | 1984 |
|
SU1353601A1 |
Авторы
Даты
1982-07-30—Публикация
1981-02-20—Подача