Замковое устройство Советский патент 1982 года по МПК F16B21/00 

Изобретение относится к машиностроению. Известно замковое устройство, содержащее корпус, установленный в пазу корпуса подпрухсиненный клинооб разный запорный элемент, входящий в гнездо фиксируемой детгши, и рукоятку перемещения запорного элемен та 1 .. Недостатком устройства является высокая надежность фиксации деталей так как при воздействии вибрации и ударных нагрузок возможны небольшие перемещения стержня вдоль оси. Цель изобретения - повышение надежности фиксации в условиях вибрации и ударных нагрузок. Поставленная цель достигается тем, что в замковом устройстве, сод жащем корпус, установленный в пазу корпуса подпружиненный клинообразный запорный элемент, входящий в гн до фиксируемой детали, и рукоятку перемещения запорного элемента,-запорный элемент выполнен из двух кли новых пластин и расположенной между ними распорной планки в виде усечен ной пирамиды, жестко закрепленной в корпусе, при этом клиновые пласти ны соединены мекду собой вкладышем размещенным в пазах,выполненных в пластинах, и соединённым с рукояткой перемещения, при этом фиксируемая деталь может быть выполнена в виде стержня с гнездом под- запорный элемент, в корпуч::е выполнено- сквозное отверстие по фоЕяле поперечного сечения стержня, перпендикулярное пазу для размещения запорного элемента. На фиг. 1 представлено устройство в запертом положении; на фиг. 2 - разрез А-А на фйг.1. Замковое устройство содержит корпус 1 со сквозныгл отверстием 2 для стержня 3 фиксируемой детали 4 и глухим поперечным пазом 5 прямоугольного сечения для запорного . элемента. Запорный элемент выполнен из двух клиновых пластин 6 и расположенной между ними распорной планки 7 в виде усеченной пирамиды, которая , является опорой пластин 6, выступающих в сквозное отверстие 2 для стержня 3,. и жестко закреплена в корпусе. В пластинах 6 выполнены пазы, в которых установлен вкладыш 8, на котором укреплена рукоятка 9 перемещения запорного элемента. Между запорным элементом и глухой стенкой 10 паза 5 расположена пружина 11. В стержне 3 выполнено гнездо 12 под запорный элемент. Торцовая поверхнос 13 стержня 3 выполнена конусной. Замковое устройство работает еледующим образом.. При своем движении стержень 3 давит конусной торцовой поверхностью 13 на пластины 6, которые выходят из сквозного отйерстия 2 корпуса 1. Пла тины 6 сжимают пружину 11. В тот момент, когда обе пластины б-будут расположены против гнезда 12 стержня 3 , они под давлением сжатой пружины 11 входят в сквозное отверстие 2 и прижимаются планкой 7 к противоположным стенками гнезда 12 стержня 3. Каждая пластина 6 обеспечивает жесткую фиксацию стержня вдоль его оси, т.е. исключает возможность мале шего его перемещения. Для освобождения стержня 3 нужно нажать на рукоятку 9 в сторону от стержня 3. при этом рукоятка 9 перемещает подвижной вкладыш 8 вместе с пластинами 6 и выступающие концы пластин 6 выходят из сквозного отвер стия 2 -внутри глухого паза 5. Предлагаемое замковое устройство обеспечивает жесткую и надежную фиксацию стержня, исключающую его продольные перемещения при ударных нагрузках и вибрациях. Одновременно уст ройство обеспечивает быструю установ ку и снятие стержня. Формула изобретения 1..Замковое устройство, содержащее корпус, установленный в пазу корпуса подпружиненный клинообразный запорный элемент, входящий в гнездо фиксируемой детали, и рукоятку перемещения запорного элемента, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности фиксации в условиях вибрации и ударных нагрузок, запорный элемент выполнен из двух клиновь1х пластин и расположенной между .ними распорной планки в виде усеченной.пирамиды, жестко закрепленной в корпусе, при этом клиновые пластины соединены между собой вкладьпием, размещенным в пазах, выполненных в пластинах, и соединенным с рукояткой перемещения. 2. Устройство по п.1,отличаю щ е е с я тем, что фиксируемая деталь выполнена в виде стержня с гнездом под запорный элемент, при этом в корпусе выполнено сквозное отверстие по форме пеперечного сечения стержня, перпендикулярное пазу для размещения запорного элемента. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Горошкин А.К. Приспособления для металлорежущих станков. Справочник.М.. Машгиз, 1962, с. 143 (прототип) .