лачкового зацепления с ведущей полумуфтой, толкатель установлен с возможностью осевого перемещения на упорном диске и соединен с ним посредством дополнительного кулачкового зацепления. Крояе того, кулачки на тЬлкателе выполнены в виде смонтированных на нем с возможностью вращения роликов На фиг. 1 изображена муфта, общий вид, разрез, на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1} на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1. Муфта содержит ведущую кулачковую полумуфту 1 с торцовыми кулачками 2 на ступице которой свободно установлены упорный диск 3, несущий закрепленные в нем направляющие пальцы 4, на которые подвижно вдоль оси и с возможностью самоустановления посажены внутренние фрикционные диски 5 и нажимной диск 6, а на подшипнике 7 смонтирован барабан 8, несущий закрепленные в нем пальцы 9, на которые подвижно вдоль оси установлены наруж ные фрикционные диски 10, которые весте с внутренними фрикционными дис ками 5 поджимаются к торцу упорного диска 3 посредством нажимных пружин 11, упругого элемента 12, теплоизоля ционного элемента 13,нажимного диска 6 и проходящих через отверстия в упорном и нажим;Ном дисках подпружиненных пальцев 14. Регулировка усилия поджатия фрикциона осуществляется сидящими на резьбе пальцев 14 гайками 15, На упорном диске 3 установлена ведомая кулачковая полумуфта в виде подпружиненного толкателя 16, которы мо,жет перемещаться вдоль оси муфты и несет на закрепленных в нем осях 17 ролики 18, входящие в продольные пазы 19 упорного диска 3, и ролики 20, взаимодействующие с кулачками 2 полумуфты 1. При помощи помещенных между упорным диском и толкателем пружин 21 толкатель 16 поджимается к кулачкам 2 полумуфты 1. Пружина 21 одним торцом опирают ся на смонтированный на упорном диске теплоизоляционный элемент 22, а другим торцом или непосредственно опираются на торец толкателя 16,или в целях уменьшения осевых размеров упорного диска 3 толкателя 16 помещены в установленные нг толкателе 16 колпачки 23, которые имеют окна для лучшего охлаждения муфты. Колпач ки 24 выполняют роль упоров выключения муфты. В колпачках 24 выполнены окна 25 для обеспечения доступа к регулировочным элементам. Для уменьшения трения на торце упорногб диска служит упорный подщипник , а для регулировки предварительного УСИЛИЯ поджатия толкат ля 16 к кулачкам 2 - гайка 27. На толкателе 1б смонтирован ударник 28, поджимаемый пружиной 29 в направлении смонтированного вне муф-. ты звукоиздающего элемента 30 fнапример, звукового колокола или ограждения муфты), снабженного выступами и расположенного на некотором расстоянии от ударника 28. В целях обеспечения, вне зависимости от износа фрикционных дисков, определенного зазора между торЦами толкателя 16 и пальцев 14, предусмотрены регулировочные резьбовые упоры 31, установленные в колпачке 24. Муфта работает следующим образом. Нажимные пружины 11 затянуты с силой, достаточной для передачи крутящего момента. Предварительно затянутые пружины21 уравновешивают осевую силу, возникающую при взаимодействии кулачков 2 с роликами 20, смонтированными на толкателе 16, при нагружении муфты крутящим моментом. От величины крутящего момента, передаваемого муфтой, зависит величина осевой силы, и, следовательно, деформация пружин 21.С увеличением крутящего момента деформация пружин 21 увеличивается, зазор S между торцами резьбовых упоров 31 и пальцев 14 уменьшается. Муфта при этом работает как упругая с угловым смещением кулачков 2 относительно толкателя 16. При этом жесткость пружин 21 рассчитана так, что зависит от первоначальной их затяжки и зазора S, который с увеличением крутящего момента до некоторой величины уменьшается до нуля. Затем посредством ввернутых в колпачки 24 резьбовых упоров 31 толкатель 16 передает воздействие на пальцы 14, которые, перемещаясь влево,дополнительно сжимают нажимные пружины 11 и разжимают воздействующий на нажимной диск 6 упругий элемент 12. При увеличении нагрузки до значения, близкого к предельному моменту, толкатель 16 подводит к выступам звукоиздающего элемента 30 ударник 28 и муфта издает звуковой сигнал, сообщающий о работе в режиме, близком к предельному моменту. С увеличением нагрузки плавно уменьшается усилие поджима фрикциона упругим элементом 12. При достижении усилия такого значения, при КОТОРОМ возникающие в фрикционе силы трения создадут моменты трения, равный меньшему предельному моменту, муфта будет плавно буксовать. С уменьшением же крутящего момента уменьшается и осевое усилие, возникающее от взаимодействия роллков 20 с кулачками полумуфты 1. При этом толкатель 16 под воздействием пружин 21 будет отходить вправо, что вызовет синхронизированное плавное увеличение усилия поджатия фрикциона упругим элементом 12 и при увеличении значения момента трения фрикцио на свыше предельного момента муфта производит плавное (без рывков) вкл чение. При дальнейшем уменьшении пе грузки ударник 28 перестает воздействовать на звукоиздающий элемент 30,, образуется зазор между торцами пальцев 14 и резьбовых упоров 31 и муфта будет работать как упругая. Установка толкателя подвижно на упррном диске фрикциона и зацеплени с ним приводит к тому, что сила тре ния в зацеплении толкателя с упорным диском не оказывает никакого вл яния на нажимной диск, а, следовательно, такая конструкция обеспечивает значительное повышение точноети и чувствительности муфты. Выпол нение кулачков толкателя в виде рол ков также уменьшает силы трения и способствует повышению точности. Пр этом зацепление толкателя с нажимным диском возможно выполнить в виде контактируемых с пазами одной детали тел вращения. Предлагаемая муфта обладает, высо кой точностью ограничения нагрузки, что дает возможность снижения перегрузок до значений, близких к номинаЛьному моменту, а также высокой стабильностью и плавностью срабатывания.. Формула изобретения 1. Предохранительная фрикционнокулачковая муфта, содержащая фрикционную муфту с нажимным и упорным дисками и связанную с ней кулачковую муфту, ведомс1я полумуфта которой выполнена в виде подпружиненного толкателя, соединенного посредством кулачкового зацепления с ведущей полумуфтой, отли.чающаяся тем, что, с целью повышения ее точности, чувствительности и долговечности, толкатель установлен с возможностью осевого перемещения на упорном диске и соединен с ним посредствотл дополнительного кулачкового зацепления. 2.i Муфта ПОП.1, отличающаяся тем, что кулачки на олкателе выполнены в виде смонтированных на нем с возможностью вращения роликов. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 484331, кл. F 16 D 43/20, 1972. 2.Авторское свидетельство СССР 1 202660, кл. F.16 D 47/02, 1966 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Фрикционная муфта | 1977 |
|
SU732598A1 |
Предохранительная фрикционная муфта | 1989 |
|
SU1762018A1 |
Предохранительная фрикционная муфта | 1982 |
|
SU1059308A1 |
Фрикционная предохранительная муфта | 1981 |
|
SU1040241A1 |
Фрикционная предохранительная муфта повышенной точности срабатывания | 1980 |
|
SU894240A1 |
Устройство для передачи тарированного крутящего момента | 1974 |
|
SU752070A1 |
БИНИРОВАННАЯ ФРИКЦИОННО-КУЛАЧКОВАЯ МУФТА | 1967 |
|
SU202660A1 |
Предохранительная муфта | 1979 |
|
SU821813A1 |
Фрикционная предохранительная муфта | 1976 |
|
SU693068A1 |
Упруго-предохранительная муфта конструкции С.Г.Нагорняка | 1983 |
|
SU1145182A1 |
Авторы
Даты
1982-07-30—Публикация
1980-06-30—Подача