Вентиль Советский патент 1982 года по МПК F16K41/04 

(54) ВЕНТИЛЬ

Изобретение относится к трубопроводной арматуре и может быть использовано в вентилях ппя жидкостей и газообразных сред.

Известна конс рукция в.ентилей, содержащая привод, включающий, например, рукоятку, и бугель, связанный с корпусом, в котором установлен шток, уплотняемый поджимным сальниковым устройством, содержащим грундбуксу, нажимную планку и стяжные болты. Причем сопряжение шпиндели со штоком осуществляется посредством муфтового соединения, имеющего две скрепленные между собой пластинчатые обоймы, свободно скользящие по стойкам бугеля l.

. Наличие нажимной планки и стяжных болтов является отрицательным моментом в конструкции сальникового устройства. Это связано с тем, что при неравномерном затяге стяжных болтов возможен перекос нажимной планки, грундбуксы и даже защемление штока, что сказывается на надежности вентиля.

Отсутствие четкой центровки муфты ведет.к нарушению соосности шпинделя и штока в указанных устройствах.

Для улучшения соосности этих деталей вентиль выполняется с муфтой, представляющей собой цилиндрическое тело, помещенное в бугель L JНаиболее близким к предлагаемому по технической сущности является вентиль, содержащий привод и бугель с расточкой, связанный с корпусом, в котором установлен щток, сопрягае10мый со шпинделем при помощи муфтового соединения, и уплотняемый по.цжимным сальниковым устройством, включающим грундбуксу J.

Недостатками известного устройст15ва являются повышенные габариты и металлоемкость, вследствие размещения муфты в головке бугеля, что увеличивает высоту последней на величину хода муфты и на высоту самой муфты; по20ниженная надежность, которая выражается в невозможности использования сальниковой набивки в виде цельных прессованных колец при перенабивке сальника во время ремонта. Использо-

25 вание же набивки в виде полуколец с вертикальным разломом или наклонным срезом связано с просачиванием среды через уплотнение.

Цель изобретения - пошлление на- ,

30 дежности и уменьиюние габаритов изделия.

Указанная цель достигается тем, . что в известном вентиле муфтовое соединение размещено в грундбуксе,причем последняя выполнена в виде втулки, верхняя часть которой размещена в расточке бугеля.

Грундбукса и втулка выполнены раздельно, причем на втулке с внещней стороны выполнен бурт.

Втулка с внутренней стороны выполнена с кольцевым буртом для обеспечения монтажа сальниковой набивки.

Поджимное сальниковое устройство выполнено в виде соединенных между собой фиксированной от проворота резьбовой втулки-грундбуксы и Нажимной ьшицевой гайки, установленной на нижнем торце головки бугеля. Шпиндель при этом может быть выполнен неразрезным.

Для управления поджимным сальниковым устройством с использованием стойки бугеля, как опоры, на конце рукоятки выполнены ответные шлицы.

Между шлицевой гайкой и нижним торцом головки бугеля помешена центрирующая шайба, выполненная из антифрикционного материала.

На фиг.1 изображен вентиль с муфтой, размещенной во втулке-грундбуксе, продольный разрез; на фиг.2 то же, с раздельным исполнением втулки и грундбуксы (с муфтовым соединением другого типа); на фиг.З положение деталей вентиля при разборке сальника; на фиг.4 - вентиль (продольный разрез) с поджимным сальниковым устройством в виде соединенных между собой резьбовой втулкигрундбуксы и нажимной ишицевой гайки и с неразрезным шпинделем; на фиг.5 то же, с разрезным шпинделем и раздельным исполнением резьбовой втулки и грундбуксы; на фиг.б - разрез А-А на фиг.5 и положение рукоятки при взаимодействии с нажимной шлицевой гайкой.

Вентиль содержит бугель 1, скрепленный с корпусом 2. В корпусе установлен шток 3, который сопрягается со шпинделем 4 при помощи муфтового соединения 5. Шток 3 уплотняется нажимным сальниковым устройством, включающим втулку-грундбуксу б и Нсокимную. планку 7. Муфтовое соединение размещается во втулке-грундбуксе б, которая центрируется в расточке 8 бугеля i и расточке 9 корпуса 2. При открытии и закрытии вентиля муфтовое соединение скользит внутри втулки-грундбуксы б, центрируется и- направляется ею.

. При раздельном исполнении втулка 10 устанавливается в проточке грундбуксы 11 и крепится к последней нажимной планкой 7, посредством кольцевого бурта 12 (фиг.2).

Последний вариант очень удобен для трудноразбираемых вентилей, например, когда бугель прихвачен сваркой к корпусу.

В этом случае обеспечивается монтаж цельных сальниковых колец. В процессе монтажа втулка 10, грундбукса 11 и нажимная планка 7 поднимаются вверх и освобождают доступ к муфтовому соединению, которое

0 обеспечивает разъединение шпинделя 4 и штока 3, Например, извлечением крепежного штифта 13. При подъеме шпинделя 4 вместе с муфтовым соединением последнее входит в зацепление с буртом 14 втулки 10 и удерживает ее и нажимную планку 7 в крайнем положении. При этом грундбукса 11 может быть удалена и не будет препятствовать установке (перенаQ бивке) кольцевого сальника 15.

Нажимное сальниковое устройство, в другом исполнении, включает резьбовую втулку-грундбуксу 16 (фиг.4), которая своей резьбовой частью входит в соединение с гайкой 17, имеющей на внешней поверхности шлицы (зубья) 18. Резьбовая втулка грундбукса 16 удерживается, например, от проворота штифтом 19, установленным в головке бугеля 1, при взаимодейст0 ВИИ его с продольным пазом 20, выполненным во втулке-грундбуксе 16. Гайка 17 опирается на нижний торец 21 головки бугеля 1. Между ними проложена шайба 22 из антифрикционного

5 материала, которая выполняется с центриоующим выступом 23, для обеспечения соосности гайки 17 с резьбовой втулкой-грундбуксой 16.

При раздельном исполнении резьбовая втулка 24 устанавливается в про. точке 25 грундбуксы (фиг.5).

При регулировке поджимного сальникового устройства рукояткой 26, которая выполняется с ответными шлицами 27,- последняя снимается со шпинделя 4 и входит в зацепление со шлицами 18 гайки 17. При этом, используя стойку бугеля 1, как опору, нажимая на рукоятку 26, можно заворачивать и отворачивать гайку 17, тем са;мым усиливать или ослаблять обжатие сальниковой набивки (фиг. 6).

Из фиг.4 и 5 очевидно, что предлагаемое нажимное устройство предполагается использовать в вентиле как с

5 цельным, так и разрезным шпинделем. Замена нажимной планки шлицевой гайкой обеспечивает лучшую соосность деталей поджимного устройства. При этом, резьбовая втулка-грундбукса

0 равномерно обжимает сальниковую набивку без ее заднров, закручивания и нарушения целостности. Использование же рукоятки как рычага, а стойки бугеля как опоры ведет к уменьшению

5 усилия, необходимого для приведения в движение шлицевой гайки. При этом создаются большие удобства при эксплуатации, так как рукоятка постоян но крепится на вентиле и в любой мо мент может быть применена для поджа тия сальниковой набивки. Применение рычага-рукоятки освобождает обслужи вающий персонал от необходимости экипировки гаечными ключами. Формула изобретения 1.Вентиль, содержащий привод и бугель с расточкой, связанный с кор пусом, в котором установлен шток, сопрягаемыйСО шпинделем при помощи муфтового соединения, и уплотняемый поджимным сальниковым устройством, включающим грундбуксу, отлича ющийся тем, что, с целью повы шения надежности и уменьшения габаритов изделия, муфтойое соединение размещено в грундбуксе, причем по следняя выполненав виде втулки, верхняя часть которой размещена в расточке бугеля. 2.Вентиль по п.1, отличаю щ и и с я тем, что грундбукса и втулка выполнены раздельно, причем на втулке с внешней стороны выполнен бурт. 3.Вентиль по п.2, отличающий с я тем, что , с целью облегчения монтажа сальниковой набивк втулка с внутренней стороны выполнена с кольцевым буртом. 4.Вентиль по пп.1-3,о т л ичающийся тем, что поджимное сальниковое устройство выполнено в виде соединенных между собой фиксированной от проворота резьбовой втулки-грундбуксы И нажимной шлицевой гайки, установленной на нижнем торЦе гоЛовки бугеля. 5.Вентиль по П.-4, отличающийся тем, что, с целью управления поджимным сальниковым устройством с использованием стойки бугеля, как опоры, на конце рукоятки выполнены ответные шлицы. 6.Вентиль по п.4, отличающийся тем/ что шпиндель выполнен неразрезным. 7.Вентиль по п.1, отличающийся тем, что между шлицевой . гайкой и нижним торцом головки бугеля помещена центрирующая шайба, выполненная из антифрикционного материала . Источники информации, , принятые во внимание при экспертизе 1.Арматура энергетическая. Каталог № 5-77. М., НИИЭИНФОРМЭНЕРГОМАШ, 1977, с.5, 12,15. 2.Авторское свидетельство СССР № 361343, кл.Р 16 К 1/00, 1967. 3.Гуревич Д.Ф. Расчет и конструирование трубопроводной арматуры.Л., Машиностроение, 1969, с.162,рис.157