Сосуд высокого давления Советский патент 1982 года по МПК F17C1/00 

Изобретение относится к созданию сосудов высокого давления, в частности крупногабаритных многослойных или однослойных, в особенности корпусов ядерных реакторов.

Известны сосуды высокого давления, в которых для снижения уровня напряжений в цилиндрической оболочке последняя выполняется из двух слоев, установленных с натягом t Выполнение таких сосудов требует повышенной точности изготовления оболочек, так как требуемлй натяг обеспечивается заданным технологическим допуском.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является сосуд высокого давления, в котором на цилиндрической оболочке на конических кольцевых прокладках установлены кольцевые ребра жесткости, стянутые болтами 2.

в этой конструкции при стягивании ребер жест-крсти болтами в цилиндрической оболочке создаются сжимающие напряжения, наличие которых приводит к снижению уровня напряжений в оболочке в рабочих условиях.

Недостатком этой конструкции является изгиб кольцевых ребер жесткости при стягивании их болтами,что снижает надежность работы сосуда за счет возникновения изгибных напряжений в ребрах жесткости и уменьшения площади сопряжения кольцевых прокладок и ребер жесткости.

Цель изобретения - повышение на10дежности работы сосуда за счет исключения изгиба кольцевых ребер жесткости при стягивании их болтами.

Указанная цель достигается тем, что в сосуде высокого давления, со15держащем цилиндрическую оболочку с установленными на ней на конических кольцевых прокладках кольцевыми ребрами жесткости, стянутыми болтами, кольцевые ребра жесткости снабжены

20 распорными регулировочными винтами.

На фиг.1 представлен предлагаемый сосуд высокого давления, общий вид; на фиг.2 - узел установки конических кольцевых прокладок и коль25цевых ребер жесткости.

Сосуд высокого давления содержит цилиндрическую оболочку 1 (однослойную или многослойную), на которую Нсшеты кольцевые прокладки 2. Наруж30ная поверхность прокладки 2 выполнена с двойным конусом. На конические поверхности 3 надеты кольцевые ребра 4 жесткости. Ребражесткости могут быть монолитными или составными.

Кольцевые ребра жесткости стянуты болтами 5. Для исключения изгиба кольцевых ребер 4 жесткости при стягивании их болтами 5 кольцевые ребра жесткости снабжены распорными регулировочными винтами б с гайками 7, закрепленными в ребрах жесткости.

При затяжке гайки 8 болта 5 ребра 4 жесткости своими коническими поверхностями 9 перемещаются по коническим поверхностям 3 кольцевых прокладок 2 и обеспечивают сжатие стенки цилиндрической оболочки 1. С целью исключения изгиба кольцевых ребер жесткости, одновременно с затяжкой болтов 5, осуществляют регулировку зазора между ребрами 4 жесткости, обеспечивая их параллельность

После установки кольцевых ребер жесткости в проектное положение 4 , производится фиксация гаек 7 и 8 от самоотвинчивания. Возможна фиксация кольцевых прокладок и ребер жеСткости при помощи сварки.

Использование распорных регулировочных винтов при установке кольцевых ребер жесткости исключает их изгиб и обеспечивает равномерное обжатие цилиндрической оболочки предлагаемого сосуда.

Формула изобретения

Сосуд высокого давления, содержащий цилиндрическую оболочку с установленными на ней на конических

кольцевых прокладках кольцевыми ребрами жесткости, стянутыми болтами, отличающийся тем, что, с целью повьидения надежности работы

сосуда за счет исключения изгиба кольцевых ребер жесткости при стягивании их болтами, кольцевые ребра жесткости снабжены распорными регулировочными винтами.

Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

1. Никольс Р. Конструирование и технология изготовления сосудов давления. М., Машиностроение, 1971,

с.339.

2. Патент ПНР № 70888, КЛ.Р 22 В 37/22, 1974.

///////////////////////

:$S$:$$$SSSf$ :S $:i$SS $

y/////////////r//////

: $$$$$$$$SS$ $$$$$$$$; $$$ $f $$ :S i$

W/ 7///Z / /////////////////// $$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$