На фиг.1 изображен криостат,разре;; ; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. Криостат содержит корпус 1, внут ренний сосуд 2 с горловиной. На вну ренний сосуд 2 нанесена слоисто-вакуумна)э теплоизоляция 3, представляющая собой чередующиеся тонкие сл отражательного материала, например перфорированной алюминиэированной полиэтилентерефталатной пленки толщиной 5-12 мкм, и прокладочного материсзла, например стекловуали толщиной 40-60 мкм. Между пакетами изо ляции, содержащими в зависимости от конструкции криостата 5-20 слоев отражательного и прокладочного материалов, расположены ленточные экраны 4. Они представляют собой ленты из высокотеплопроводного материала, например меди, латуни, толцр1ной 0,2-0,5 мм, расположенные вдоль образующей внутреннего сосуда 2 на всю его длину и припаяны к горловине друг над другом. Для искл чения обжатияизоляции и облегчения ее вакуумирования ленты экрана 4 расположены на расстоянии 10-20 мм друг от друга. В горловине установл ны горизонтальные пластины 5, распо ложенные на расстоянии 0,5-0,8 мм от горловины, перпендикулярно оси на уровне крепления ленточных экранов 4. При заполнении криостата хладаге том холодные его пг.ры, проходя межд пластинами 5 и горловиной внутреннего сосуда 2 , охлаждают ленточные экраны 4, расположенные между пакетами изоляции. Ленточные экраны 4, выполняющие роль хладопроводов, в свою очередь охлаждают примыкающи к ним слои изоляции и постепенно всю изоляцию, ускоряя ьыход криоста та на стационарный режим. Адсорбент б, расположённый в нижней части внутреннего сосуда 2, охлажденный до низких температур, обеспечивает эффективную откачку изоляции через отверстия в ее слоях и через зазоры межд/ лентами экранов 4. Пластины 5 также блокируют тепло приток излучением к ванне с жид КИМ хладагентом. Они могут быть использованы и для снижения теплопритока по коммуникациям, идущим в криостате от зоны с комнатной температурой. Применение ленточных экранов позволяет упростить конструкцию предлагаемого криостата и технологию его монтажа. Указанная конструкция также не создает больщих температурных градиентов по длине экрайов и обеспечивает их эффективное охлаждение.По-. это}лу упрощение конструкции происходит еще и за счет уменьшения требуемого количества экранов ввиду их высокой проводимости и эффективного использования холода отходящих паров хладагента. При этом, исключается обжатие теплоизоляции, улучшается ее вакуумирование, что дает возможность реализовать высокие теплоизоляционные характеристики слоистовакуумной теплоизоляции и снизить суммарный теплоприток к криогенной жидкости. Формула изобретения 1.Криостат, содержащий корпус, внутренний сосуд с горловиной,слоисто-вакуумную изоляцию, расположенную между корпусом и внутренним сосудом, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции криостата, он снабжен ленточными экранами, расположенными между пакетами изоляции вдоль образующей внутреннего сосуда, закрепленными на его горловине друг над другом и выполненными из высокотеплопроводного материала. 2.Криоста т по п. 1, отличающийся тем, что, с целью уменьшения теплопритоков, он снабжен горизонтальными пластинами, расположенными в горловине на расстоянии от нее, перпенди улярно оси на уровне крепления ленточных экранов. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент США 3133422,кл.62-50, 1964 (прототип).
А-А
Фиг1
Фиг.г
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Криостат | 1988 |
|
SU1588980A1 |
АДСОРБЦИОННЫЙ НАСОС | 2001 |
|
RU2208181C1 |
Способ нанесения экранно-вакуумной теплоизоляции на криогенную емкость | 2023 |
|
RU2810802C1 |
ВАКУУМНАЯ ОХЛАЖДАЕМАЯ ЛОВУШКА | 2004 |
|
RU2278716C2 |
Криостат | 1983 |
|
SU1180640A1 |
Криостат для испытаний материалов на усталость | 1976 |
|
SU741022A1 |
Способ изготовления низкотемпературной изоляции | 1990 |
|
SU1758330A1 |
ТЕРМОКОМПРЕССИОННОЕ УСТРОЙСТВО | 2012 |
|
RU2525514C2 |
АДСОРБЦИОННЫЙ НАСОС | 2002 |
|
RU2215900C2 |
Криостат | 1984 |
|
SU1270481A1 |
Авторы
Даты
1982-07-30—Публикация
1980-12-05—Подача