Устройство относится к криогенной технике, а именно к криостатам, используемым в области низких и сверхнизких температур, в частности для СКВИД-магнитометров и градиентометров.
Целью изобретения является повышение ресурса работы криостата за счет снижения теплопритоков.
На фиг.1 изображен криостат со сплошной пробкой; на фиг.2 то же,с пробкой разделенной по высоте на части.
Криостат содержит корпус 1 и внутренний сосуд 2, между которыми размещена слоисто-вакуумная изоляция 3 с экранами 4, закрепленными на горловине 5 сосуда, В горловине расположена пробка, выполненная в виде горизонтальных теплоизоляционных 6 и теплопроводных 7 дисков.
Диски 6 изготовлены например из пенопласта с закрытыми порами и герметично соединены сверху и снизу с дисками 7 с образованием газонепроницаемых внутренних полостей. Диски изготовлены, например, из пленки алюминизированного майлара. Толл1ина дисков определяется возможностью их I охлаждения до температуры отходящих паров и зависит от коэффициента теплопроводности материала, температуры пара в зоне диска и уровня криоагента
Диски закреплены на тонком центральном стержне 8, выполненном из
теплоизоляционного материала, например стеклопластика. Пробка может быть разделена по высоте на части с образованием зазоров между ними, расположенных на уровне участков крепления экранов (см. фиг.2). Верхние и нижние торцы пробки расположены соответственно над и под участками крепления крайних экранов, при этом верхНИИ край изоляции перекрыт пробкой.
Криостат работает следующим образом.
Подготавливают криостат к работе, для чего вакуумируют полость между корпусом и внутренним сосудом. Затем через горловину с помощью переливного устройства жидкий гелий подают ко дну внутреннего сосуда. Через 1,5-2 ч после начала охлаждения внутренний сосуд окончательно заполняют гелием. Криостат готов к работе. В процессе охлаждения криостата испаряющийся гелий активно охлаждает все коммуникации (горловину,-экраны, изоляцию и пробку).
По сравнению с прототипом, предложенный криостат обеспечийает существенное снижение теплопритоков по гор ловине за счет вымораживания газа в порах пробки и уменьшения ее теплопроводности. Благодаря этому ресурс работы предложенного криостата повышается более чем на 50%.
фи.2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Криостат | 1988 |
|
SU1588980A1 |
Криостат для сквид-магнитометров | 1986 |
|
SU1483213A1 |
Криостат | 1983 |
|
SU1180640A1 |
Криостат | 1980 |
|
SU947593A1 |
КРИОСТАТ | 2000 |
|
RU2198356C2 |
КРИОСТАТ ДЛЯ СТРУКТУРНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ | 1972 |
|
SU335508A1 |
Криостат | 1983 |
|
SU1116265A1 |
Криостат | 1987 |
|
SU1537949A1 |
Криостат для исследования сверхпроводящих материалов | 1990 |
|
SU1735682A1 |
Криогенная система для облучения и ренгеновского исследования облученных образцов | 1983 |
|
SU1095786A1 |
1. КРИОСТАТ, содержащий корпус, внутренний сосуд, экраны,размещенные в вакуумной полости между корпусом и сосудом и закрепленные на горловине сосуда, и пробку, выполненную в виде теплоизоляционных и теплопроводных дисков, о т л и ч а ющ и и с я тем, что, с целью повышения ресурса работы за счет снижения теплопритоков, теплоизоляционные диски герметичйо соединены сверху и снизу с теплопроводными дисками с образованием газонепроницаемых внутренних полостей, а верхний и нижний торцы пробки расположены соответственно над и под участками крепления крайних экранов. 2. Криостат по п.1, о тличающ и и с я тем, что пробка разделена с по высоте на части с образованием зазоров между ними, расположенHbjx на (Л уровне участков крепления экранов. ю ч о 4 00
Низкотемпературный контейнер | 1974 |
|
SU516870A1 |
Печь для сжигания твердых и жидких нечистот | 1920 |
|
SU17A1 |
Криостат | 1980 |
|
SU947593A1 |
Видоизменение пишущей машины для тюркско-арабского шрифта | 1923 |
|
SU25A1 |
Cryogenics | |||
Приспособление для склейки фанер в стыках | 1924 |
|
SU1973A1 |
Система механической тяги | 1919 |
|
SU158A1 |
Авторы
Даты
1986-11-15—Публикация
1984-04-21—Подача