ПОРИСТЫЙ ЭЛЕКТРОПОДОГРЕВАТЕЛЬ ГАЗА Советский патент 1996 года по МПК H05B3/16 F24H7/02 

Изобретение относится к области электрического нагрева.

Известен нагреватель газа, содержащий электронагреватель, установленный коаксиально снаружи камеры нагрева, внутри которой размещены керамические, выполненные из материала электропроводного в нагретом состоянии, и металлические тепловыделяющие элементы, уложенные, по меньшей мере, в 2 слоя, установленные перпендикулярно оси нагревателя и выполненные в виде пустотелых шаров, образующих ячеистую структуру для прохода газа, причем слой металлических элементов размещен со стороны входа газа, а керамические со стороны выхода [1]
Этот нагреватель имеет такие недостатки, как сложность и нетехнологичность конструкции, а также наличие двух типов нагревательных элементов.

Наиболее близким из известных является пористый электронагреватель газа, содержащий корпус с патрубками входа и выхода газа, внутри которого размещен нагревательный элемент из насыпного электропроводного материала, соединенный с токоподводами, а по торцам корпуса установлены подвижная и неподвижная решетки, снабженные отверстиями для прохода газа [2]
Однако, известный электронагреватель газа обладает недостаточной надежностью и ограниченным ресурсом работы вследствие того, что один из контактов находится в области выхода газа, имеющего высокую температуру; один из контактов является подвижным и требует гибкой электрической связи.

Нагревательный электропроводный материал выгорает по мере эксплуатации нагревателя, а для пополнения его запасов требуется выключение нагревателя и разборка.

Целью изобретения является повышение надежности и увеличение ресурса работы электроподогревателя.

Поставленная цель достигается тем, что в известном электроподогревателе газа, токоподводы установлены в боковых стенках корпуса со стороны патрубка входа, а в решетках, выполненных из изоляционного материала, закреплены диэлектрические перегородки, установленные вертикально в полости корпуса на части его высоты, образуя зигзагообразный канал в электропроводном материале.

Сущность изобретения поясняется чертежом, на котором показан вариант выполнения электроподогревателя газа, разрез.

В корпусе 1 внутри керамического изолятора 2 размещен нагревательный элемент 3 из электропроводного жарочного материала преимущественно в форме шаров. С торцов установлены подвижная 4 и неподвижная 5 решетки с отверстиями 6 для прохода газа. Пластины выполнены из изоляционного материала. Внутри корпуса 1 установлены диэлектрические перегородки 7, входящие в дополнительные прорези 8 решетки 4 и закрепленные на стенках корпуса 1 таким образом, что они обеспечивают последовательное соединение соседних токопроводящих каналов 9 и 10, 11 и 12, 13 и 14 со стороны неподвижной решетки 5. Перегородки 15 укреплены в стенках корпуса 1 таким образом, что они обеспечивают последовательное соединение соседних токоподводящих каналов 10 и 11, 12 и 13 со стороны подвижной решетки 4. Токоподводящие канаты 16 и 17 установлены соответственно в 9 и 14 токоподводящем каналах на расстоянии от исходного положения подвижной решетки 4, обеспечивающем необходимый запас незадействованных нагревательных элементов 3, расположенных ниже контактов 16 и 17 в каналах 9 и 14.

Корпус нагревателя снабжен патрубками 18 и 19 для входа и выхода газа соответственно. Кроме того, нагреватель снабжен устройством для регулирования, стабилизации сопротивления и подачи резервного нагревательного элемента в рабочую зону, состоящим из поршня 20, помещенного в цилиндре 21 и связанного штоком 22 с подвижной решеткой 4.

Работает устройство следующим образом.

Холодный газ через входной патрубок 18 и отверстия 6 в подвижной решетке 4 поступает в полость нагревателя, нагревается там, проходя в промежутках между нагревательными элементами 3, и через отверстия 6 в подвижной решетке 5 и выходной патрубок 19 выходит из нагревателя. По мере выгорания нагревательных элементов 3 путем перемещения поршня 20 производится возобновление необходимого количества нагревательных элементов в рабочем объеме нагревателя. Диэлектрические перегородки 7, 15 обеспечивают прохождение электрического тока по всем нагревательным элементам, образующим рабочую зону нагревателя.

Таким образом, предложенная конструкция нагревателя позволяет повысить его надежность и увеличить ресурс его работы за счет размещения токоподводящих контактов в зоне холодного газа, выполнения обоих контактов неподвижными и обеспечения возможности выполнения в процессе работы нагревателя выгоревших нагревательных элементов. ЫЫЫ1

Пористый электроподогреватель газа, содержащий корпус с патрубками входа и выхода газа, внутри которого размещен нагревательный элемент из насыпного электропроводного материала, соединенный с токоподводами, а по торцам корпуса установлены подвижная и неподвижная решетки, снабженные отверстиями для прохода газа, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и увеличения ресурса работы электроподогревателя, токоподводы установлены в боковых стенках корпуса со стороны патрубка входа, а в решетках, выполненных из изоляционного материала, закреплены диэлектрические перегородки, установленные вертикально в полости корпуса на части его высоты, образуя зигзагообразный канал в электропроводном материале.

Пористый электроподогреватель газа, содержащий корпус с патрубками входа и выхода газа, внутри которого размещен нагревательный элемент из насыпного электропроводного материала, соединенный с токоподводами, а по торцам корпуса установлены подвижная и неподвижная решетки, снабженные отверстиями для прохода газа, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и увеличения ресурса работы электроподогревателя, токоподводы установлены в боковых стенках корпуса со стороны патрубка входа, а в решетках, выполненных из изоляционного материала, закреплены диэлектрические перегородки, установленные вертикально в полости корпуса на части его высоты, образуя зигзагообразный канал в электропроводном материале.