Изобретение относится к устройст вам для гашения комовой извести и приготовления известкового молока и может найти применение в промышленности строительных материалов, а также в химической, целлюлозно-бума ной, кожевенной промышленности для получения известкового молока. Известна молотковая дробилка для одновременного измельчения и гашения комовой извести, включающая кор пус, молотковый ротор, ловушку с со лом для поЛачи воды, броневые размольные плиты, загрузочную воронку, разгрузочное устройство и привод Щ Недостатками данного устройства являются невысокая производительнос большое количество отходов и потерь качественной извести с отходами. Наиболее близким техническим решением является жидкостная барабанная мельница для гашения комовой извести, содержащая цилиндрический корпус, загрузочное и выгрузочное устройства и привод 2. Однако данная мельница не обеспечивает высокой интенсивности процесса гашения комовой извести. Цель изобретения - интенсифицировать процесс гашения комовой извести. Поставленная цель достигается тем, что жидкостная барабанная мельница, содержащая цилиндрический корпус, загрузочное и выгрузочное устройства и привод, снабжена броневыми пальцами, закрепленными под острым углом на внутренней поверхности цилиндрического корпуса в сторону его вращения и установленными зигзагообразно относительно продольной оси корпуса с зазором друг от друга. При этом зазоры между пальцами ступенчато уменьшаются в сторону выгрузочного устройства, выполненного регулируемым. На фиг.1 изображен продольный разрез устройства; на фиг.2 - разрез А-А на фиг,1. Мельница состоит из цилиндрического корпуса-барабаНа 1, загрузочного устройства 2, трубопровода для подачи воды 3, зигзагообразно при.крепленных относительно продольной оси мельницы четырех рядов броневых пальцев 4, отстоящих друг от друга н на некотором расстоянии (5-30 мм) и
наклонных под острым углом (45-60) к внутренней поверхности барабана в сторону его вращения, выходной решетки 5, разгрузочного устройства 6 прижимного винта 7 и привода 8.
Жидкостная барабанная мельница работает следующим образом.
Комовая негашеная известь непрерывно подается питателем внутрь корпуса барабана 1 через загрузочное устройство 2, туда же непрерывно подается вода по трубопроводу 3. Нижняя часть корпуса мельницы 1 заполнена водой.При вращении барабана мельницы комья негашеной комовой извести многократно подхватываются броневыми пальцами 4, а вода и мелкие частицы проходят в зазоры между пальцами и непрерывно стекают вниз, способствуя диспергированию как комьев, так и -- мелких частиц извести. Эсновное измельчение крупных комьев происходит при их соскальзывании с пальцев (в верхней части мельницы) вследствие наклона последних к внутренней поверхности барабана и многократных ударах друг о друга при их падении,
Благодаря зигзагообразному (относительно продольной оси барабана) расположению пальцев внутреннее пространство барабана делится на три (может быть и больше) зоны: первичного, вторичного и третичного и т.д дробления.
Принятое расположение пальцев обеспечивает многократное пересыпание и гашение материала в каждой зоне, сосредотачивает падение комьев в средней части каждой зоны, создает внизу средней части каждой зоны горку комьев, способствующую при падении комьев их самодиспергированию. При этом куски материала играют роль мелющих тел..
Образующаяся при этом известковая суспензия непрерывно вытекает через выходнук) решетку 5 и удаляется из барабана. Крупные частицы материала продолжают находиться в барабане, подвергаясь дальнейшему измельчению и диспергированию.
По мере Накопления крупных кусков материала, не подвергшихся измельчению, последние попадают при сбрасывании с броневых пальцев в разгрузочное устройство 6 и удаляются из мельницы.
Разгрузочное устройство представляет собой трубу, верхний конец которой вставлен внутрь мельницы и верхняя часть его срезана.
Отходы при гашении комовой извести-, например каменистые включения, падающие с броневых пальцев, попадают в открытую часть трубы и удаляются из мельницы, с помощью прижимного винта 7 возможно регулирование положения выгрузочного устройства. Для ускорения удаления отхоQ дов из мельницы труба задвигается дальше внутрь барабана, а для уменьшения - выдвигается. Вращение барабана осуществляется с помощью привода 8.
Использование изобретения позволяет значительно интенсифицировать процесс гашения комовой извести, в несколько раз увеличить выход готовой известковой суспензии и снизить потери качественной извести
0 с отходами.
Формула изобретения
1. жидкостная барабанная мельница, включающая цилиндрический корпус, загрузочное и выгрузочное устройства и привод, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации процесса гашения комовой извести, она снабжена броневыми пальцами , закрепленными под острым углом на внутренней поверхности цилиндрического корпуса в сторону его
вращения и установленными зигзагообразно относительно продольной оси корпуса с зазором друг от друга.
2.Мельница по п.1, о т л и чающаяся тем, что зазоры
между пальцами ступенчато уменьшаются в сторону выгрузочного устройства.
3.Мельница по пп.1,2, о т л и чающаяся тем, что выгрузочное устройство выполнено регулируемым.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР № 634781, кл. В 02 С 13/04, 1977.
2.Бутт Ю.М. и др. химическая технология вяжущих материалов. М.,
Высшая школа, 1980, с.89 (прототип) .
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Жидкостная барабанная мельница | 1984 |
|
SU1186248A1 |
Жидкостная барабанная мельница | 1986 |
|
SU1358989A1 |
МОЛОТКОВАЯ ДРОБИЛКА ДЛЯ ОДНОВРЕМЕННОГО ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ И ГАШЕНИЯ КОМОВОЙ ИЗВЕСТИ | 1991 |
|
RU2016655C1 |
Молотковая жидкостная мельница | 1983 |
|
SU1121036A1 |
Молотковая дробилка для одновременного измельчения и гашения комовой извести | 1977 |
|
SU634781A2 |
Устройство для дробления мягких материалов | 1976 |
|
SU722568A1 |
Молотковая дробилка для одновременного измельчения и гашения комовой извести | 1979 |
|
SU862976A2 |
Мельница жидкостная молотковая | 1978 |
|
SU814449A1 |
Мельница для мокрого измельчения и диспергирования комовых материалов | 1990 |
|
SU1821240A1 |
АППАРАТ ДЛЯ ГАШЕНИЯ ИЗВЕСТИ | 2001 |
|
RU2185344C1 |
Авторы
Даты
1982-08-07—Публикация
1980-12-11—Подача