Изобретение относится к размольному оборудованию обогатительных производств, например, в цветной металлургии .
Известно устройство для загрузки стержней в стержневые мельницы, включающее станину, раму, стрелу и опрокидный стол со стержнями, удерживаемыми на его поверхности посредством упругих связей Cl.
Это устройство сложно по конструкции, так как помимо перемещения тележки-стола по стреле необходимы дополнительно пневмо- или гидроцилиндры для поворота стола на стреле.
По своей технической сущности наиболее близким к изобретению является устройство для загрузки стержней в стержневую мельницу, содержащее размещенный со стороны горловины мельницы рольганг, опорные ролики которого образуют лоток для приема пакета стержней Г23.
В указанном устройстве для перемещения стержней применяется толкатель и кривошипно-шатунный механизм с приводом.
Недостатком этого устройства является малая производительность в связк с поштучной подачей стержней в мельницу.
Кроме того, низкая производительность этого устройства связана и с наличием обратных холостых ходов механизмов,подающих стержни в мельницу.
Целью изобретения является упрощение конструкции и повышение про10изводительности .
Указанная цель достигается тем, что в устройстве для загрузки стержней в стержневую мельницу, содержащем размещенный со стороны горлови15ны мельницы рольганг, опорные ролики которого образуют лоток для приема пакета стержней, рольганг снабжен траверсами для крепления его в горловине под острым углом к продоль20ной оси мельницы, при этом в лотке смонтирована поперечная поворотная защелка, а над лотком на расстоянии от концевых роликов рольганга, не превькиающем 0,25 длины загружае 25мого стержня, смонтирован опорный ролик,
Ролики лотка могут быть установлены под углом 60-65 друг к другу.
На фиг. 1 изображен продольный
30 разрез мельницы с закрепленным на
ней ycTpoactBOM для эагрузки стержней на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.
Устройство включает рольганг 1, закрепленный на раме 2. Рама 2 через траверсы 3 подвешена на горловине 4 мельницы 5. Ролики б рольганга 1 образуют лоток и смонтированы под углем 60-65 друг к другу. Защелка 7 установлена в устройстве перед входом в горловину и выполнена поворотной.
Опорный ролик 8 установлен над рольгангом со стороны мельницы на расстоянии, не превышающем 0,25 длины стержня от концевого ролика 9 рольганга. Рольганг устройства установлен наклонно к оси мельницы.
Перед загрузкой стержней устройство цеховым краном подают к мельнице и крепят через траверсы 3 к горловине 4. Затем краном подают пакет стержней на рольганг 1. Стержни, удерживаемые защелкой 7, лежат на рольганге.
После того, как обслуживающий персонал откинет защелку, стержни под действием собственного веса сойдут по роликам 6 наклонно установленного рольганга внутрь мельницы
Когда центр тяжести стержней пройдет последний ролик, стержни задним концом начнут отрываться от роликов рольганга и упрутся об опорный ролик 8,который Не даст стержням преждевременно упасть передним концом в мельницу.
Расстояние от последнего ролика 9 рольганга до ролика 8, не превышающее 0,25 длины стержня, является достаточным для укладки стержней в мельницу.
Стержни укладываются на рольганг консольно. В случае необходимости стержням может быть сообщено начальное движение.
После загрузки пакета стержней в мельницу защелка закрывается и устройство может снова принять пакет стержней. По окончании загрузки стержней устройство демонтируют.
Механизированная загрузка значительно улучшает условия труда обслуживающего персонала и соответствует правилам техники безопасности для предприятий и организаций металлургической промышленности.
Формула изобретения
1.Устройство для загрузки стержней встержневую мельницу, содержащее размещенный со стороны горловины мельницы рольганг, опорные ролики которого образуют лоток для приема пакета стержней, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения производительности, рольганг снабжен траверсами для крепления его в горловине под острым углом к продольной оси мельницы, при этом в лотке смонтирована поперечная поворотная защелка, а над лотком на расстоянии
от концевых роликов рольганга, не превышающем 0,25 длины загружаемого стержня, смонтирован опорный ролик.
2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что ролики лотка установлены под углом 60-65° друг к другу.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Олевский В,А. Размольное оборудование обогатительных фабрикМ., Государственное научно-техническое издательство литературы по горному делу, 1963, с. 401, рис. 199.
2.Авторское свидетельство СССР № 405590, кл. В 02 С 17/18, 1971.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО для ЗАГРУЗКИ СТЕРЖНЕЙ В МЕЛЬНИЦУ | 1970 |
|
SU277527A1 |
Устройство для выгрузки стержней из стержневой мельницы | 1980 |
|
SU876159A1 |
Гибкий производственный модуль для резки заготовок из прутков круглого и квадратного проката | 1986 |
|
SU1431915A1 |
УСТРОЙСТВО для ЗАГРУЗКИ СТЕРЖНЕЙ В СТЕРЖНЕВЫЕ МЕЛЬНИЦЫ | 1967 |
|
SU201018A1 |
Автомат для загрузки стержней в стержневую мельницу | 1974 |
|
SU546370A1 |
Устройство для настилания полотен на закройных стол | 1978 |
|
SU743936A1 |
Устройство для выгрузки стержней из стержневой мельницы | 1978 |
|
SU764722A1 |
Устройство для подачи продольных стержней | 1975 |
|
SU553028A1 |
Устройство для соединения паковок из льносоломы | 1986 |
|
SU1414890A1 |
Линия для сборки узлов | 1989 |
|
SU1722771A1 |
Авторы
Даты
1982-08-07—Публикация
1980-12-15—Подача