Устройство для магнитно-абразивной обработки Советский патент 1982 года по МПК B24B31/10 

цевую ванну 3, содержащую магнитноабразивный материал со смазочно-охладаюцей жидкостью 4, ротор-концентратор 5, на котором установлено коромыло 6 с закрепленными стержнями 7, на последние с помощью зажимов монти руются обрабатываемые детали (на чертеже не показаны). Блок питания и управления, а также механизм вращения ротора-концентратора на чертеже не показаны.

Расположенные параллельно ротору1концентратору 5 стержни 7, на которы монтируются обрабатываемые детеши, выполнены из магнитомягкой стали с изоляцией от обрабатываемой среды полиэтиленовой трубкой.

Устройство работает следующим образом.

Ваину 3 загружают магнитно-абразивным материалом и смазочно-охлажда квдей жидкостью. Стержни 7 с обраббатваемыми деталями устанавливают на к6ромысло б, При подаче переменного напряжения на катушки 2 возникает переменное вргццающееся поле, KOTO-I рое воздействует на взвесь ферромагнитных абразивных частиц в смазочно-охлаждающей жидкости, заполняющую рабочее пространство между стенками ванны, заставляя вращаться и ос циллировать абразив.

Ротор-концентратор 5 концентрирует поле в рабочем зазоре. При придании вращательного движения роторуконцентратору коромысло б вместе со стержнем 7 вращается вместе с ним, происходит интенсивное взаимодействие магнитно-абразивного материала с обрабатываемыми деталями. По окончании обработки коромысло снимают с ротора. При необходимости оно может быть быстро заменено другим.

Благодаря тому, что ротор-концентратор изолирован от обрабатывгиощей среды, а для подвески обрабатываемых деталей на нем закреплено корокысло со стержнями, стало возможным использовать химически активные смазочно-охлаждакщие жидкости, в состав которых входят вещества, химически взаимодействующие с материалом обрабатываемах деталей, за счет чего процесс обработки ускоряется.

Упрсяцение эксплуатации обеспечивается наличием съемного коромлсла, которое может быть быстро заменено

другим. Это также уменьшает перерывы в работе и повышает производительность труда.

Кроме того, благодаря изоляции ротора-концентратора, .стало возможным выполнить его шихтованным из пластин электромехнической стали, что резко снижает потери на вихревые токи, потери на нагрев, увеличивает срок службы ротора-концентратора, а следовательно, повышает КПД установки

При вь:полнении стержней, которые находятся на коромысле, из магнитомягкого материала, вокруг них дополнительно концентрируется магнитное поле, что повышает равномерность обработки и ее интенсивность.

Выполнение ротора-концентратора с сечением в форме многоугольника дает возможность получения пульсиру|Ю1цего магнитного потока, что интенсифицирует Процесс обработки и позволяет повысить ее равномерность.

Таким образом, описываемое устройство позволяет достигнуть высокой равномерности обработки сложнопрофилированных изделий яри обеспечении достаточно высокой производительности обработки.

Формула изобретения

Устройство для магнитно-абразивной обработки деталей, помещенных вместе с рабочей средой в ванну из немагнитного материала, охваченную неподвижным кольцевым статором, включающее ротор-концентратор, установ ленный в ванне с возможностью вращения от независимого привода, отличающийся тем, что, с целью повышения равномерности обработки изделий сложной формы за счет придания рабочей среде неупорядоченности движения, в устройство введены расположенные параллельно ротору стержня из ферромагнитного материала для подвески деталей, связанные с ротором и установленные с возможностью совместного вращения с ним, а ротор имеет в сечении форму многоугольника.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 713088, кл. В 24 В 31/10, 1978.