вверх, если прокладки 4 размещены над пружинами 1, и вниз, если прокладки t размещены под пружинами 1.
Для получения от предлагаемого рессорного подвешивания наибольшего эффекта упомянутые выше следы должны быть наклонены к горизонтальной плоскости под углами tt
,9а (Рв-Рц)|,5„, где d - расстояние между плоскостями вращения буксовых подшипников;
РВ ц математические ожидания вертикальных нагрузок соответственно на внутренние и наружные подшипники при 0;
Sj . математические ожидания угловых жесткостей пружин в плоскостях, проходящих через оси винтовых линий,
и - число пружин, соединяющих буксу с рамой.
Принцип действия предлагаемого рессорного подвешивания заключается в следующем.
Соединение пружин 1, рамы 2 тележки, букс 3. колесных пар в единое целое, т.е. в ходовую часть, вследствие наклона поверхностей Q , прокладок k, сопрягаемых с пружинами 1, вызывает монтажный изгиб пружин 1 в поперечной плоскости, а следовательно, и появление в этой же плоскости внутренних моментов, действующих как на буксы 3, так и на раму 2 тележки. При указанном выше взаимном ориентировании прокладок k моменты, действующие на буксы 3, догружают наружные и разгружают внутренние подшипники каждой буксы, а моменты, действующие на раму 2 тележки, взаимно уравновешиваются. При удовлетворении в процессе проектирования указанного выше соотношения между силовыми, геометрическими и упругими параметрами математические ожидания вертикальных нагрузок от вертикальных сил на оба подшипника в каждой буксе 3 выравниваются.
Технико-экономический эффект предлагаемого рессорного подвешивания выражается в том, что его применение
обеспечит увеличение долговечности, уменьшение сменяемости буксовых подшипников.
Формула изобретения
1.Буксовое рессорное подвешивание железнодорожного транспортного средства, содержащее расположенные симметрично относительно продольной
плоскости симметрии транспортного средства пружины сжатия, размещенные между опорными элементами рамы и корпусов букс, отличающееся тем, что, с целью повышения долговечности буксовых подшипников путем обеспечения равномерного распределения вертикальной нагрузки вдоль оси букс, поверхности контактов опорных элементов с пружинами выполнены наклонными в сторону продольной плоскости симметрии транспортного средства.
2.Буксовое рессорное подвешивание по п. 1, отличающеес я тем, что опорные элементы вы полнены в виде клиновых прокладок.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Недель В.Б. Подвижной состав электрических,железных дорог. М., Транспорт, iЭ7, с. 92, рис. 105 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ВОСЬМИОСНОЕ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОЕ ТРАНСПОРТНОЕ СРЕДСТВО | 2005 |
|
RU2289528C1 |
ТЕЛЕЖКА ДВУХОСНАЯ ТРЕХЭЛЕМЕНТНАЯ ГРУЗОВЫХ ВАГОНОВ ЖЕЛЕЗНЫХ ДОРОГ И СПОСОБ ПОСТРОЕНИЯ ТИПОРАЗМЕРНОГО РЯДА ТЕЛЕЖЕК | 2015 |
|
RU2608205C2 |
Буксовое рессорное подвешивание железнодорожного транспортного средства | 1978 |
|
SU712302A1 |
Буксовое рессорное подвешивание тележки железнодорожного транспортного средства | 1982 |
|
SU1049311A1 |
РЕССОРНОЕ ПОДВЕШИВАНИЕ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОГО ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА | 2005 |
|
RU2294853C1 |
ШЕСТИОСНОЕ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОЕ ТРАНСПОРТНОЕ СРЕДСТВО С ТРЕХОСНЫМИ БЕЗРАМНЫМИ ТЕЛЕЖКАМИ (ВАРИАНТЫ) | 2005 |
|
RU2288122C1 |
БУКСОВОЕ РЕССОРНОЕ ПОДВЕШИВАНИЕ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОГО ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА (ВАРИАНТЫ) | 2006 |
|
RU2318691C1 |
ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОЕ ТРАНСПОРТНОЕ СРЕДСТВО С ДВУХОСНЫМИ БЕЗРАМНЫМИ ТЕЛЕЖКАМИ (ВАРИАНТЫ) | 2005 |
|
RU2287446C1 |
ВОСЬМИОСНОЕ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОЕ ТРАНСПОРТНОЕ СРЕДСТВО С ЧЕТЫРЕХОСНЫМИ БЕЗРАМНЫМИ ТЕЛЕЖКАМИ (ВАРИАНТЫ) | 2005 |
|
RU2287445C1 |
УСТРОЙСТВО ПРОДОЛЬНОЙ СВЯЗИ ТЕЛЕЖЕК С КУЗОВОМ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОГО ТЯГОВОГО ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА | 2004 |
|
RU2276029C1 |
Авторы
Даты
1982-08-07—Публикация
1980-10-27—Подача