Устройство для открывания полиэтиленовых мешков Советский патент 1982 года по МПК B65B43/30 

Изобретение относится к оборудованию для упаковки предметов в полиэтиленовые мешки и может быть использовано в любой отрасли народного хозяйства.

Известно устройство для открывания полиэтиленовых мешков, содержащее раму, и захваты, соединенные с вакуум-системой 111.

Однако известное устройство не надежно в работе, поскольку возможны разрывы мешков либо их нераскрытие.

Целью изобретения является повышение надежности работы устройства.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для открывания полиэтиленовых мешков, содержащем раму и захваты, соединенные с вакуумсистемой, захват выполнен в виде решетки, ячейки которой образованы системой шарнирно соединенных между собой полых перфорированных звеньев, а оси шарниров соседних звеньев соединены планками.

Полость каждого звена может быть соединена с вакуум-системой посредством эластичных скоб, расположенных с торцовых сторон звеньев, при этом в местах Шарнирных соединений звеньев укреплены эластичные перегородки для изоляции полости последних.

На внешней поверхности ка ждого звена могут быть расположены эластичные полосы.

Устройство может быть снабжено смонтированными под захватом с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости заслонкой и ячеистым поддоном.

На фиг,1 изображено устройство для открывания полиэтиленовых мешков; на фиг,2 - захват, вид сверху; на фиг,3 - узел I на фиг.2; на фиг,4 узел П на фиг,3; на фиг., 5 и 6 - разрезы А-А и Б-Б на фиг,4; на фиг,7 разрез В-В на фиг,2; на фиг,8 - разрез Г-Г на фиг,2; на фиг,9 - разрез Д-Д на фиг,2,

Устройство состоит из основания 1, двух стоек 2, двух планок С-образного сечения неподвижной 3 (закреплена на стойках 2) и подвижной 4; раздвижной системы 5 для вкладывания в ее ячейки б мешков заслонкой 7, расположенной под системой 5, выдвиж-. ной по пазам в боковых направляющих 8; поддона 9, имеющего ромбические неподвижные отсеки 10, соосные с ячейками системы 5, и выдвигаемого из-под заслонки по основанию 1 за ручку 11, аналогичную ручке заслонке 7, Раздвижная система 5 смонтирована между двух планок 3 и 4 и составлена из звеньев, расположенных последовательно и соединенных друг с другом шарнирными осями 12. Каждое звено сострит из двух параллельных перфорированных стенок 13, закрепленных .заклепками 14 на двух торцовых планках 15 с отверстиями для осей 12. Зона перфорации на каждой стенке Чз оконтурена резиновыми полосками 16, а торцы .каждого звена закрыты скобами 17. Толщина резины для скоб 17 равна толщине полосок 16 и не мешает скобам 17 изгибаться при изгибах зве ньев. Концы скоб 17 соединены резино выми трубками 18 с коллекторами 19 вакуум-системы. В дополнение к скобам 17 каждое звено оснащено резиновыми планками 20, приклеенными к торцам двух соседних шарнирных планок 15 и перекрывающими таким образом вакуум-систему от зазоров в шарнирных сочленениях.. Все звенья сочленены друг с другом короткими планками 21, надетыми на оси 12. Длина у всех планок 21 одинакова и она выбрана таковой, что бы при полном сдвигании звеньев один к другому до прямолинейности между и резиновыми полосками 16 должны оставать.ся зазоры несколько меньше, чем толщина раскрываемых мешков, - это необходимо для зажимаемости пакетов резиновыми .полосками 16 перед раскры тием мешков. Краевые звенья сочленены: одна с неподвижной планкой 3, другая - с подвижной планкой 4. Сочленение осуществляется треугольными планками 22, надеваемыми на оси 12, и роликами 23, свободно установленны ми на штырях 24, ролики 23 упираются в Г-образные полки 25 планок 3 и 4. При этом средняя ось 12 каждого краевого звена сочленена с планкой 3(4) неподвижно винтами 26. Устройство для открывания мешков работает следующим образом-. В направляющие 8 вставляется заслонка If а под нее - поддон 9. За рукоятки 27, закрепленные на концах подвижной планки 4, всю систему 5 сжимают до минимальной ширины ячеек 6 и вкладывают в каждую ячейку 6 по одному полиэтиленовому мешку (либо по одному многокарманному пакету меж ду каждыми рядами звеньев. Затем око нчательно сжимают систему .5 (за руко ятки 27) и включают вакуум-отсос воз духа из полых звеньев. Поскольку каж дый мешок оказывается зажатым между двумя парами идентичных резиновых рамок (составленных из полосок 16 и скоб 17), силой атмосферного давления воздуха стенки мешка оказываются прижатымтГ к перфорированным стенкам 13 и увлекаются ими при раздвигании системы 5. В процессе раздвигания системы 5 (т.е. при увеличении ее ширины) ее длина укорачивается, при этом ролики 23 катятся по Г-образным полкам 25 планок 3 и 4. Раскрытие мешков может осуществляться до тех пор, пока ячейки не приобретут форму квадратов, когда площадь раскрытия пакетов наибольшая и наиболее удобная при заполнении пакетов деталями. По окончании раскрытия осуществляют их заполнение деталями, а по окончании заполнения выдвигают заслонку 7 и все заполненные пакеты выпадают в ромбические (квадратные) отсеки 10 поддона 9, -Поддон с. заполненными мешками выдвигают из устройства и передают для выполнения следующей технологической операции (например, для закрытия мешков и укладки их в упаковочные коробки). Наличие в поддоне перегородок, образующих отсеки 10, позволяет сохранить заполненным меш.ками дистанционированное положение в поддоне, упрощающее автоматизацию последующих технологических операций. В резульл ате реализации изобретения достигаемый технико-экономический эффект выразится в следующем: увеличиваются силыраскрытия, приходящиеся на каждый мешок, поскольку увеличивается площадь контакта вакуум-захватных поверхностей с каждым мешком: если в прототипе этот контакт осуществляется по двум граням (фиг.10), то в предложенном устройстве - по четырем граням, и вакуумзахвату подвержен практически весь периметр горловины мешка (за исключением небольших участков в углах ромба). Этих сил раскрытия достаточно для расцепления слипшихся (при резке) краев мешка; повышается надежность раскрытия мешков и надежность удерживания мешков в раскрытых состояниях при заполнении их деталями, - это является следствием повышенных площадей контакта вакуум-захватных поверхностей с мешками. Формула изобретения 1.Устройство для открывания полиэтиленовых мешков, содержащее раму и захваты, соединенные с вакуумсистемой, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы устройства, захват выполнен в виде реше тки, ячейки которой образованы системой шарнирно соединенных между собой полых перфори-, рованных звеньев, а оси шарниров соседних звеньев соединены планками. 2.Устройство ПОП.1, отличающееся тем, что полость

каждого звена соединена с вакуумсистемой посредством эластичных скоб, расположенных с торцовых сторон звеньев, при этом в местах шарнирных соединений звеньев укреплены эластичные перегородки для изоляции полости последних.

3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что на внешней поверхности каждого звена расположены эластичные поЛосы.

4. Устройство по п.1, отличающееся тем, что оно снабжено смонтированными под захватом с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости заслонкой и ячеистым поддоном.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР 274700, кл. В 65 В 43/39, 1969 (прототип).

фуг.

t/г. f4