Способ контроля качества пленочного экрана Советский патент 1982 года по МПК E02B3/16 

Описание патента на изобретение SU949051A1

(54) СПОСОБ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА ПЛЕНОЧНОГО ЭКРАНА

Похожие патенты SU949051A1

название год авторы номер документа
Способ контроля качества грунтопленочного экрана 1982
  • Корякин Валерий Тихонович
  • Косиченко Юрий Михайлович
  • Золотарев Геннадий Андреевич
SU1046399A1
Способ контроля сплошности противофильтрационного экрана 1982
  • Золотарев Геннадий Андреевич
  • Косиченко Юрий Михайлович
  • Евстратов Николай Александрович
SU1056332A1
СПОСОБ КОНТРОЛЯ ЦЕЛОСТНОСТИ ПОЛИМЕРНОГО ПРОТИВОФИЛЬТРАЦИОННОГО ЭКРАНА 2016
  • Баев Олег Андреевич
RU2621540C1
СПОСОБ ЗАДЕЛКИ ПОВРЕЖДЕНИЙ ПРОТИВОФИЛЬТРАЦИОННОГО ЭКРАНА 2015
  • Баев Олег Андреевич
RU2612431C2
Способ обнаружения дефектов пленочных противофильтрационных экранов 1981
  • Лысенко Владимир Павлович
SU960352A1
Способ контроля целостности противофильтрационного пленочного экрана 1988
  • Галинский Александр Михайлович
  • Чернухин Александр Моисеевич
SU1583517A1
Способ контроля целостности двухслойного противофильтрационного экрана 1983
  • Кривошлыков Борис Олегович
  • Евстратов Николай Александрович
  • Бурдинский Валерий Николаевич
  • Косиченко Юрий Михайлович
  • Золотарев Геннадий Андреевич
SU1151642A1
Способ контроля качества противофильтрационного экрана 1983
  • Корякин Валерий Тихонович
SU1161627A1
Способ контроля качества пленочного экрана 1985
  • Погорелов Юрий Сергеевич
  • Семушев Михаил Иванович
  • Васильев Анатолий Васильевич
SU1308683A1
Противофильтрационное покрытие 1982
  • Евстратов Николай Александрович
  • Бурдинский Валерий Николаевич
  • Ковшевацкий Владимир Борисович
SU1060746A1

Иллюстрации к изобретению SU 949 051 A1

Реферат патента 1982 года Способ контроля качества пленочного экрана

Формула изобретения SU 949 051 A1

1

Изобретение относится к гидротехническому строительству и может быть использовано при контроле качества (сплошности) пленочных противофилЬтрационных экранов до заполнения сооружений водой.

Известен способ контроля качества пленочного экрана заключающийся в определеления места и величины повреждения, производят предварительное измерение электрических сопротивлений различных участков подстилающего слоя, по величине которых определяют целостность - экрана посредством сравнения .электрических сопротивлений этих же участков после заполнения водоема водой I.

Однако данный способ является трудоемким, так как для установления повреждений экрана требуется заполнение водоема водой, а затем для их устранения - его полное опорожнение.

Известен способ контроля качества пленочного экрана заключающий в определении удельных сопротивлений между общим питающим и двумя переносными электродами. В процессе профилирования производят два определения кажущегося удельного электрического сопротивления. Разрывы пленки фиксируются на графике электропрофилирования прямыми перекрестиями ломаных в зоне низких значений сопротивлений 2. Однако способ очень трудоемок, так как требует профилирования всей контролируемой плопхади с щагом не реже 5 м, обладает низкой эффективностью по обнаружению малых повреждений экрана и Tpe6yet высокой квалификации работников осуществляющих контроль качества экрана.

,Q Цель изобретения - снижение трудоемкости поиска повреждений пленочного противофильтрационного экрана.

Поставленная цель достигается тем, что изолируют защитный слой грунта от грунта основания и измеряют величины электрического сопротивления между постоянным электродом, погруженным в основание и переносным электродом, перемещаемым по защитному слою.

На фиг. 1 изображена схема определе20 ния целостности пленочного экрана с защитным слоем; на фиг. 2 - план с примером определения электрических сопротивлений в отдельных точках защитного слоя при наличии повреждений в пленочном экране. Схема включает измерительный прибор, например, мегометр 1, стационарный элeкJ трод 2, переносной электрод 3, защитный слой 4 грунта, пленочный экран 5, грунт 6 основания путь перемещения переносного электрода с местами установки электрода и снятия показаний прибора 8 (точки 1-42) повреждение экрана 9, линии равных сопротивлений 10, ш, п, р -- точки контроля схемы. Способ реализуется следующим образом. Контролируемая площадь делится на примерно равные участки со сторонами около 100 X 100 м. Края пленки на данном участке оголяются наширину 15-20 см.. Затем контролируемый участок разбивается сеткой квадратов со сторонами 20 X 20 м (фиг. 2). Ток, создаваемый вращением рукоятки мегометра 1, подается в цепь: стационарный электрод 2 - грунт защитного слоя 4 - противофильтрациопный экран 5 - грунт основания 6 - переносный электрод, представляющий собой каток, на котором установлен мегометр. По выбранному маршруту с помощью переносного электрода замеряется электрическое сопротивление цепи и показания фиксируются на плане участка. Для дополнительного контроля цепи в процессе проведения измерительных работ в стороне от контролируемого участка предусматриваются точки, находящиеся за пределаМи экрана. После заверщения замеров электрических сопротивлений, пользуясь планом с нанесенными значениями электрических сопротивлений находят методом интерполяции линии равных сопротивлений 10 и локализируют на контролируемой площади область наименьщего сопротивления, в которой и находится повреждение экрана 9. Для уточнения местоположения повреждения этот участок разбивается на более т елкие квадраты со сторонами, например, 2л2м, в вершинах которых производятся замеры сопротивлений. Так как применяемые в качестве экрана пленочные материалы являются высокоом/ / / / ср ср ср - ср X / :/:::/- :Ч.

v//AN // 24 ///A V 4 N

/

ff. / ыми, то электрическое сопротивление межу грунтом основания и защитным слоем экрана в случае целостности пленки (отсутствие повреждений) очень высоко. При появлении в экране повреждений электрическое сопротивление резко снижается вследствие соприкосновения грунта защитного слоя с грунтом основания. По мере удаления от места повреждения экрана электрическое сопротивление возрастает. Таким образом, о нарущении целостности пленочного экрана под защитным слоем грунта судят по снижению электрического сопротивления отдельного участка по отношению к остальной контролируемой площади. Предлагаемый способ контроля качест..(-..„. ва пленочного противофильтрационного экрана по сравнению с известными способами менее трудоемок и позволяет сравнительно просто выявить нарушения сплошности (повреждения) в экране и с высокой точностью обнаружить места нахождения как больших, так и малых повреждении в период строительства экрана или сразу после его завершения. Формула изобретения Способ контроля качества пленочного экрана, включающий определение мест повреждений путем фздания электрического поля в грунтовом защитном слое и измерения электрического сопротивления, отличающийся тем, что, с целью снижения трудоемкости, изолируют защитный слой от грунта основания и измеряют величины электрического сопротивления стационарным электродом, погруженным в основании, и „.v,...j-., -rj- переносным электродом, перемещаемым по защитному слою. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1 Авторское свидетельство СССР № 207454, кл. Е 02 В 3/16, 1966. 2. Гольдин Т. Р. и др. Геофизические исследования качества укладки пленочного экрана. «Гидротехника и мелиорация, 1973, № 7. с .34-36. ср пр ip л:Ь : /::v:

ff.

SU 949 051 A1

Авторы

Золотарев Геннадий Андреевич

Косиченко Юрий Михайлович

Светличный Василий Михайлович

Корякин Валерий Тихонович

Даты

1982-08-07Публикация

1981-04-06Подача