(5) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
АВТОМАТИЧЕСКОЕ ТЯГОВО-СЦЕПНОЕ УСТРОЙСТВО | 1999 |
|
RU2154581C1 |
АППЛИКАТОР ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ТЕКУЧЕГО СРЕДСТВА | 2011 |
|
RU2579333C2 |
Крепежное устройство прибора для лечения пониженным давлением | 2013 |
|
RU2625646C2 |
Замок для рычага ручного тормоза автомашин | 1986 |
|
SU1531845A3 |
АППАРАТ ДЛЯ НАЛОЖЕНИЯ ЖЕЛУДОЧНО-КИШЕЧНЫХ | 1969 |
|
SU245682A1 |
НАПОРНЫЙ КОНТЕЙНЕР ДЛЯ ПЕРЕМЕШИВАНИЯ И ВЫПУСКА ДВУХКОМПОНЕНТНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2002 |
|
RU2283809C2 |
НАСОС БУРОВОЙ ТРЕХПОРШНЕВОЙ ОДНОСТОРОННЕГО ДЕЙСТВИЯ | 2020 |
|
RU2739103C1 |
ЗАПОРНЫЙ ЭЛЕМЕНТ | 2010 |
|
RU2485378C2 |
ХИРУРГИЧЕСКИЙ ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ НАЛОЖЕНИЯ СКОБОК, СОДЕРЖАЩИЙ МНОГОХОДОВЫЙ ПРИВОДНОЙ МЕХАНИЗМ ЗАПУСКА С ПОВОРОТНОЙ РУЧНОЙ ОТВОДЯЩЕЙ СИСТЕМОЙ С ВОЗВРАТНОЙ ПРУЖИНОЙ | 2006 |
|
RU2420240C2 |
ПОДВЕСНОЙ РЕМЕНЬ | 2009 |
|
RU2518399C2 |
Изобретение может применяться при создании разъемных или неразъемных соединений с силовым замыканием для строительных элементов. Известны соединения элементов, выполняемые с помощью резьбовых соединений. При этом, согласно с OL-OS АР 111 ЦЗЗ и АР 115 7, в основном применяются один закрепленный и один незакрепленный элемент резьбового соединения. Известны та;оке элементы резь&овых соединений, у которых обе части . смонтированы неподвижно или связаны друг с другом; прдвижно, В вышеназван ных случаях для создания соединений необходима большая затрата ручного труда. Однако создание таких соединений возможно только с помощью специальных инструме «тово Резьбовые соединения, у которых соединительные детали повреждены. например в результате срыва резьбы, для соединения с силовым замыканием более не пригодны. Кроме того, известны разъемные соединения, у которых жесткое соединение с силовым замыканием достигается с помощью клиньев или эксцентрика, например у затворов бетонных форм. Хотя эти соединения просто выполнить и они легко разъемны, они нуждаются в дополнительном предохранении при воздействии динамических нагрузок. Цель изобретения - создание уст- , роиства многоцелевого назначения для выполнения соединений строительных элементов с силовым замыканием на плоских поверхностях, которое неслЬжно в обращении, имеет высокую степень безопасности и, в зависимости от потребности, может быть разъемным или неразъемным. Расходы на производство и монтаж такого устройства по сравнению с известными соединениями должны быть незначит ел ь ным и о Кроме того, должно быть достигнуто сокращение процесса монтажа Для осуществления поставленной цели, является создание устройства для крепления строительных элементо которое в результате сжатия двух запорных частей образует разъемное или неразъемное соединение с силовы замыканием. Механизм разъема должен приводиться в действие с помощью простой системы нажатия. Разрабатывается устройство, состоящее из 2-х запорных деталей, которые в зависимости от потребности, могут крепиться в или на неподвижны или подвижных элементах, или в зави симости от функционального назначения, применяются в качестве незакрепленных соединительных деталей. Запорная деталь устройства состоит из корпуса, подобного цилиндри ческой крышке, с внутренними, имею щими вид усеченного конуса стенками, причем малый диаметр полости со ответствует отверстию корпуса, в то время как большой диаметр заканчивается основанием корпуса. Далее, в корпусе расположена запорная вста ка с рессорными кронштейнами, которые по своему положению соответству ют коническим внутренним стенкам ко корпуса, и концы которых заканчиваю ся утол1цением. Между основанием корпуса и запорной вставкой расположена плоская пружина, вогнутая преиму щественно в направлении отверстия корпуса. Вторая запорная деталь устройств представляет собой шаровую нажимную кнопку, состоящую из цилиндрообразного стержня с шаровой головкой и расположенной между головкой и стер нем, кольцевой канавкой. В случае разъемного соединения шаровая нажимная кнопка имеет центр вое продольное отверстие, в которое вставляется простой, расположенный на пружинах нажимной штифт или ключ для расцепления соединения. При сжимании обеих запорных дета лей шаровая кнопка нажимает на имеющую утолщение отогнутую кромку запорной вставки, причем плоская пружина, лежащая между запорной вставкой и основанием корпуса, прогибается в направлении нажатия, так что запорная вставка перемещается внутрь корпуса, имеющая утолщение отогнутая кромка следует в направлении увеличения диаметра, и тем самым, освобождает путь для шаровой кнопки до тех пор, пока она не упрется в запорную вставку. С прекращением давления плоская пружина расслабляется и вдвигает запорную вставку обратно в корпус. За счет конического исполнения внутренних стенок корпуса утолщение впрессовывается в кольцевую канавку шаровой кнопки и образует тем самым соединение с силовым замыканием. При расцеплении соединения нажимной штифт воздействует на основание запорной вставки, натягивает плоскую пружину, вдвигает запорную вставку в корпус, причем утолщение на запорной вставке выходит из кольцевой канавки. В результате путь освобождается и шаровую кнопку можно вынуть. На фиг. 1 показано разъемное соединение, на фиг. 2 - неразъемное соединение. Запорные детали укреплены в соеп диняемых элементах (см. фиг. 1). Соединение с силовым замыканием осуществляется , когда находящаяся в корпусе 1 шаровая кнопка 5 с продольным отверстием 6 и пригнанным нажимным штифтом 9 с нажимной головкой 10 через нажимную пружину 11, расположенную вокруг нажимного штифта, вжимается в корпус 1 до тех пор, пока плоская пружина 2, не отжимается запорной вставкой 3 с утолщением k настолько, что шар 8 шаровой кнопки 5 вдавливается в запорную вставку 3, и утолщение k прочно входит в зацепление с коольцевой канавкой 7 Для расцепления соединения нажимной штифт 9 с нажимной кнопкой 10v вставляемой в продольное отверстие 6 шаровой кнопки 5, нажимается в направлении основания запорной вставки 3. В результате этого, натягивается плоская пружина 2, запорная вставка 3 проскальзывает в корпус 1, и утолщение k на запорной вставке 3 выходит из кольцевой канавки 7 шаровой кнопки 5. Тем самым соединение расцепляется. Согласно фиг. 2, запорная деталь закрепляется в элементе, в то время как вторая запорная деталь приме
Авторы
Даты
1982-08-07—Публикация
1977-12-05—Подача