Монтажная вышка Советский патент 1982 года по МПК E04G1/34 

Описание патента на изобретение SU949131A1

(5t) МОНТАЖНАЯ ВЫШКА

Похожие патенты SU949131A1

название год авторы номер документа
Монтажная вышка 1983
  • Гончаренко Юрий Григорьевич
  • Деулин Игорь Яковлевич
SU1143821A1
Вышка для монтажа полурам 1989
  • Кузнецов Филимон Николаевич
  • Киреев Александр Иванович
  • Бутурлин Николай Иванович
SU1673721A1
Строительный подъемник 1981
  • Лиходько Дмитрий Яковлевич
  • Иков Георгий Владимирович
  • Демиденко Андрей Васильевич
  • Козлов Вадим Алексеевич
  • Ястребов Иван Николаевич
SU958290A1
БУРОВАЯ УСТАНОВКА СТАЦИОНАРНАЯ САМОМОНТИРУЕМАЯ 2013
  • Рыбников Александр Николаевич
RU2533411C1
Платформа транспортная для монтажа инженерных сетей 2023
  • Добашин Алексей Алексеевич
  • Логунов Даниил Алексеевич
  • Кисурин Денис Владимирович
  • Мельник Александр Анатольевич
  • Маринин Сергей Сергеевич
RU2809752C1
Складная вышка 1978
  • Байдак Николай Пименович
  • Лымарь Валентин Иванович
  • Спицын Анатолий Владимирович
  • Туриянский Юрий Давидович
SU679710A1
ПОДЪЕМНИК АВТОМОБИЛЬНЫЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ 2009
  • Пташниченко Виктор Петрович
  • Семенов Георгий Иванович
  • Бадылов Сергей Юрьевич
  • Рыбак Александр Владимирович
RU2399578C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБСЛУЖИВАНИЯ ВЫСОТНЫХ СООРУЖЕНИЙ 2003
  • Медведкин Я.В.
  • Иванов А.В.
  • Шадрин Ю.В.
RU2261966C2
Кран-манипулятор К.Б.Розина 1986
  • Розин Константин Борисович
SU1567506A1
Кондуктор для монтажа колонн 1983
  • Мачабели Шота Леванович
  • Каграманов Рудольф Андреевич
  • Сведлов Виктор Николаевич
  • Привин Владимир Иосифович
  • Маслов Виктор Михайлович
  • Новиков Виктор Филиппович
SU1162928A2

Иллюстрации к изобретению SU 949 131 A1

Реферат патента 1982 года Монтажная вышка

Формула изобретения SU 949 131 A1

Изобретение может быть использовано для выполнения строительномонтажных работ, например монтажа светильников. Известна складная вышка, включающая основание на передвижной тележке с выносными опорами, рабочую площадку и секции, соединеннь/е между собой парными шарнирными стойками с. замков ми соединениями 1. Недостатком известной вышки является отсутствие грузоподъемного устройства и лестниц для подъема на раб чую площадку. Кроме того габаритные размеры сложенной вышки не позволяют пройти с ней в узкие дверные проемы зданий. Наиболее близким к изобретению техническим решением является передвижная вышка, включающая раму с колесами рояльного типа и выносные опо ры, взаимозаменяемые секции, навесные лестницы, рабочую площадку с ограждениями и устройство для подъема груза 2. Однако кронштейн с блоком, установленный на ограждение рабочей площадки, не обеспечивает необходимые условия для подъема светильников на рабочую площадку и особенно их прием рабочими на площадке. Кроме того, неудобно хранение разобранной вышки и ее транспортирование, не исключающее поломку, деформацию и утерю ее отдельных элементов. Поэтому для хранения вышки необходим специальный контейнер. Цель изобретения - повышение удобства при эксплуатации, хранении и транспортировании путем обеспечения возможности размещения элементов разобранной вышки в контейнере, образованном из элементов вышки. Указанная цель достигается тем, что в монтажной вышке, содержащей основание с колесами, выносными опорами, взаимозаменяемые секции, навес39ные лестницы, раЬочую площадку с настилом ограждением и устройство для подъема груза с кареткой, перемещахзщейся по направляющим, установленным посредством Г-образных кронштейнов на стойках секций, основание вышки выполнено разборным, при этом Г-образные кронштейны по крайней мере двух секций снабжены шпильками, а стойки секций основания - ловителями выполненными в виде втулок, взаимо. действующих со шпильками Г-образных кронштейнов, фиксируемыми посредством гаек при образовании контейнера, На фиг. 1 изображена предлагаемая вышка, общий вид; на фиг. 2 то же, вид сбоку; на фиг. 3 то же, сложенная в контейнер; на фиг. k то же, вид сверху на фиг. 3; нафиг.5 сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 6 сечение Б-Б на фиг. 2; на фиг. 7 с чение В-В на фиг. 2; на фиг. 8 - сечение Г-Г на фиг. 3. Монтажная вышка представляет собо сборную пространственную конструкцию которая состоит из взаимозаменяемых плоских секций 1, выполненных из трубчатых элементов, монтируемых в шахматном порядке на основании 2, со бираемом из секций 3, связей с колесами Ц рояльного типа, выносных опор 5, направляющих 6, по которым движет ся каретка 7 грузоподъемного устройства 8, соединенных со стойками секций по средством Г-образных кронштей нов 9 рабочей площадки 10 с огражде ниями 11 и 12 и настилом 13 с люком навесных лестниц 15, диагональных связей 16, стягивающих секций и придающих конструкции жесткость, двух секций 17 на которых Г-образные кронштейны снабжены шпильками 18 с резьбой и гайками 19 фиксаторов 20, соединяющих элементы вышки в собранном положении, блоков 21 и 22, огибаемых трасами 23, посредством которых производится подъем загрузочного стола 2, соединенного с кареткой k с поворотными кронштейнами 25, ловителей 2б, выполненных в виде втулок и установленных на стойках секций ос нования. Монтажная вышка в сложенном в кон тейнер виде транспортируется к объек ту. На месте выполнения работ производится сборка вышки. К секциям основания 2 при помощи фиксаторов 20 крепятся связи с колесами , устанав ливаются выносные опоры 3- На получившееся основание ставятся секциии 17 и 1 в шахматном порядке, образуя при этом направляющие 6 для каретки 7 грузоподъемного устройства 8. На верхнюю пару секций 1 устанавливаются секции ограждения 12, на которые крепится при помощи фиксаторов 1б настил 13 рабочей площадки 10, а также секции ограждения 11 с блоками 21. Диагональными связями 16 стягиваются собранные секции, а затем устанавливается грузоподъемное устройство 8, заправляются тросы 23 в блоки 21 и 22. Навешиваются лестницы 15, по которым рабочие через люк 14 поднимаются на рабочую площадку. Подъем груза (светильников, инструмента, проводов и др.) осуществляется, грузоподъемным устройством 8 ( ручная лебедка). Груз укладывается на загрузочный стол 2, который поднимается выше перил ограждения рабочей площадки и по поворотным кронштейнам 25 принимается на рабочую площадку. Перемещение вышки на месте производства монтажа осуществляется на колесах. По окончании работ производится разборка вышки в обратном порядке, после чего из элементов самой вышки собирается контейнер. Для этого секции 17, на которых Г-образные кронштейны 9 снабжены шпильками 18, навешиваются на ловители 26, установленные на стойках секций основания 3, и закрепляются посредством гаек 19. Настил рабочей площадки крепится к узлам, предусмотренным для крепления связей с колесами, на стойках секций основания посредством фиксаторов 20 и служит основанием контейнера. В полученный таким образом контейнер укладываются все оставшиеся элементы вышки, а ограждения 12 используются в качестве крышек контейнера. Контейнер транспортируется к следующему объекту или к месту хранения. Обеспечение возможности размещения элементов разобранной вышки в контейнере, образованном из собственных элементов вышки, позволяет отказаться от изготовления специального контейнера для хранения и транспортирования вышки. Формула изобретения Монтажная вышка, включающая основание с колесами и выносными опора5g

ми, взаимозаменяемые секции, навесные лестницы, рабочую площадку с настилом и ограждением и устрйстводля подъема груза с кареткой, перемещающейся по направляющим, установленным посредством Г-образных кронштейнов на стойках секций, отличающаяся тем, что, с целью повышения удобства при эксплуатации, хранении и транспортировании путем обеспечения возможности размещения элементов разобранной вышки в контейнере, образованном из элементов, основание вышки выполнено разборным, при этом Г-образные кронштейны по крайЧ а

16

ней мере двух секций снабжены шпильками , а стойки секций основания - ловителями, выполненными в виде втулок, взаимодействующих со шпильками Г-образных кронштейнов, фиксируемыми посредством гаек при образовании контейнера.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 679710, кл/ Е 04 G из, 1978.2.Средства малой механизации для малярных работ. Вып. 17, М.,ЦНИИОМТП, 1979, с. 11-13 (прототип).

Фиг г

Фиг.Ъ

у4-Д

ФигЛ

5-6

Фиг. 5

Фиг. 6

SU 949 131 A1

Авторы

Деулин Игорь Яковлевич

Гончаренко Юрий Григорьевич

Куликов Евгений Васильевич

Букарев Геннадий Васильевич

Даты

1982-08-07Публикация

1980-12-17Подача