Предлагаемая изложница для отливки сальниковых колец для паровоза, давая возможность получения одновременно нескольких колец, не нуждающихся в обработке, имеет целью заменить существующий метод изготовления, заключающийся в отливке цельного барабана, который затем распиливается, а полученные кольца подвергаются механической обработке.
На чертеже фиг. 1 и 2 изображают разрез и боковой вид собранной изложницы; фиг. 3-вид на изложницу сверху; фиг. двух проекциях хомут для скрепления собранных частей изложницы.
Изложница состоит из поддона а, чашки Б с конической внутренней стенкой и сердечника в с ребрами/, снабженного в центральной части литником, в который вставлена коническая втулка ж (фиг. 1). Во фланцах сердечника в, служещего также и крышкой изложницы, находятся отдухи, в которые вставлены съемные трубки г (фиг. 2). В полости формы, разделенные ребрами е, материал поступает через сквозной щелевидный канал д (фиг. 1). Сверху сердечник в снабжен ручкой укрепленной на щарнирах к ввёрнутым в его тело болтам с проушинами. На фиг. 4 - 5 изображен хомут, в виде прямоугольной рамки и с нажимным винтом л, предназначенный для скрепления собранных, частей изложницы.
После заливки изложницы через литник и щелевидный канал д, вынутый сердечник в, вместе с кольцами, зажимается в тисках и ножовкой кольца разрезается по литниковой щели д rta две части.
Предмет патента.
1.Изложница для отливки сальниковых колец для паровозов, характеризующаяся тем, что она состоит из поддона а (фиг. 1), чашки Б с конической внутренней стенкой и сердечника в с ребрами е, служащего также и крышкой и снабженного в центральной части литником, в который вставляется коническая втулка ж, а во фланцах-отдухами, в которых вставлены съемные трубки г (фиг, 3), из какового литника заливаемый металл поступает в полости формы, разделенные упомянутыми ребрами е, через сквозной щелевидный канал д.
2.При охарактеризованной в п. 1 изложнице применение хомута в виде прямоугольной рамки к с нажимным винтом л (фиг. 4 и 5).
.2,
гЧ г4
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Форма для отливки сальниковых колец паровоза | 1932 |
|
SU33256A1 |
Форма для отливки изложниц | 1932 |
|
SU34116A1 |
Двойной поддон для сифонной разливки стали | 1936 |
|
SU51626A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ВОДНЫХ ШЛИКЕРОВ | 2006 |
|
RU2325990C1 |
Прибор для теплообмена | 1923 |
|
SU2302A1 |
Изложница | 1934 |
|
SU43721A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ КОЛЬЧУЖНОГО ПОЛОТНА | 2005 |
|
RU2296031C2 |
КОНСТРУКЦИЯ НЕПОДВИЖНОЙ ОПОРЫ ТРУБОПРОВОДА | 2003 |
|
RU2262025C2 |
Способ ведения сифонной отливки спокойной стали | 1931 |
|
SU31585A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ВОДНЫХ ШЛИКЕРОВ | 2004 |
|
RU2257293C1 |
Авторы
Даты
1929-05-31—Публикация
1927-09-24—Подача