Устройство для испытания пластинчатых образцов на усталость при чистом изгибе Советский патент 1982 года по МПК G01N3/34 

Описание патента на изобретение SU949396A1

(5) УСТРОЙСТВО для ИСПЫТАНИЯ ПЛАСТИНЧАТЫХ ОБРАЗЦОВ НА УСТАЛОСТЬ ПРИ ЧИСТОМ ИЗГИБЕ

Похожие патенты SU949396A1

название год авторы номер документа
Установка для испытаний образцов и натурных деталей на усталость при чистом изгибе 1980
  • Филимонов Герман Николаевич
  • Звездин Юрий Иванович
  • Трофимов Николай Александрович
  • Дивисенко Иван Федорович
  • Конин Михаил Константинович
  • Соколов Александр Вячеславович
  • Казенина Алла Дмитриевна
  • Криворук Михаил Иванович
  • Макаренко Владимир Георгиевич
SU991250A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ МАТЕРИАЛОВ 1991
  • Дьяков И.Ф.
  • Садриев Р.М.
  • Дьяков В.И.
RU2044296C1
Установка для испытания образцов на усталость 2016
  • Елгаев Николай Александрович
  • Сысоев Сергей Николаевич
  • Шашок Павел Александрович
  • Дробязко Александр Александрович
RU2624595C1
Установка для испытаний образцов на усталость при круговом чистом изгибе 1983
  • Козлов Леонид Александрович
SU1155907A1
Машина для испытания материалов на усталость при чистом изгибе 1982
  • Филатов Михаил Яковлевич
  • Воробей Вадим Васильевич
  • Белокуров Владимир Николаевич
  • Кравченок Вацлав Леонардович
  • Рудой Виктор Дмитриевич
SU1029041A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ НА УСТАЛОСТЬ ОБРАЗЦОВ МАТЕРИАЛОВ ПРИ ОСЕВОМ НАГРУЖЕНИИ 1991
  • Власов В.П.
RU2045023C1
Перегрузочное устройство для изде-лий 1979
  • Лысенко Анатолий Федорович
  • Козлов Валерий Андреевич
SU816897A1
Установка для скоростных испытаний материалов 1980
  • Двоеглазов Геральд Александрович
SU945741A1
Печатающий механизм 1987
  • Меншиков Владимир Николаевич
SU1603411A1
Клепальный станок 1975
  • Ожогин Анатолий Григорьевич
SU526432A1

Иллюстрации к изобретению SU 949 396 A1

Реферат патента 1982 года Устройство для испытания пластинчатых образцов на усталость при чистом изгибе

Формула изобретения SU 949 396 A1

Изобретение относится к исследованию прочностных свойств материалов, а именно к устройствам для испытания пластинчатых образцов, и может найти применение при испытании сварных соединений на усталость при чистом изгибе.

Известно устройство для испытания на усталость металлических полос, содержащее два находящихся в зацеплении зубчатых колеса с захватами для крепления концов полос, выполненными в виде двух пар роликов, установленных с возможностью вращения на осях, кривошипно-шатунный механизм поворота колес и упоры, ограничивающие перемещение концов полос в захватах 1-.

Недостатком устройства является низкая точность испытания, так как в процессе изгиба полосы постоянно меняется длина испытуемого участка.

Наиболее близким по технической сущности к изобретению является устройство для испытания пластинчатых образцов на усталость при чистом изгибе, содержащее два поворотных зубчатых сектора с установленными на них захватами для крепления концов

образцов и механизм поворота секторов, включающий двухстороннюю зубчатую рейку и ее привод, в этом устройстве захваты жестко соединены с

JP зубчатыми секторами .

Недостатком известного устройства является невозможность испытания образцов различной длины вследствие неизменного расстояния между захватами.

Цель изобретения - расширение функциональных возможностей за счет , испытания образцов разной длины.

Цель изобретения достигается тем, что в устройстве для испытания пластинчатых образцов на усталость при 1«1стом изгибе, содержащем два поворотных зубчатых сектора с установленными на них захватами для крепления концов образцов и механизм поворота секторов, включающий двухстороннюю зубчатую рейку и ее привод, секторы выполнены с радиальными направляющими, захваты - в виде ползунов, установленных в этих направляющих, а на направляющих установлены регулируемые ограничители хода ползунов. На фиг. 1 представлено устройство, общий вид; на фиг. 2 - схема крепления образца; а на фиг. 3 положение элементов устройства при изгибе образца. Устройство содержит два зубчатых сектора 1 и 2, установленных с возможностью поворота на осях 3 и i. Секторы 1 и 2 выполнены с радиальным направляющими 5 и 6. На секторах 1 и 2 установлены захваты 7 и 8 для крепления концов образцов 9 выполне ные в виде ползунов, установленных в направляющих 5 и 6. Захваты 7 и 8 имеют пазы 10 и 11, в которых с помощью клиньев 12 и 13 крепятся концы 5 испытуемого образца 9На направляющих 5 и 6 установлены регулируемые ограничители Й-16 хода ползунов 7 и 8. Механизм поворота секторов 1 и 2 включает двухстороннюю зубчатую рейку 17 и ее привод в виде гидроцилиндра 18 со штоком 19. С одним из секторов, например 2, жестко связана стрелка 20, взаимодействующая с микропереключателем 21 и 22 для изменения направления движения рейки 17 при достижении заданного угла пово рота секторов 1 и 2 при жестком режиме нагружения. Гидроцилиндр 18 соединен с манометрами 23 и 2k для работы по мягкому режиму нагружения. Устройство работает следующим образом. Образец 9 устанавливается в ползунах 7 и 8 и его концы закрепляются клиньями 12 и 13. Включается гидроцилиндр 18, который приводит в движение рейку 17, поворачивающую секторы 1 и 2 на определенный угол. Ползуны 7 и 8 поворачиваются на тот же угол и изгибают образец 9. В момент изгиба концы образца 9 сближаются и происходит перемещение ползунов 7 и 8 по направляющим 6 и 5Упоры Т и 15 определяют положение образца 9 относительно направляющих 5 и 6 в разогнутом состоянии. Поскольку силы трения, действующие на ползуны 7 и 8, могут быть различными, величина их смещений на направляющих 5 и 6 также будет разной. Это обстоятельство может привести к более интенсивному износу ползуна, например 7, имеющего большее смещение. Для -выравнивания износа ползунов 7 и 8 служит упор 16, ограничивающий смещение ползуна 7. Предлагаемое устройство для испытания пластинчатых образцов на усталость при частом изгибе обеспечивает испытание по жесткому и мягкому режиму нагружения, по симметричному и несимметричному циклу образцов длины, ширины, толщины, Формула изобретения Устройство для испытания пластинчатых образцов на усталость при чистом изгибе, содержащее два поворотных зубчатых сектора с установленными на них захватами для крепления концов образцов и механизм поворота секторов, включающий двухстороннюю зубчатую рейку и ее провод, отличающееся тем, что, С целью расширения функциональных возможностей за счет испытания образцов различной длиныусекторы выполнены с радиальными направляющими, захваты - в виде ползунов, установленных в этих направляющих, а на направляющих установлены регулируемые ограничители хода ползунов. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Патент США № 3031886, кл. 73-91, 1962. 2.Авторское свидетельство СССР № 526803, кл. G 01 N 3/32, 197 (прототип).

SU 949 396 A1

Авторы

Сахаров Валентин Михайлович

Макаренко Владимир Григорьевич

Пантелеев Герман Борисович

Даты

1982-08-07Публикация

1980-05-23Подача