(S) СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ГРАНУЛИРОВАННЫХ КОРМОВ ДЛЯ РЫБ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ГРАНУЛИРОВАННЫХ КОРМОВ ДЛЯ РЫБ | 2002 |
|
RU2221437C1 |
Способ приготовления корма для рыб | 1987 |
|
SU1549511A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОМБИКОРМА ВЛАЖНОГО ГРАНУЛИРОВАНИЯ | 2002 |
|
RU2262862C2 |
Способ приготовления кормов для рыб | 1986 |
|
SU1440443A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СТАРТОВОГО РЫБНОГО КОРМА | 1992 |
|
RU2080786C1 |
Способ производства гранулированного корма для рыб | 1991 |
|
SU1768093A1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КОРМА | 1998 |
|
RU2140165C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА КОРМОВ НА ОСНОВЕ ФЕРМЕНТОЛИЗАТА МЕЛКИХ АЗОВО-ЧЕРНОМОРСКИХ РЫБ | 2021 |
|
RU2787373C1 |
ИСКУССТВЕННЫЙ КОРМ "РАДУГА" ДЛЯ АКВАРИУМНЫХ РЫБ | 1991 |
|
RU2034492C1 |
Способ приготовления корма для молоди лососевых рыб | 1990 |
|
SU1788880A3 |
Изобретение относится к производству кормов и может быть использовано в рыбоводстве при производстве гранулированных кормов для рыб из сме сей сыпучих и влажных материалов.
Известен способ производства, гранулированных кормов для рыб, предусматривающий смешивание компонентов корма со связующим веществом и последующее гранулирование, причем в качестве связующего вещества используют свекловичный жом tl}.
Однако использование свекловичного жома согласно данному способу предусматривает предварительное его гранулирование на прессах при 95-100С и давлении пара 3, атм и последующее измельчение до размера частиц 0,20,3 мм, что приводит к усложнению способа в целом.
Известны также способы получения гранулированных кормов для рыб, предусматривающие введение в смесь исходных компонентов таких связующих
как альбумин, лигносульфонат или поливиниловый спирт 23.
Однако эти свяяукицие необходимо вводить в больших количествах в кормовые смеси (5-6% до отношению к сухим веществам корма), кроме того, они также требуют предварительной обработки перед введением в смесь, что затрудняет их использование.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является способ получения гранулированных кормов для рыб, согласно которому исходные компоненты
ts корма смешивают со связующим веществом - карбоксиметилцеллюлозной и про-, водят гранулирование полученной сме-..
си 3.
Однако при осуществлении извест20ного способа необходимо введение большого количества карбоксиметилцеллюлозы для достижения нужного связующего э(| фекта и недостаточно высо39кая прочность и водоустойчивость получаемых гранул. Целью изобретения является повыше ние водоустойчивости и прочности гра нул. Для достижения поставленной цели согласно способу предусматривающему смешивание компонентов корма со связующим веществом и последующее грану лирование смеси, в качестве связующего вещества используют раствор хитЬзана в 0,5 уксусной кислоте, причем хитозан берут в количестве 0,5 3,0 к сухой массе корма. Сущность способа состоит в том, что готовят смесь исходных компонентов корма и раствор хитозана в 0, уксусной кислоте, перемешивают р створ хитозана с компонентами корма и полученную смесь гранулируют, при этом для приготовления раствора хито зан берут в количестве 0,5-3,0 к су хой массе корма. П р и. м е р 1. Набирают кормосме следующего состава, %: мука рыбная - 25 8, мука крилевая - 5, мука мясокостная - 5, пшеничная - 5,1, мука водорослевая - 1,мука травяная - 0,3 шрот соевый 16, дрожжи кормовые - 6,0, сухое обезжиренное молоко - 5,5, жир рыбный - 7,1/премикс - 1. Набранную кормосмесь тщательно перемешивают и отбирают навеску 100 г, в которую вносят 60 г О,4 -ного раствора хитозана в 0, уксусной кислоте. Приготовление раствора хитозана производят следующим образом. Берут 59,7 г водопроводной воды, в которую добавляют 0, г ледяной уксусной кислоты, после перемешивания в полученный раствор вносит навеску сухого хитозана в количестве 0,50 г. Смесь периодически перемешивают в течение 20-25 минут до полного растворения хитозана. Затем вно сят раствор хитозана в кормосмесь и тщательно-перемешивают, после чего производят гранулирование кормосмеси на лабораторном волчке с диаметром отверстий матрицы 4 мм. Полученные гранулы сушат при до конечной влажности 12-1. Высушенные и охлаж денные гранулы исследуют на водосто кость. Пример 2. Готовят контроль ный образец аналогично примеру 1, но к 100 г кормосмеси добавляют 60 0, раствора уксусной кислоты (без хитозана) . Водостойкость гранул, приготовленных по примеру 1, 235 мин., а по примеру 2 только 98 мин. Пример 3. Готовят влажный рыбный корм. Технология его получения заключалась в следующем. Набирают кормосмесь, %: фарш рыбный - 30, фарш из свежемороженного криля - 10 мука рыбная - It, мука крилевая k, мука мясокостная - 2, мука пшеничная3, мука водорослевая - 2, шрот соевый - 16, сухое обезжиренное молоко, дрожжи пивные - 3, жир рыбный - 1, премикс - 1. Кормосмесь тщательно перемешивают и отбирают навеску 100 г. В навеску вносят 20 г 2,5%-ного раствора хитозанав 0, растворе уксусной кислоты. Приготовление раствора хитозана производится следующим образом, Берут 19,9 г водопроводной воды, в которую добавляют 0,1 г ледяной уксусной кислоты. После перемешивания в полученный раствор вносят навеску сухого хитозана в количестве 0,5 г. Смесь периодически реремешивают в течение 20-25 мин до полного растворения хитозана. После внесения раствора хитозана в кормосмесь тщательного перемешивания производят гранулирование кормосмеси на лабораторном волчке с диаметром отверстий матрицы мм.Полученные гранулы исследуют на водостойкость. Пример J. Готовят контрстльный образец аналогично примеру 3 но к 100 г кормосмеси добавляют 20 г 0,5%-ного раствора уксусной кислоты. Водостойкость гранул, приготовленных по примеру 3, 22 мин, а по примеру k только 2 мин. Пример 5- Готовят кормовую смесь, согласно примеру 1. Из приготовленной смеси отбирают 5 навесок по 50 г, в каждую из которых добавляют соответственно раствор хитозана в 0, уксусной кислоте в количестве 0,77, 1,1, 2,5б и 2,96% к сухой массе корма и раствор карбоксиметилцеллюлозы в количестве 5, к сухой массе корма. Шестую навеску готовят без введения связующего вещества. Полученные навески перемешивают в и гранулируют, после чего часть гранул от каждой из шести навесок отбир ют и испытуют на водоустойчивость во влажном состоянии. Другую часть
гранул подвергают сушке при до конечной влажности 12% и после охлаждения также испытуют на водоустойчивость и прочность, которую
950261«
выражают через способность гранул к истиранию.
Данные испытаний приведены в таблице.
Авторы
Даты
1982-08-15—Публикация
1979-02-28—Подача