Щеточная машина для зерна Советский патент 1982 года по МПК B02B3/10 

(54) ЩЕТОЧНАЯ МАШИ1- А ДЛЯ ЗЕРНА

tИзобретение относится к технике очистки зерна на мельницах предприятий мукомольной промышленности и предназначено для очистки поверхности и бороздок зерен пшеницы и ржи от пыли, отделения, надорванных оболочек и выделения легких и металломагнитных примесей.

Известна щеточная машина, содержа щая заключенные в корпус щеточный барабан и щеточн то деку, питающее уст- JQ ройство, расположенное по всей длине барабана, и аспирашюнный канал 13 .

Однако питающее устройство, соотоящее из щи берной питающей коробки, щиберно.го механизма и рифленного питающего ва-,5 лика, не обеспечивает равномерное распределение зерна по длине щеточного барабана, что вызывает 1меньщение производительности и yxymjjeHue эффекта очистки зерна. Е ифленый металлический 20 питающий валик и шнек дл вывода очищенного зерна трзвмпрукт зерно. Г ривод щнека и рифленого питаюшего ваттика требуют дополнительных энергозатрат.

Отсутствиемагнитного аппарата в щеточных машинах вызывает повьпиенный износ щеточных поверхностей барабана и деки, а также поломку и износ последующих машин в зерноочистительном отделении мельницы. Кроме того, возможны завалы продуктом при заклинивании щне- ка посторонними предметами и ввиду установки постоянной щели в питающем механизме, а также пылевьщеление из корпуса машины.

Целью изобретения является повышение надежности работы мащины и качества очистки зерна.

Поставленная цель достигается тем, что в щеточной машине для зерна, содержащей заключенные в корпус щеточный барабан и щеточную деку, питающее устройство, расположенное по всей длитге барабана и аспнрационный канал, питающее устройство состоит из верхнего и нижнего грузовых клапанов, соединенных между собой регулируемой тягой, под нижним грузовым клапаном установлен по всей

длине щеточного барабана маг гитный аппарат, содержащий заслонку с фиксатором а внутренняя стенка аспиранионного канала вьшолнена перфорированной.

На fjjHr. 1 изображена предложенная щеточная машина с частичным вырезом нижней части, общий вид, разрез Еэ-Б на фиг. 2; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 часть заслонки маг нитного аппарата с фиксатором, разрез B-D на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез Г-Г на фиг. 3.

Щеточная машина для зерна содержит в корпусе 1 горизонтально расположенные щеточный барабан 2 и щеточную деку 3. Верхний груаовой клапан 4 и нижний грузовой клапан 5 сблокированы регулируемой тягой 6 и расположены над щеточным барабаном по всей его длине. Магнитный аппарат 7 расположен под нижним грузовымклапаном 5 и состоит из набора постоянных магнитов по всей длине щеточного барабана 2. Над магнитным .агшаратом 7 установлена заслонка 8, содержащая по торцам два сйобоД но сидяших фиксатора 9. В аспирационном канале 1О на внутренней стенке выполнены отверстия 11 для обеспыливания, сообщающиеся с внутренней частые корпуса 1. Конический сборник 12 очищенного зерна, расположенный в ниж™ ней части машины под щеточным барабаном 2, имеет клапан 13, свободно открывающийся под давлением зерна. Привод щеточного барабана 2 осуществляется с помощью электродвигателя 14 через кпиноременную. передачу. Загрузка машины зерном осуществляется через приемный патрубок 15, расположенный сверху машины (в зависимости от длины. машины может быть и два патрубка). Прижимное устройство 16 включает червячную и две шестеренчатые передачи.

Зерно через приемный патрубок 15 регулируемым потоком поступает в прост ранство между верхним грузовым клапаном 4 и корпусом машины н, частично заполнив его, оказывает давление на клапан 4, преодолевая сопротивление груза, отклоняет его. Одновременно, благодаря блокировке грузовых клапанов 4 и 5 регулируемой тяги б, открывается ЮЕЖНИЙ грузовой клапан 5 и через образовавшуюся щель в нижней части клапана 5 зерно поступает ровным слоем по всей длине щеточного барабана 2. Питающее устройство, состоящее из верхнего 4. и иокнего 5 груоопых ктапанов, автоматически поддерживает равномерную сьть зерна по

длине щеточного барабана 2 независимо от колтичества его поступления на машину.

Зерно после нижнего грузового клапана 5 равномерным тонким слоем по всей длине машины поступает на магнитный аппарат 7, где увеличиваются металломагнитные примеси.

При очистке магнитного аппарата 7 от металломагнитных примесей на ходу машины заслонку 8 усилием руки несколько приподнимают по направляющим уголкам (не показаны), при этом фиксаторы 9 автоматически (за счет смеще-г ния их центра тяжести) выходят из зацепения с торцами направляющих уголков, и заслонка 8 опускается, перекрывая магнитный аппарат. Затем открывает ся магнитный аппарат поворотом его вокруг оси.

Зерно, увлекаемое вращающейся поверхностью щеточного барабана 2, приводимого во вращение от электродвигателя 14, направляется в зазор между щетками барабана 2 и деки 3, и, подвергаясь интенсивному воздействию щеток, очищается от пыли и надорванных оболочек.

Далее зерно выбрасывается вращак щимся щеточным барабаном 2 в нижнюю часть аспирационного канала 10, где воздушным потоком от зерна выделяю тся легкие примеси (пыль, частички оболочек семена сорных трав, зерновая прнмесь и т.п.) и транспортируются вверх.

Аспирация внутренней части корпуса 1 машины в зоне интенсивного пыления осуществляется с помощью аспирационного канала 10 и ряда отверстий 11, вьшолненных на внутренней стенке аспирационного канала 10.

Очищенное зерно вьюодится из машины самотеком через конический сбор ник 12.

Зазор между щеточными поверхностями барабана 2 н деки 3 по мере износа щеток регулируется прижимным устройст вом 16.

При завалах машины зерном (нижерасположенньпли зерноочистительными машинами) зерно выводится из корпуса машиHbs через клапан 13, который открывается под давлением накопившегося сверху зерна.

Технико-экономическая эффективность устройства заключается в повышении качества очистки зерна за счет равномерного распределения зерна по длине щеточного барабаня и уменьшения травмирования зерна, а также в повышении надежности работы устройства.

Годовой экономический эффект от внедрения одной щеточной машины 51,78 тыс. руб.

Формула и

бр

е т е н и я

3 о

Щеточная машина для зерна, содержащая заключенные в корпус щеточный барабан и щеточную деку, питающее устройство, расположенное по всей длине барабана, и аспирационный канал, отличающаяся тем, что, с целью

повышения надежности работы машины и качества очистки зерна, питающее устройство состоит из верхнего и нижнего грузовых клапанов, соединенных между собой регулируемой тягой, под нижним грузобым клапаном установлен по всей длине щеточного барабана магнитный аппарат, содержащий заслонку с фиксаторами, а внутренняя стенка аспирадионного канала выполнена перфорййрованной.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 317410, щи. В О2 В 3/10, 1969.