Щеточная машина для зерна Советский патент 1986 года по МПК B02B3/10 

1

Изобретение относится к технике очистки зерна на мельницах предприятий мукомольной промьгашенности и предназначено для очистки поверхности и бороздок зерен пшеницы и ржи от пыли, отделения надорванных оболочек и выделения легких и металло- магнитных примесей.

Цель изобретения - повьпиение надежности машины в работе и качества очистки зерна.

На фиг. 1 изображена щеточная машина с частичным вырезом нижней части, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на. фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 3.

Щеточная машина для зерна содержит в корпусе горизонтально расположенные шеточный барабан 2 и шеточ- ную деку 3. Верхний Д и нижний 5 грузовые клапаны сблокированы регулируемой тягой 6 и расположены над щеточным барабаном по всей его длине за пределами аспирационного канала. Магнитный аппарат 7 расположен под нижним грузовым клапаном 5 и состоит из набора постоянных маг нитов по всей длине щеточного барана 2. Над магнитным аппаратом 7 уст новлена заслонка 8, содержащая по торцам два свободно сидящих фиксатора 9.

В аспирационном канале 10 на в иу ранней стенке выполнены отверстия 1 для обеспыливания, сообщающиеся с внутренней частью корпуса 1. Конический сборник 12 очищенного зерна, расположенный в нижней части машины под щеточным барабаном 2, имеет клапан 13, свободно открывающийся под давлением зерна. Привод щеточного барабана 2 осуществляется с помощью электродвигателя 14 через клиноре- менную передачу.

Загрузка машины зерном осуществляется приемным патрубком 15, расположенным сверху машины (в зависимости от длины машины может быть и два патрубка). Прижимное устройство 16 включает червячную и две шестеренчатые передачи.

Зерно через приемный патрубок 15 регулируемым потоком поступает в пространство между верхним грузовым клапаном 4 и корпусом машины и частично заполнив его, оказьшйет давление на клапан 4, преодолевая сопро

780132

тивление груза, отклоняет его. Одновременно вследствие блокировки грузовых клйпанов 4 и 5 регулируемой тягой 6 открывается нижний г.рузовой

5 клапан 5 и через образовавшуюся щель в нижней части клапана 5 зерно поступает равным слоем по всей длине щеточного барабана 2. Питающее устройство, состоящее из верхнего 4 и

О нижнего 5 грузовых клапанов, автоматически поддерживает равномерную сыпь зерна по длине щеточного барабана 2 независимо от количества его поступления на машину.

15 Зерно после нижнего грузового клапана 5 равномерным тонким слоем по всей длине машины поступает на магнитный аппарат 7, где улавливаются металломагнитные примеси.

20 При очистке магнитного аппарата 7 от металломагнитных примесей на ходу машины заслонку 8 усилием руки несколько приподнимают по направляющим уголкам (не показаны), при этом

25 фиксаторы 9 автоматически (за счет смещения их центра тяжести) выходят из зацепления с торцами направляющих уголков и заслонка 8 опускается, перекрывая магнитный аппарат. Затем 30 отворачивается крепление магнитного аппарата 7 и открывается магнитньй аппарат поворачиванием его вокруг оси.

Зерно, увлекаемое вращающейся по-

35 верхностью щеточного барабана 2, приводимого во вращение от электродвигателя 14, направляется в зазор между щетками барабана 2 и деки 3 и, подвергаясь интенсивному воздей40 ствию щеток, очищается от пыли и надорванных оболочек. Далее зерно выбрасывается вращающимся щеточным барабаном 2 в нижнюю часть аспирационного канала 10, где воздушным .

45 потоком от зерна выделяются легкие примеси (пыль, частички оболочек, семена сорных трав, зернавая примесь и т.п.) и транспортируются в.верх.

50 Аспирация внутренней части корпуса машины в зоне интенсивного пыления осуществляется с помощью аспирационного канала 10 и ряда отверстий 11, выполненных на внутренней

gj стенке аспирационного канала 10. Очищенное зерно вьшодится из машины самотеком через конический сборник 12.

Зазор между щеточными повефхнос- тямй барабана 2 и деки 3 по мере износа щеток регулируется прижимным устройством 16. При завалах машины зреном (нижерасположенными зерноочистительными машинами), оно выводится из корпуса машшш через клапан 13, который открывается под давлением накопившегося сверху зерна .

В-6

.1

в-в

ФигМ

Редактор А. Шишкина

Составитель В, Сорокина Техред И.Попович

Заказ 6784/5 Тираж 582Подписное

ВНИИПИ Государственного комите га СССР

по делам изобретений и открытий 113D35, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Корректор М. Шароши