(54) ГИЛЬЗА ДЛЯ ПЕСКОСТРЕЛЬНЫХ ГОЛОВОК
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пескострельная головка | 1989 |
|
SU1664452A1 |
Гильза для рабочих резервуаров пескострельных машин | 1981 |
|
SU975182A1 |
Гильза для рабочих резервуаров пескострельных машин | 1975 |
|
SU614880A1 |
Пескодувно-прессовая формовочная машинадля изгОТОВлЕНия лиТЕйНыХ фОРМ | 1979 |
|
SU831356A1 |
Гильза для пескострельных головок | 1975 |
|
SU518270A1 |
Плита для пескодувных машин | 1970 |
|
SU505500A1 |
Гильза пескодувной стержневой машины | 1990 |
|
SU1724419A1 |
Устройство для изготовления литейных форм и стержней | 1989 |
|
SU1678506A1 |
Способ изготовления литейных форм и стержней и устройство для его осуществления | 1988 |
|
SU1579629A1 |
Пескодувная головка | 1976 |
|
SU586960A1 |
Изофетение относится к литейнс(му производству, в MacTHocrat к обс дованшо для уплотнения литейных форм пескострепь ным способом. Известно устройство гильзы, которая содержит ашраль из профильного материапа /и фланцы. Витки спирали стянуты ст5зисками и снабжены радиальными каналами, котсрые предварительно накатаны с одной стороны профильного материала н служат для прохода сжатого воздуха. Для измене ния величгагы потока сжатого воздуха каналы вьшолняются на отдельных участках спирали 1 Недостатком такой гяльзы. является зависание смеся на спиральной повархгностя стенок, а также связующих веществ смеси в радиальных каналах В1ггко в спирали гильзы. Однако изготовление такой лкльаы с радиальные® каналами требует и дорогостоящей оснастки. Наиболее близкой к изобретению по технической сущности я достигаемому результату является устройство пшьзы для пескострельных головок, которая выполнена в виде набора полых усеченных конусов, входящих с один в другой, а между конусами вне рабочей полости гильзы расположены сменные распорные втутпси t2l . Однако изготовлеиае усеченных конусов довольно сложно. К тому же известная гильза не может быть использована при уютотненки сырых смесей с разли«н пымя физическими свойствами, так как при движении смеси вниз с одного конуса на друтюй, происходят сжатие смеся, в результате чего снижается скорость движения смеся и происходит частичное завясаняе ее. Целью изобретеняя является расширение технологических возможностей и упрощеняе конструкции гильзы. Поставленная дель достигается тем, что в гильзе для пескостреяьных головок, выполненной в виде набора полых элементов, входящих с один в другой.
а вне рабочей попоете между подыми элементами установпены сменные распор ные втулки, полые эл«у1енты выполнены щтикщической фqp(Gы, причем пкгшндры с меньшим внутренним диаметром установпены в верзшей части гвльзы, образуя внутреннюю полость в виде расышряюще гося вниз конуса.
Полые элементы могут быть соединены между собой в виде телесхопичес1 ой пружины сжатия конической формы.
На фиг. 1 схематически изофажена пескострельная головка с гильзой, разЯ1 ,
рез; на фисг. 2 - А-А на фиг. 1.
Гильза состоит из полых элементов 1 ШВПЩДрической фчрмы, которые установлены так, что своими внутренними диаметрами образуют полость в виде расширяющегося вниз конуса. Внутренние и наружные диаметры полых элементов 1 выполнены таким образом, что между элементами 1 при их установке друг в друга получается зазор, необходимый для прохождения воздуха из полости, образованной внутренней стенкой корпуса 2 и нар жной стенкой гильзы, в рабочую полост пшьзы. С наружной стороны гильзы между narDbnvOi элементами 1 установлены сменные распорные втулки 3, связанные ст.яжками 4. Гильза установлена в корпус 2, закрепленном на надувной плите 5 при помощи резьбового соединения.
Верхняя часть корпуса перекрыта крьвикой 6 и шибером 7, заключенным в направляющей 8.
Гильза работает следующим образом. Для изготовления фqpм с помощью пескострельных головок доза смеси при открытом шибере 7 подается в рабочую полость гвльзы, образованную набором цилиндрических элементов 1, до надувной плиты 5 и запс«1няет1 рабочую полость гильзы смесью, после чего шибер 7 за1фывается. Сжатый воздух, подаваемый в полость, образованную внутренней стенкой корпуса 2 и наружными стенками гильзы, проникает через зазоры между полыми элементами 1 в рабочую полость гильзы. Под действием проникающего в рабочую полость гильзы сжатого воздуха происходит выстрел смеси через надувную плиту 5.
Перекрытое шшшздрических элементов 1 и возможность регутшровки зазоров между nonbnvOi элементами 1 позволяет использовать смеси с различной подвижностью. Изменением количества полых цилиндрических элементчиз 1 достигается регулировка расширяющегося конуса и зазора.
Полые элементы гшгьзы могут быть соединены между собой в виде телескоплческой пружины сжатия конической формы
Пшьза позволяет упростить конструкцию пескостреяьиых головок за счет замены элементов конической формы элементами шшищфической формы. Кроме того, предлагаемая гильза позволяет расширить технологические возможности пескострельных головок за счет возможности использования сьфых смесей с различными физическими свойствами, исключая их зависание в гильзе, так как набор полых элементом цилиндрической формы образует расширяющийся вниз конус, который
не препятствует продвижению смеси в пшьзе.
Формула изобретения
а вне рабочей полости между полыми элементами установлены сменные распорные втулки, отличающаяся тем что, с целью расширения технологических возможностей и упрощения конструкшш, полые элементы вьшолнены хдапиндричеокой формы, причем цилтщры с меньшим внутрО1ним диаметром установлены в верхней части гильзы, образуя внутреннюю полость в виде расширяющегося вниз корпуса.
Источники, информации, принятые во внимание при экспертизе
№ 374112Гкл. В 22 С 15/24, 1968.
№ 518270,кл. В 22 С 15/26, 1976.
Авторы
Даты
1982-08-15—Публикация
1980-12-04—Подача