Гильза пескодувной стержневой машины Советский патент 1992 года по МПК B22C15/24 

Описание патента на изобретение SU1724419A1

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано в пескодувных машинах для изготовления стержней.

Известны гильзы пескодувных стержневых машин выполненные в виде обечайки, содержащий верхний участок с горизонтальными щелями и нижний участок с вертикальными щелями. Благодаря наличию вертикальных щелей воздух отжимает стержневую смесь от стенок гильзы, благодаря наличию горизонтальных щелей, расположенных в верхней части гильзы, воздух попадает в пространство над зарядом стержневой смеси. Благодаря такому воздействию воздуха не образуется песчано-воздушная смесь, заряд стержневой смеси движется как одно целое, почему такие машины называют иногда пескострельные. Применение таких гильз имеет ряд преимуществ: более высокая степень уплотнения, упрощается конструкция стержневого ящика (меньшее количество вентиляционных отверстий, менее строгие требования к точности прилегания разъемных частей стержневого ящика), менее строгие требования к износостойкости рабочих поверхностей стержневого ящика)). Можно применять стержневые смеси с большей исходной прочностью, что зна- чительно расширяет функциональные возможности стержневых машин.

Однако при износе щелей гильзы становятся недопустимо широкими и пригодность их нарушается.

Известна гильза, в которой вместо щелей применены венты, содержащие вентиляционные отверстия. Это позволило повысить долговечность гильзы, так как при износе вент их можно заменить.

Однако трудоемкость изготовления вент велика, кроме того, при замене щелей вентами в значительной мере теряются преимущества пескострельного способа изготовления стержней, так как вентиляционные отверстия не образуют горизонтальных и вертикальных щелей.

Наиболее близкой к изобретению является гильза для рабочих резервуаров пескодувных машин. Обечайка этой гильзы выполнена в виде горизонтальных : витков пружины. Зазоры между горизонтальными витками пружины служат горизонтальными щелями. При увеличении зазоров между витками их можно легко восстановить простым сжатием пружины. Пружину легко изготовить без дорогостоящей механической обработки.

Недостатком гильзы является ухудшение эффективности уплотнения стержневой смеси в стержневом ящике в сравнении с

уплотнением при использовании гильзы, снабженной горизонтальными и вертикальными щелями.

Целью изобретения является умёньше- ние трудоемкости изготовления.

Указанная цель достигается тем, что гильза пескодувных стержневых машин, содержащая обечайку в виде винтовой спирали, установленной между фланцами,

0 дополнительно снабжена обечайкой, выполненной с вертикально расположенными стержнями. Стержни выполнены в виде винтов и располагаются с зазором между собой, равным 0,1-0,5 мм. Таким образом,

5 гильза содержит два участка: с горизонтальными щелями и с вертикальными щелями. Такая конструкция гильзы обеспечивает наибольшую эффективность уплотнения и отличается простотой изготовления.

0 На фиг. 1 показана гильза пескодувных стержневых машин, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел I на фиг. 1.

Предлагаемое устройство состоит из

5 фланца 1, фланца 2 с установленной между ними винтовой спиралью 3, фланец 2 выполнен с отверстиями с резьбой 4, где закреплены стержни 5, соединяющие фланец 6 с фланцем 2, зазор между соседними стерж0 нями 0,10-0,5 мм.

Предлагаемое устройство работает следующим образом.

После заполнения внутреннего пространства гильзы стержневой смесью, оно

5 сверху закрывается шибером (не показан), затем в окружающую гильзу полость попадает сжатый воздух, который через вертикальные и горизонтальные зазоры между стержнями и витками спирали поступает во

0 внутреннее пространство гильзы. Воздух, проникающий через вертикальные щели, отжимает стержневую смесь от стенок гильзы (в данном случае от стержней 5), под давлением воздуха, проникающего через гори5 зонтальные щели между витками спирали 3, заряд стержневой смеси выстреливается в стержневой ящик. Предлагаемое устройство сохраняет положительные свойства классгческого пескострельного автомата и

0 отличается простотой изготовления. Формула изобретения 1. Гильза пескодувной стержневой машины, содержащая обечайку, имеющую участки с горизонтальными и вертикальными

5 щелями, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения трудоемкости изготовления, участок с горизонтальными щелями выполнен в виде винтовой спирали, а участок с вертикальными щелями - из вертикально расположенных стержней.

2 . Гильза поп. 1, отличающаяся тем , что упомянутые стержни представляют собой винты.

А-А

Похожие патенты SU1724419A1

название год авторы номер документа
Гильза для рабочих резервуаров пескострельных машин 1981
  • Чехичин Иван Александрович
  • Лапин Юрий Николаевич
  • Меерович Илья Борисович
SU975182A1
Стержневой ящик 1981
  • Орловский Эдуард Петрович
  • Смирнов Геннадий Петрович
  • Артемов Алексей Аркадьевич
  • Ягужинский Владимир Георгиевич
  • Бибичев Николай Артемович
  • Воробьев Николай Иванович
SU1002082A1
Стержневой ящик 1961
  • Годик В.Л.
  • Ерошкин Н.Ф.
  • Гедьфанд И.С.
  • Салов А.Е.
  • Третьяков А.А.
SU146920A1
Способ изготовления литейных форм и стержней и устройство для его осуществления 1988
  • Молчанов Василий Федорович
SU1579629A1
Пескодувная машина и стержневой ящик для нее 1979
  • Поплавский Владислав Иосифович
SU863149A1
Устройство для изготовления литейных форм и стержней 1989
  • Молчанов Василий Федорович
SU1678506A1
Вента 1980
  • Весноватов Георгий Анатольевич
  • Лесниченко Владимир Леонидович
  • Болотов Анатолий Никанорович
SU917894A1
Пескодувная машина 1974
  • Табуринский Григорий Семенович
  • Холоденко Петр Иосифович
  • Фишкин Юрий Ефимович
  • Штейнман Арнольд Львович
SU728979A1
Насадок для пескострельной машины 1979
  • Вершинин Георгий Афанасьевич
  • Эльберт Семен Александрович
SU869937A1
ПЕСКОСТРЕЛЬНАЯ МАШИНА 1992
  • Щеглов Валерий Анатольевич
RU2009000C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 724 419 A1

Реферат патента 1992 года Гильза пескодувной стержневой машины

Сущность изобретения: гильза состоит из фланца 1 и фланца 2 с установленной между ними винтовой спиралью 3. Фланец 2 выполнен с отверстиями с резьбой 4, где закреплены стержни 5, соединяющие фланцы 6 и 2. Стержни 5 выполнены в виде винтов, расположенных с зазором 0,1-0,5 мм. 3 ил., 1 з.п. ф-лы. /

Формула изобретения SU 1 724 419 A1

Редактор Н.Гунько

Техред М.Моргентал

Заказ 1137ТиражПодписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Фиг.З

Корректор Н.Король

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1724419A1

Пескодувно-прессовая формовочная машинадля изгОТОВлЕНия лиТЕйНыХ фОРМ 1979
  • Мамин Виталий Алексеевич
  • Царев Вячеслав Николаевич
  • Горюнов Александр Иванович
  • Закалинский Виталий Сергеевич
SU831356A1
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1

SU 1 724 419 A1

Авторы

Сумцов Василий Филиппович

Чередник Жанна Анатольевна

Шамилов Николай Захарович

Гетьман Вадим Степанович

Даты

1992-04-07Публикация

1990-01-09Подача