Центрифуга для горизонтального формования трубчатых изделий из бетонных смесей Советский патент 1982 года по МПК B28B21/30 

ки 2 и 3 имеют ребра 15, взаимодействующие с углублениями 16 бандажа 17 форли. Катки 2 и 3 установлены з опорах 18 paNH 1.

Работает центрифуга следуюпщм образом.

Подготовленная форма 4 устанавливается на опорные катки 2 и 3, после чего в камеру 5 подается сжатый воздух, вывешивающий форму 4. После этого чере сопла 10 пОдает-10 ся сжатый воздух на лопасти 9, в результате чего форма приходит во вращение, и одновременно в нее подается бетонная смесь, которая равномерно распределяется по ее внут-15 ренней поверхности i

После укладки бетонной смеси обороты центрифуги увеличиваются и происходит уплотнение бетонной смеси.

После окончания процесса; уплотне-20 ния бетонной смеси прекращается подача воздуха в камеры 11 и снимает. ся давление в камере 5, форма 4 переносится на пост тепловой обработки, на ее место укладывается новая под- 25 готовленная форма и процесс повторяется.

Применение устройства предотвращает поперечный изгиб форкы с изделием . и предотвращает появление в изделии знакопеременных напряжений, что повышает качество длинномерных изделий.

Формула изобретения

Центрифуга для горизонтального фомования трубчатых изделий из бетонных смесей, включающая раму с опорными катками, форму и привод вращения форли, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества изделий, между опорными катками выполнена герметичная камера, сообщённая с источником давления и образованная боковыми стойками, внешней поверхностью формы и поперечными перегородками, а привод выполнен пневматическим и расположен симметрично относительно герметичной камеры.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР 447281, кл. В 28 В 21/34, 1973 (прототип).

JS5 i9J$ ::95; 5:% S$ /3 -J ,f -J Фиг. A-J

А-А

y/ fK fsmfSyfx f ifffyfff

12

Фиг.2

/5

-17

10

11