Центрифуга для формования тел вращения Советский патент 1977 года по МПК B28B21/30 

1

Изобретение относится к производству изделий из бетонных смесей и может быть использовано для производства тел вращения, например труб.

Известна установка для вертикального формования тел вращения из бетонных смесей, содержащая приводной вращающийся стол на опоре, выполненный в виде стакана с поперечной герметичной перегородкой, который установлен в приямке, заполненном жидкостью, служащей затвором воздушной подушки, образованной в нижней полости стакана, причем внешняя поверхность последнего снабжена лопастями, а приямок упругим козырьком и гидроприводом лопастей 1.

Однако такая установка не позволяет фор мовать длинномерные изделия, а так же имет большую металлоемкость.

Наиболее близким из известных к изобретению является центрифуга для формования тел вращения, например, из бетонных смесей, содержащая раму с ограничительными катками и опору для установки формы 2

Однако указанная центрифуга отличается сложностью конструкции привода, большим уровнем шума и большой энергоемкостью.

Целью изобретения является снижение уровня шума и энергоемкости.

Это достигается тем, что опора выполнена в виде воздушной подушки, а привод в виде закрепленных на раме сопловых насадок и взаимодействующих с ними радиальных лопастей, смонтированных равномерно на поверхности формы симметрично воздушной подушке.

На фиг. 1 схематично изображена центрифуга для формования тел вращения, общий вид; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез по Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез по В-В на фиг. 1.

Центрифуга для формования тел врашения состоит из смонтированных на раме 1 ограничительных катков 2 и 3 формы 4, привода и опорного приспособления.

Форма 4 выполнена с дополнительной наружной цилиндрической оболочкой 5, смонтированной между ограничительными катками и 3 для закрытия стыковых соединений форс боков формы 4 между ограничительными катками 2 и 3 установлены стойки 6 с эластичными щитками 7, образующими герм тичную камеру 8, в которую подается воздух по трубопроводу 9 для образования воздушной подушки для формы 4. По концам формы 4 равномерно расположены радиальные лопасти 1О, а привод выполнен в виде основных насадок 11, шарнирно смонтированных на стойке 12 для регулирования угла атаки струй рабочей среды, например воздуха. С боков радиальных лопастей 10 формы 4 установлены стойки 13 с эластичными щитками 14, образующими дополнительные камеры 15 воздушной подушки для формы. Ограничительный каток 3 выполнен с ребордой 16 расположенной в соответствующем пазу 17 бандажа 18 формы. Ограничительные катки 2 и 3 смонтированы на стойках 19с возможностью сближения и удаления друг относительно друга для регу лирования положения формы. Центрифуга работает следующим образом Подготовленная форма 4 устанавливаетс на ограничительные катки 2 и 3, затем в камеру 8 подается под давлением воздух, образующий в ней воздушную подушку, всле ствие чего форма находится во взвешенном состоянии. После чего через сопловые насадки 11 подается воздух на лопасти 10, форма 4 приводится во вращение и Б нее подается бетонная смесь, которая равномерно уплотняется по ее внутренней поверхности и под действием центробежнь5Х сил. Такое конструктивное исполнение центрифуги позволяет снизить уровень шума, уменьшать металлоемкость. При этом достигается плавность и бесшумность работы и снижается себестоимость изделий при одновременном повышении их качества. Формула изобретения Центрифуга для формования тел вращения, например, из бетонных смесей, содержащая раму с ограничительными катками и опору для установки формы, и привод, о тлп чающаяся тем, что, с целью снижения уровня шума и энергоемкости, опора выполнена в виде воздушной подущки,- а привод - в виде закрепленных на раме сопловых насадок и взаимодействующих с ними радиальных лопастей, смонтированных равномерно на поверхности формы симметрично воздушной подушке. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1. Авторское свидетельство СССР № 337265, М., Кл. В 28 В 21/34, 1966. 2. Авторское свидетельство СССР № 447281, М., Кл/ В28 В 21/34,1973.

-Л

12 11 19

В

М

Фие. 1 (

.2. .5 S (VJics ч / v Фиг.