Герметик на основе низкомолекулярного силоксанового каучука Советский патент 1982 года по МПК C08L83/04 C08K3/22 

(54) ГЕРМЕТИК НА Изобретение относится к герметикам холодной вулканизации на основе низкомолекулярного силоксанового каучука и может быть использовано для герметизации зазоров и каналов двигателей и компрессоров. Известен герметик на основе низкойолекуля него силоксанового каучука, наполнитедя - окиси цинка, оловоорганического катШшзатора и тетраэтоксисилана Недостатком этого герметика является не. высокая прочность (22-30 кг/см) при значительном удельном весе 2,2. г/см. Цель изобретения- повышение прочности герметика. Поставленная цель достигается тем, что гер метик на основе низко молекулярного силоксанового каучука, оловоорганического катализ тора и тетраэтоксисилана, в качестве наполнителя содержит смесь двуокиси титана к рыхлого родусит-асбеста, включающего, мас.%: SiOz53,29-55,85 ТЮз0,03-0,25 ABjOj0,18-2,02 ОСНОВЕ НИЗКОМОЛЕКУЛЯРНОГО СИЛОКСАНОВОГО КАУЧУКА 10,77-17,88 3,66-8,42 0,01-0,10 9,98-14,14 0,85-2,62 4,36-6,70 1,86-3,32 и следующем соотношении компонентов, с.ч:, Силоксановый каучук 100 Oлoвoopгaничeckий катализатор0,2-0,8 Тетраэтоксисилан1,5-6,0 Двуокись титана40-60 Рыхлый родуситасбест20-40Рыхлый родусит-асбест может содержать, с.%: HI О до 2,20; F до 0,29; Ct до 0,43; Os до 0,05; SOj до 0,39; COj до 0,82. Герметик готовят следующим образом. В низкомолекулярный силоксановый каук (СКТН) добавляют двуокись титана, перешивают смесь 1-2 ч, затем вводят мелкодисперсный порошок рыхлого р и дополнительно перемешивают вая паста может длительно хра Из .оловоорганического катал зтоксисилана готовят смесь, ко храниться 1г. . Для получения герметика см и каталитическую смесь и вьще на воздухе или под прессом. Пример. Готовят гер щий, мас.ч.: СКТН100 Окись шшка200 Катализатор N 18 1,4 П р и м е р 2. Готовят гер отношении компонентов, мас.ч: СКТН100 Двуокись титана60 Рыхлый родуситасбест, включающий: SiOz54,59 TiOj0,09 ,42 Ре Оз13,75 FeO6,99 МпО0,47 МдО10,38 СаО0,05 N32 О5,81 ,34 На О-0,85 F0,15 СЕ0,09 PjOs0,01 5ОэОД5 СОг0,15 Диэтилдикаприлат20 олова0,2 Тетраэтоксисилан.1,5 П р и м е р 3. Готовят гер отношении компонентов, мас.ч: СКТН100 Двуокись титана60 Рыхлый родусит-асбест, вклю SiOj53,29 TiOj0,03 АРзОз0,18 MgO9,98 СаО.0,85 РегОз10,77 РеО3,66 МпО0,01 NajO4,36 Катализатор № 21 П р и м е р 4. Готовят гер отношении компонентов, мас.ч.: СКТН100 Двуокись титана40 Рыхлый родусит-асбест, включаюший: SiOj55,85 TiOj0,25 АЕгОз2,02 РвгОз17,88 РеО8,42 МпО0,10 МдО14,14 СаО2,62 N32 О6,70 ,32 ,20 P. 0,29 СЕ0,43 P20s0,05 SOa0,39 COa0,82 Катализатор № 21 40 П р и м е р 5. Готовят герметик при соношении компонентов, мас.ч; СКТН100 Двуокись титана6Р Рыхлый родусит-асбест, вю ючающий: Si0254,34 TiOj0,10 ,31 РеаОз14,34 FeO6,98 МпО0,04 МдО11,37 СаО1,40 NaaO5,81 ,84 На ,89 F0,18 ,19 PaOs0,03 50з0,18 СОа0,39 25 .Диоктилдилауратолова0,3 Тетразтоксисилан2,7 П р и м е р 6. Готовят герметик при отношении компонентов, мас.ч; СКТН - 100 Двуокись титана40 Рыхлый родуситасбест (содержание основных компонентов см. пример 3)20 Катализатор № 21 3 П р и м е р 7. Готовят герметик при соношении компонентов, мас.ч: СКТН100 Двуокись титана50 Рыхлый родуситасбест (содержание основных компонентов см. пример 4)40 Катализатор № 212,5 Примере. Готовят герметик при с отношении компонентов, мас.ч: СКТН100 Двуокись титана50 Рыхлый родуситасбест (содержание основных компонентов см. пример .5) ; 30 Диэтилдшсаприлат олова0,8 Тетраэтрксисилан6 Физико-механические свойства предлагаемо и известного герметиков представлены в таб лице. Из данных таблицы ввдно, что предлагаем герметик имеет значительно более высокие п казатели прочности при разрыве (выше на 30-150%), прочности на раздир (выше на 25-140%) и прочности при сдвиге (выше на 50-100%) по сравнению с аналогичными пок зателями прототипа. Кроме того, герметик имеет значительно меньший удельный вес (1,3-1,5 г/см вмест 2,2 г/см у известного), что важно дпя сни жения привеса двигателя при его герметизации. 6 Прочностные показатели герметика практически не меняются после воздействия высоких (до 300° С) температур и, что рсобенно важно, герметик в отличие от известного не растрескивается в процессе длительного воздействия температуры 300° С, что объясняется его более высокой прочностью на раздир. В результате всех перечисленных преимуществ значительно возрастает надежность герметизации и межремонтные периоды работы двигателей, а также снижается привес двигателя от герметизации. Технология применения герметика не меняется по сравнению с обычной. Полученный положительный эффект может быть объяснен удачным сочетанием всех перечисленных компонентов, так как при замене какого-нибудь из них прочностные показатели резко снижаются при использовании других асбестов, например пластинчатого родуситасбеста, хризотилового асбеста месторождения Акжал, мелкодисперсного асбеста марки М-7, получень композиции с меньшей прочностью (б 22-28 кг/см; d 7-10 кг/см;Гср2527 кг/см). Применение другого катализатора (например, на основе аминосиланов) снижает прочность вулканизата. Даже замена лишь одного компонента (тетраэтоксилана) на другой сшивающий агент (метилгвдридсилоксан ГКЖ-94) снижает прочностные свойства вулканизаторов (максимальные показатели составляют: 6 29 кг/см ; и 13 кг/см;Грр25 кг/см).

2 3 4 5 6 7 8

20-25

7,8

35 40

48-52 41

23-27

. 49-55

47-58

Формула изобретения

Герметик на основе низкомолекулярного силоксанового каучука, наполнителя, оловоорганического катализатора и тетраэтокснсилана, отличающийся тем, что, с целью повышения прошюсти, он содержит в качеств наполнителя смесь двуокиси титана и рыхлого родусит-асбеста, включающего, мас.%: SiOj53,29-55,85

TiOj0,ОЗЧ),25

,18-2,02

FejOa10,77-17,88

FeO3,66-8,42

MnO0,01-0,10

MgO9 98-14,14

CaO0,85-2,62

NjO4,36-6,70

,86-3,32

при следующем соотношении компонентов,

мас.ч:

Силоксановый каучук100

Оловоорганический катализатор0,2-0,8 Тетраэтоксисил4н1,5-6,0 Двуокись титана 40-60 Рыхлый родуснт-асбест 20-40

Источники информащш, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР кл. С 08 L 83/04, 1960 (прототип).