Приспособление для вывода пряжи из прядильной камеры устройства для бескольцевого прядения Советский патент 1982 года по МПК D01H1/135 

(54) ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ВЫВОДА ПРЯЖИ ИЗ ПРЯДИЛЬНОЙ КАМЕРЫ УСТРОЙСТВА ДЛЯ БЕСКОЛЬЦЕВОГО ПРЯДЕНИЯ

Изобретение относится к текстильной про.мышленности и касается бескольцевого прядения.

Известно приспособление для вывода пряжи из прядильной машины устройства для пневмомеханического прядения, содержащее воронку, контактирующая с пряжей поверхность которой выполнена щероховатой 1.

Недостатком данного приспособления является то, что повышенная сила трения пряжи о щероховатую поверхность воронки затрудняет переход крутки на участок формирования пряжи в прядильной камере.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является приспособление для вывода пряжи из прядильной машины устройства для бескольцевого прядения, содержащее установленную соосно прядильной камере воронку и размещенную в боковой стенке воронки направляющую втулку, ось которой расположена перпендикулярно оси воронки 2.

Данное приспособление не позволяет достичь эффективность упрочнения пряжи в зонее ее формирования вследствие точечного контакта пряжи с торцом втулки, чем ограничивается ciOH крутки в зону формирования пряжи. Для снижения обрывности пряжи приходится ее перекручивать на 15-30°/о, что приводит к снижению производительности прядения.

Целью изобретения является повышение производительности прядения путем снижения обрывности пряжи и коэффициента крутки ее.

10

Эта цель в приспособлении для вывода пряжи из прядильной камеры устройства для бескольцевого прядения, содержащем установленную соосно прядильной камере воронку и размещенную в боковой стенке

15 воронки направляющую втулку, ось которой расположена перпендикулярно оси воронки, достигается тем, что ось втулки с.мещена относи гельно продольной оси воронки в сечении ее вдоль оси втулки и перпендикулярно нродо,1ьной оси воронки таки.м образом, что касательная к внутренней поверхности втулки в точке контакта с ней пряжи в сечении воронки перпендикулярно оси втулки расположена вдоль направления угла подъема витков пряжи.

Величина смещения оси втулки относительно оси симметрии воронки не превышает разности радиусов поперечного сечения пряжи и внутренней поверхности втулки.

На фиг. 1 изображена схема приспособления, разрез; на фиг. 2 -- разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - то же, вариант выполнения приспособления.

Приспособление содержит установленную соосно прядильной камере 1 устройства для бескольцевого прядения воронку 2 со втулкой 3 в боковой стенке. Ось 4 втулки 3 расположена перпендикулярно оси 5 воронки и смещена относительно продольной оси симметрии 6 воронки в сечении ее вдоль оси втулки и перпендикулярно продольной оси 6 воронки таким образом, что касательная 7 к внутренней поверхности втулки в точке контакта с ней пряжи 8 в сечении воронки перпендикулярно оси втулки расположена вдоль направления угла подъема витков пряжи (фиг. 3 и 4), При выработке пряжи правой крутки ось 4 втулки 3 смещают влево (фиг. 3), а при выработке пряжи левой крутки ось 4 смещают вправо (фиг. 4).

Величина смещения оси втулки относительно оси симметрии 6 воронки не превыщает разности радиуса R внутренней поверхности втулки 3 и радиуса г поперечного сечения пряжи.

Во вращающейся прядильной камере 1 при пОлт;аче в нее разделенных волокон формируется пряжа, которая выводится через воронку и втулку и наматывается на паковку (не показана).

Для упрочнения пряжи в зоне ее формирования, необходимого для снижения ее обрывности и снижения коэффициента крутки ее, в приспособлении осуществляется распространение действительной крутки пряжи в камеру за счет внедрения участка торцовой поверхности втулки в винтовую канавку на пряже, образованную при скручивании волокон, и сгона образовавшейся крутки в зону формирования пряжи. С.мещение оси втулки относительно оси симметрии обеспечивает контактирование пряжи с торцовой поверхностью втулки не в точке, а по кривой линии, являющейся частью винтовой линии витков пряжи.

С изменением интенсивности крутки пряжи меняется угол подъема витков ее. Для совпадения касательной 7 с направлением угла подъема витков пряжи изменяют величину с.мещения оси 4 втулки относительно оси симметрии 6 воронки.

Макси.мальный эффект сгона крутки пряжи в зону ее формирования достигается в случае выполнения торца втулки срезанным в направлении угла подъема витков пряжи, обеспечивающего увеличение длины контакта пряжи с торцом втулки, и соответственно, увеличение сгона крутки пряжи в зону формирования ее.

Предлагаемое приспособление за счет эффективного сгона крутки пряжи позволяет снизить обрывность пряжи и коэффициент крутки ее, необходимый для придания ее определенной прочности, и повысить тем самым производительность прядения.

Формула изобретения

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

№ 2131861, кл. 76с, 24/01, опублик. 1972.