Приспособление для вывода пряжи из прядильной камеры устройства для бескольцевого прядения Советский патент 1987 года по МПК D01H1/135 

Изобретение относится к текстильной промышленности и касается приспособления для вывода пряжи из прядильной камеры устройства для бескольцевого прядения.

Целью изобретения является улучшение физико-механических свойств пряжи и повышение производительности прядения за счет повышения эффективности сгона крутки пряжи.

На фиг. 1 изображено приспособление, разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - вид В на фиг. 1; на фиг. 5 - втулка; на фиг. 6 - то же, вид сверху; на фиг. 7 - разрез Г-Г на фиг. 5; на фиг. 8 - разрез Д-Д на фиг. 5; на фиг. 9 - втулка (в изометрии), разрез.

Приспособление содержит воронку 1, неподвижно установленную на выходе из прядильной камеры 2 устройства для бескольцевого прядения. В радиальном отверстии воронки с возможностью поворота размешена втулка 3, имеюш.ая на расположенном в осевом канале 4 воронки торце 5 скос 6 для сгона крутки пряжи 7 в зону 8 ее формирования в прядильной камере.

Втулка 3 выполнена конической с рас- ширяюшимися в направлении к противоположному скосу 6 торцу 9 внутренней 10 и наружной 11 поверхностями. Часть 12 наружной поверхности втулки выполнена цилиндрической. На размещенном в осевом канале 4 воронки конце втулка имеет продольный паз 13. Скос 6 выполнен криво- линейны.м и выпуклым и расположен па участке торца втулки от паза 13 до диаметрально противоположной ему зоны. Наибольший диаметр конической наружной поверхности 11 втулки па 1 мм меньше диаметра ее цилиндрической наружной поверхности 12. Внутренняя поверхность 10 втулки на уровне торца 5 по длине скоса выполнена с увеличивающимся в направлении к пазу 13 радиусом.

Скос на половине своей длины наклонен в сторону наружной поверхности с образованием внутренней кромки 14 и на другой половине длины до паза - внутрь втулки с образованием наружной кромки 15. В зоне внутренней кромки поверхность скоса выполнена расширяющейся в направлении к пазу 13 и расположена на увеличивающемся в этом же направлении расстоянии от оси вту, 1ки.

На противоположном скосу торце 9 втулки выполнены диаметрально противоположные прорези 16 для ориентации втулки в окружном направлении в радиальном отверстии воронки.

Приспособление работает следующим образом.

Сформированная в прядильной камере 2 пряжа 7 выводится из нее. Ее набегающая ветвь проходит по конусообразной поверхности 17 и, не касаясь цилиндрической поверхности в канале 4, подходит к боковой конической поверхности втулки, паз 13 которой размещен в квадранте 1 (фиг. 4).

Набегающая ветвь пряжи начинает огибать конусную поверхность выпуклого скоса в его нижней части, при этом она вынуждена несколько сместиться вверх по его конической поверхности (фиг. 9). В резу;1ьтате этого в пряже увеличивается сила натяжения, заставляющая межвитковую канавку пряжи входить в надежный контакт с наружной кро.мкой 15. Затем в середине скоса набегающая ветвь пряжи начинает пересекать торцовую изогнутого профиля поверхность скоса и входит в контакт своей межвитковой канавкой с его внутренней кромкой 14, одновременно смещаясь по расщиряющ.ейся торцовой поверхности скоса к пазу 13. Причем расширяющаяся

поверхность скоса дополнительно увеличивает силу натяжения в пряже, заставляя ее межвитковую канавку входить в более плотный контакт с обеими кромками.

Затем набегающая ветвь пряжи смещается в паз 13 и входит во входное .малое отверстие конического канала 18 втулки. Диа.метр входного отверстия канала 18 меньше диаметров каналов 4 и 19 трубки 20. Это обеспечивает свободную траекторию движения пряжи через канал 4, что благоприятно сказывается на ложном кручении пряжи. Как только набегающая ветвь пряжи входтит в конический канал 18, она сразу меняет направление своего движения, переходит в сбегающей ветвь и выводится через канал 19 в направлении к оттяжным валикам (не показаны).

Конструкция данного приспособления позволяет получить макси.мально возможную величину геометрического кручения оси пряжи в набегающей ветви и пропорциональное ее уменьшение в сбегающей ветви, в результате чего производительность бескольцевого прядения повыщается за счет снижения крутки пряжи без увеличения ее обрывности и улучщаются физи- ко-механические свойства пряжи, в частности увеличивается разрывная прочность пряжи с уменьшением ее разрывного удлинения.

50

Формула изобретения

1. Приспособление для вывода пряжи из прядильной камеры устройства для бескольцевого прядения, содержащее неподвижно установленную на выходе из пря- дильной камеры воронку с размещенной в ее радиальном отверстии втулкой, и.мею- щей на расположенном в осевом канале воронки торце скос для сгона крутки пряжи в зону ее формирования в прядильной камере, отличающееся тем, что, с целью улучшения физико-механических свойств пряжи и повышения производительности прядения за счет повышения эффективности сгона крутки пряжи, втулка выполнена конической с расширяюшимися в направлении к противоположному скосу торцу внутренней и наружной поверхностями и с продольным пазом на размещенном в осевом канале воронки конце, а скос выполнен криволинейным и выпуклым и расположен на участке торца втулки от паза до диаметрально противоположной ему зоны, при этом внутренняя поверхность втулки на уровне торца на длине скоса выполнена с

0

увеличивающимся в направлении к пазу радиусом, причем втулка установлена в радиальном отверстии воронки с возможностью поворота.

2.Приспособление по п. 1, отличающееся тем, что скос на половине своей длины наклонен внутрь втулки, а на другой половине длины до паза - в сторону наружной поверхности ее.

3.Приспособление по п. 1, отличающееся тем, что на противоположном скосу торце втулки выполнены диаметрально противоположные прорези для ориентации втулки в окружном направлении в радиальном отверстии воронки.

Изобретение относится к текстильной промышленности - к приспособлениям для вывода пряжи из прядильной камеры устройства для бескольцевого прядения, и позволяет улучшить физико-механические свойства пряжи и повысить производительность прядения за счет повышения эффективности сгона крутки пряжи. В неподвижно установленной на вы.ходе из прядильной камеры воронке, в ее радиальном отверстии. размещена с возможностью поворота втулка с выполненным на расположенном в осевом канале воронки торце скосо.м для сгона крутки пряжи в зону ее формирования в прядильной камере. Втулка выполнена конической с расширяющимися в направлении к противоположному скосу торцу внутренней и наружной повер.хностями и с продольным пазом на размешенном в осевом канале воронки корпусе. Скос имеет криволинейную, выпуклую форму и расположен на участке торца втулки от паза до диа- .метральпо противоположной ему зоны. Внутренняя поверхность втулки на уровне торца на длине скоса выполнена с увеличивающимся в направлении к пазу радиусом. Скос на половине своей длины наклонен внутрь втулки с образованием наружной кромки, а на другой половине длины до паза - в сторону наружной поверхности с образованием внутренней кромки. При контакте пряжи с кромка.ми они внедряются в ее меж- витковое пространство и способствуют тем самым эффективному сгону крутки пряжи в зону ее формирования. 2 з.п. ф-лы. 9 ил. i (Л со со со о 4

фаг. 7

А-А

Фиг. 2

(риг.З

(рие.

0,5нм

1

fpus.6

Г-Г

11

а-д

16

18

п

/J

76