1 . 130962 Изобретение относится к текстипь- ой промьгашенности и касается бесольцевого прядения.
Цель изобретения - повышение эф- 5 ективности ложного кручения пряжи воронке.
На фиг. 1 изображена пряжевывод- ая воронка, продольный разрез; на иг. 2 - вид А на фиг. 1; на фйг.З - ряжа.
Пряжевыводная воронка установлена неподвижно и соосно приводной прядильной камере устройства для беекольцевого прядения (не показа- на) и имеет на выпуклой криволинейной поверхности 1 на участке от внутренней цилиндрической поверхности 2 до обращенного к прядильной камере торца 3 воронки с отверстием большего диаметра выступы в виде спиралей 4. Спирали раскручиваются в направлении к входному отверстию большего диаметра воронки и каждая из них вьтолнена так, что проекция угла ot между линией 5, перпендикулярной продольной оси 6 воронки,, и касатель-. ной 7 к спирали на плоскость, перпендикулярную оси 6 воронки, составляет в зоне наиболее удаленного от ее вход ного,отверстия участка спирали 30-40 , Именно этому значению равен угол наклона витков получаемой во вращающейся прядильной камере- пряжи 8,-Угол и увеличивается в направлении к пря- 35 дильной камере.
Форма спирали, обеспечиваемая данной проекцией угла, может быть раз- личной, так как зависит от радиуса кривизны внутренней поверхности во- ройки.
Сформированная в прядильной камере пряжа 8 при выводе из Нее контактирует с выступами воронки, которые внедряются в нее между витками и способ- ствуют эффективному ложному кручению ее и сгону тем самым крутки пряжи в зону ее формирования в прядильной
JO
62
35
O
72
камере, где прочность ее наименьшая Благодаря расположению выступов под углом oi , равном 30-40 , они легко внедряются между витками пряжи. При увеличении данного угла от значения ы, до значения об уменьшается площадь контакта выступи, с пряжей и соответственно увеличивается давление между пряжей и ребром выступа, Ребро стремится развернуть виток пряжи (фиг. 3) и этим усиливает сгон к зутки,
Для эффективного воздействи я выступов на пряжу необходимо уменьшить радиус г выступов в направлении раскручивания спиралей.
Данная воронка позволяет повысить эффективность ложного кручения пряжи и обеспечить тем самым стабильный процесс получения аппаратной пряжи при частоте вращения прядильных камер 30000 , их диаметре, составляющем 67 мм, и коэффициенте крутки пряжи, равном 40, а также повысить производительность устройства для бвскольцевого прядения.
Формула изобретения
Пряжевыводная воронка устройства для бескольцевого прядения имеющая ,по меньшей мере один выступ в виде спирали, расположенный на выпуклой криволинейной поверхности воронки с раскручиванием спирали в направлении к входному отверстию большего диаметра воронки, отличающаяся тем, что, с целью повьш1е- ния эффективности ложного кручения пряжи в воронке, спираль вьтолнена так, что проекция угла между касательной к спирали и перпендикулярной продольной оси воронки линией на плоскость, перпендикулярную оси. ... воронки, составляет в зоне наиболее удаленного от ее входного отверстия участка спирали 30-40 и увеличивается в направлении ее раскручивания.
ipu2.2
фиг.З
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Приспособление для вывода пряжи из прядильной камеры устройства для бескольцевого прядения | 1985 |
|
SU1313904A1 |
Приспособление для вывода пряжи из приводной прядильной камеры устройства для бескольцевого прядения | 1985 |
|
SU1306179A1 |
Приспособление для вывода пряжи из прядильной камеры устройства для бескольцевого прядения | 1980 |
|
SU950818A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РОТОРНОГО ПНЕВМОМЕХАНИЧЕСКОГО ПРЯДЕНИЯ | 2002 |
|
RU2220236C1 |
Устройство для бескольцевого прядения | 1970 |
|
SU302035A2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ БЕСКОЛЬЦЕВОГО ПРЯДЕНИЯ | 1983 |
|
SU1225294A1 |
Устройство для роторного пневмомеханического прядения | 1989 |
|
SU1803482A1 |
СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ ОДИНОЧНОЙ И АРМИРОВАННОЙ ПРЯЖИ В БЕСКОЛЬЦЕВОМ ПРЯДЕНИИ | 1998 |
|
RU2130092C1 |
УСТРОЙСТВО для БЕСКОЛЬЦЕВОГО ПРЯДЕНИЯ | 1968 |
|
SU213645A1 |
ПОЛУФАБРИКАТ ДЛЯ ПРЯДИЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА, СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1993 |
|
RU2057824C1 |
Изобретение относится к текс тильной промышленности - к бескольцевому прядению и позволяет повысить эффективность ложного кручения пряжи в воронке. Неподвижно усгановленная пряжевыводная воронка имеет по мены шей мере один выступ в виде спираВСЕ Ш| ЙАТР -- ,Ш 4 I ли, расположенный на выпуклой криволинейной поверхности воронки с раскручиванием спирали в направлении к входному отверстию большего диаметра воронки. Проекция угла между касательной к спирали и перпендикулярной продольной оси воронки линией на плоскость, перпендикулярную оси воронки, составляет в .зоне наиболее удаленного от ее входного отверстия участка спирали 30-40 , Этот угол увеличивается в направлении раскручивания спирали. Сформированная в прядильной камере пряжа при вьшоде из нее контактирует с выступом воронки, который внедряется в нее между витками и способствует эффективному ложному кручению пряжи и сгону тем самым крутки fee в зону формирования пряжи в прядильной камере. 3 ил. с / W. : NS Ч
Составитель Н, Тимофеева Редактор Л. Волкова ТехредЛ.Олейник Корректор А. Обручар
,- ди-шяшшд- и -ц 11т. TL - Ч- г1- ч- --гг-Т г 1 «д Г « || 1ШП1 тг жпп гг tin I I I «г 1 -(
Заказ 1539Тираж 378 . Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. it/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г.УхРОрод, ул. Проектная, 4
Устройство для бескольцевого прядения | 1974 |
|
SU518539A2 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1990-05-30—Публикация
1985-04-08—Подача