(54) РЕЗЕРВУАР
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Цилиндрический резервуар | 1980 |
|
SU939696A1 |
СЕЙСМОСТОЙКОЕ МОНОЛИТНОЕ ЖЕЛЕЗОБЕТОННОЕ ХРАНИЛИЩЕ | 2000 |
|
RU2182952C2 |
Сборный резервуар | 1980 |
|
SU968281A1 |
Платформенный сборно-монолитный стык | 2019 |
|
RU2704412C1 |
СТЫКОВОЕ СОЕДИНЕНИЕ ЭЛЕМЕНТОВ СБОРНОГО МНОГОПРОЛЕТНОГО ЗДАНИЯ | 1996 |
|
RU2129195C1 |
СПОСОБ ДЕМОНТАЖА РЕЗЕРВУАРА ДЛЯ НЕФТЕПРОДУКТОВ | 2005 |
|
RU2305166C1 |
СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ РЕЗЕРВУАРОВ | 1941 |
|
SU66090A1 |
ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЙ ПРЕДВАРИТЕЛЬНО НАПРЯЖЕННЫЙ РАМНЫЙ МОСТ | 2003 |
|
RU2249069C1 |
СБОРНАЯ ПАНЕЛЬ СКЛАДЧАТОЙ ФОРМЫ | 1992 |
|
RU2032037C1 |
Многоэтажное сейсмостойкое здание Байнатова Ж.Б. | 1990 |
|
SU1747655A1 |
1
Изобретение относится к строительству, болееКонкретно к резервуарам для хранения жидких и сыпучих материалов.
Известен сборный железобетонный резервуар, стенки которого состоят из сборных панелей, соединенных между собой с бетонированием стыков между панелями 1.
Недостатками данного резервуара являются сложность монтажа, большой объем бетонных работ на монтаже, низкая герметичность швов, недостаточная трещиностой- ю кость стенок, связанная с тем, что панели, составляюш,ие стенку резервуара, работают на растяжение.
Наиболее близким техническим решением к изобретению является резервуар, включаюш,ий стенки, выполненные из объединенных между собой с образованием правильной призмы панелей, опертых в местах соединения на несушие элементы в виде стоек, размещенных с наружной стороны резервуара и охватываюш,их концы панелей у 20 стыка 2.
Недостатком данного стыка является то, что стык частично работает на растяжение, а стенки резервуара работают на
растяжение, вследствие чего конструкт имеет невысокую т.реш,иностойкость.
Цель изобретения - повышение трети ностойкости и герметичности резервуара за счет обеспечения возможности работы элементов на сжатие при сохранении сравнительно невысокой трудоемкости монтажа.
Поставленная цель достигается тем, что резервуар, включающий стенки, выполненные из объединенных между собой с образованием правильной призмы панелей, опертых в местах соединения на несущие элементы в виде стоек, размещенных с наружной стороны резервуара и охватывающих концы панелей у стыка, снабжен преднапряженными тросами, а каждая панель между стойками выполнена составной из элементов, размещенных под углом друг к другу, причем вершина угла обращена внутрь резервуара, при этом в месте соединения элементы панели снабжены с их наружной стороны скобами, закрепленными и размещенными рядами по высоте панели, а тросы размещены по наружной стороне стоек и пропущены через скобы. об110,1,иияя панели между собой. На фиг. 1 схематически показан резервуар, план; на фиг. 2 - узел стыка вертикальных панелей. Резервуар представляет собой правильную призму, собранную из плоских сборных железобетонных панелей 1, опертых на несущие элементы, выполненные в виде стоек 2, охватывающих стыки между ребрами панелей 1 в выпуклых углах призмы. Стойки 2 установлены через стык и охватывают ребра призмы, находящиеся в вершине выпуклых углов ее. Стыки, расположенные между стойками 2, находятся в верщинах вогнутых углов призмы. На ребрах панелей 1, находящихся в вершинах вогнутых углов призмы, закреплены скобы 3, которые расположены по всему периметру резервуара и закреплены горизонтальными рядами. Через скобы З пропущен предварительно напряженный трос 4, огибающий стойки 2. Стойка 2 представляет собой вертикальный железобетонный сборный брус со скругленной дальней от стенки резервуара гранью 5 и V-образной ближней гранью 6 с углом наклона кромок, равным углу наклона панелей 1. В швах между стенками панелей 1 уложены герметик 7 и бетонная смесь 8. До заполнения резервуара рабочей ередои производят обжатие стенок и стыков резервуара путем стягивания троса 4. В результате, внутренние углы резервуара стремятся перемещаться наружу, а внешние - во внутрь и при этом ломаная линия, образующая сечение призмы, стремится расправиться, благодаря чему происходит предварительное напряжение стенок и уплотнение стыков резервуара. При заполнении резервуара рабочей средой стенки работают на изгиб со сжатием, а швы на сжатие, так как давление среды изнутри резервуара, складываясь с предварительным напряжением стенок, стремится к выравниванию внутренних углов, а внешние УГЛЫ не смешаются из-за опирания на стойки 2. В таком резервуаре повышена трещиностойкость стенок за счет предварительного обжатия и за счет работы стенок в процессе эксплуатации на сжатие с изгибом, увеличена герметичность швов в связи с их работой на сжатие, при сохранении сравнительно невысокой трудоемкости за счет применения однотипных сборных элементов. Формула изобретения Резервуар, включающий стенки, выполненные из объединенных между собой с образованием правильной призмы панелей, опертых в местах соединения на несущие элементы в виде стоек, размещенных с наружной стороны резервуара и охватывающих концы панелей у стыка, отличающийся тем, что, с целью повышения трещиностойкости и герметичности резервуара, последний снабжен преднапряженными тросами, а каждая панель между стойками выполнена составной из элементов, размещенных под углом друг к другу, причем вершина угла обращена внутрь резервуара, при этом в месте соединения элементы панели снабжены скобами, закрепленными с их наружной стороны и размещенными рядами по высоте панели, а тросы размещены по наружной стороне стоек и пропущены через скобы, объединяя панели между собой. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 699151, кл. Е 04 Н 7/00, 1977. 2.Заявка Великобритании № 1 434 722 кл. Е 04 Н 7/02, опублик. 1976. 4 1
Авторы
Даты
1982-08-15—Публикация
1981-01-05—Подача