Резервуар Советский патент 1982 года по МПК E04H7/02 

Описание патента на изобретение SU950878A1

(54) РЕЗЕРВУАР

Похожие патенты SU950878A1

название год авторы номер документа
Цилиндрический резервуар 1980
  • Коробов Леонид Алексеевич
  • Качановский Евгений Константинович
  • Беляничева Лидия Геннадьевна
  • Рабинович Феликс Нисонович
SU939696A1
СЕЙСМОСТОЙКОЕ МОНОЛИТНОЕ ЖЕЛЕЗОБЕТОННОЕ ХРАНИЛИЩЕ 2000
  • Дмитриев Ю.В.
  • Звездов А.И.
  • Мартиросов Г.М.
RU2182952C2
Сборный резервуар 1980
  • Жиров Анатолий Стефанович
  • Буршина Наталья Федоровна
  • Радзевич Владимир Эдуардович
  • Соколов Виталий Алексеевич
  • Чуракова Зоя Павловна
  • Чебаненко Андрей Иванович
  • Шевченко Анатолий Игнатович
SU968281A1
Платформенный сборно-монолитный стык 2019
  • Федорова Наталья Витальевна
  • Алькади Светлана Алексеевна
RU2704412C1
СТЫКОВОЕ СОЕДИНЕНИЕ ЭЛЕМЕНТОВ СБОРНОГО МНОГОПРОЛЕТНОГО ЗДАНИЯ 1996
  • Вершинина Наталья Игоревна
  • Виноградов Юрий Константинович
  • Дружинин Сергей Борисович
  • Иссерс Виталий Феликсович
  • Иссерс Феликс Абрамович
  • Кодыш Эмиль Нухимович
  • Крыжевский Олег Владиславович
  • Сасонко Леонид Владимирович
  • Шприц Евгений Самуилович
RU2129195C1
СПОСОБ ДЕМОНТАЖА РЕЗЕРВУАРА ДЛЯ НЕФТЕПРОДУКТОВ 2005
  • Сайфутдинов Марат Ирикович
  • Фулапов Сергей Викторович
  • Скрепнюк Андрей Борисович
  • Прибышин Кирилл Юрьевич
  • Коцюба Владимир Николаевич
RU2305166C1
СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ РЕЗЕРВУАРОВ 1941
  • Пен С.С.
SU66090A1
ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЙ ПРЕДВАРИТЕЛЬНО НАПРЯЖЕННЫЙ РАМНЫЙ МОСТ 2003
  • Еремеев В.П.
RU2249069C1
СБОРНАЯ ПАНЕЛЬ СКЛАДЧАТОЙ ФОРМЫ 1992
  • Грачев В.А.
RU2032037C1
Многоэтажное сейсмостойкое здание Байнатова Ж.Б. 1990
  • Байнатов Жумабай Байнатович
SU1747655A1

Иллюстрации к изобретению SU 950 878 A1

Реферат патента 1982 года Резервуар

Формула изобретения SU 950 878 A1

1

Изобретение относится к строительству, болееКонкретно к резервуарам для хранения жидких и сыпучих материалов.

Известен сборный железобетонный резервуар, стенки которого состоят из сборных панелей, соединенных между собой с бетонированием стыков между панелями 1.

Недостатками данного резервуара являются сложность монтажа, большой объем бетонных работ на монтаже, низкая герметичность швов, недостаточная трещиностой- ю кость стенок, связанная с тем, что панели, составляюш,ие стенку резервуара, работают на растяжение.

Наиболее близким техническим решением к изобретению является резервуар, включаюш,ий стенки, выполненные из объединенных между собой с образованием правильной призмы панелей, опертых в местах соединения на несушие элементы в виде стоек, размещенных с наружной стороны резервуара и охватываюш,их концы панелей у 20 стыка 2.

Недостатком данного стыка является то, что стык частично работает на растяжение, а стенки резервуара работают на

растяжение, вследствие чего конструкт имеет невысокую т.реш,иностойкость.

Цель изобретения - повышение трети ностойкости и герметичности резервуара за счет обеспечения возможности работы элементов на сжатие при сохранении сравнительно невысокой трудоемкости монтажа.

Поставленная цель достигается тем, что резервуар, включающий стенки, выполненные из объединенных между собой с образованием правильной призмы панелей, опертых в местах соединения на несущие элементы в виде стоек, размещенных с наружной стороны резервуара и охватывающих концы панелей у стыка, снабжен преднапряженными тросами, а каждая панель между стойками выполнена составной из элементов, размещенных под углом друг к другу, причем вершина угла обращена внутрь резервуара, при этом в месте соединения элементы панели снабжены с их наружной стороны скобами, закрепленными и размещенными рядами по высоте панели, а тросы размещены по наружной стороне стоек и пропущены через скобы. об110,1,иияя панели между собой. На фиг. 1 схематически показан резервуар, план; на фиг. 2 - узел стыка вертикальных панелей. Резервуар представляет собой правильную призму, собранную из плоских сборных железобетонных панелей 1, опертых на несущие элементы, выполненные в виде стоек 2, охватывающих стыки между ребрами панелей 1 в выпуклых углах призмы. Стойки 2 установлены через стык и охватывают ребра призмы, находящиеся в вершине выпуклых углов ее. Стыки, расположенные между стойками 2, находятся в верщинах вогнутых углов призмы. На ребрах панелей 1, находящихся в вершинах вогнутых углов призмы, закреплены скобы 3, которые расположены по всему периметру резервуара и закреплены горизонтальными рядами. Через скобы З пропущен предварительно напряженный трос 4, огибающий стойки 2. Стойка 2 представляет собой вертикальный железобетонный сборный брус со скругленной дальней от стенки резервуара гранью 5 и V-образной ближней гранью 6 с углом наклона кромок, равным углу наклона панелей 1. В швах между стенками панелей 1 уложены герметик 7 и бетонная смесь 8. До заполнения резервуара рабочей ередои производят обжатие стенок и стыков резервуара путем стягивания троса 4. В результате, внутренние углы резервуара стремятся перемещаться наружу, а внешние - во внутрь и при этом ломаная линия, образующая сечение призмы, стремится расправиться, благодаря чему происходит предварительное напряжение стенок и уплотнение стыков резервуара. При заполнении резервуара рабочей средой стенки работают на изгиб со сжатием, а швы на сжатие, так как давление среды изнутри резервуара, складываясь с предварительным напряжением стенок, стремится к выравниванию внутренних углов, а внешние УГЛЫ не смешаются из-за опирания на стойки 2. В таком резервуаре повышена трещиностойкость стенок за счет предварительного обжатия и за счет работы стенок в процессе эксплуатации на сжатие с изгибом, увеличена герметичность швов в связи с их работой на сжатие, при сохранении сравнительно невысокой трудоемкости за счет применения однотипных сборных элементов. Формула изобретения Резервуар, включающий стенки, выполненные из объединенных между собой с образованием правильной призмы панелей, опертых в местах соединения на несущие элементы в виде стоек, размещенных с наружной стороны резервуара и охватывающих концы панелей у стыка, отличающийся тем, что, с целью повышения трещиностойкости и герметичности резервуара, последний снабжен преднапряженными тросами, а каждая панель между стойками выполнена составной из элементов, размещенных под углом друг к другу, причем вершина угла обращена внутрь резервуара, при этом в месте соединения элементы панели снабжены скобами, закрепленными с их наружной стороны и размещенными рядами по высоте панели, а тросы размещены по наружной стороне стоек и пропущены через скобы, объединяя панели между собой. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 699151, кл. Е 04 Н 7/00, 1977. 2.Заявка Великобритании № 1 434 722 кл. Е 04 Н 7/02, опублик. 1976. 4 1

SU 950 878 A1

Авторы

Соколинский Лев Юрьевич

Котов Виктор Павлович

Даты

1982-08-15Публикация

1981-01-05Подача