(54) СПОСОБ РАЗРАБОТКИ МЕСТОРОЖДЕНИЙ ПОЛЕЗНЫХ ИСКОПАЕМЫХ
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Способ разработки месторождений полезных ископаемых | 1983 |
|
SU1160035A1 |
| Способ разработки горизонтальных и пологих рудных тел средней мощности | 2017 |
|
RU2642193C1 |
| СПОСОБ РАЗРАБОТКИ МОЩНЫХ КРУТОПАДАЮЩИХ РУДНЫХ ТЕЛ | 2012 |
|
RU2502872C1 |
| Способ разработки месторождений полезных ископаемых | 1981 |
|
SU976068A1 |
| Способ разработки месторождений полезных ископаемых | 1980 |
|
SU899964A1 |
| Способ разработки рудных тел | 1989 |
|
SU1684497A1 |
| СПОСОБ РАЗРАБОТКИ ПОЛОГИХ И НАКЛОННЫХ МОЩНЫХ РУДНЫХ ТЕЛ | 2011 |
|
RU2472932C1 |
| СПОСОБ РАЗРАБОТКИ РУДНЫХ МЕСТОРОЖДЕНИЙ ПОДЭТАЖНЫМ ОБРУШЕНИЕМ | 2010 |
|
RU2433267C1 |
| СПОСОБ ПОДЗЕМНОЙ РАЗРАБОТКИ КРУТОПАДАЮЩИХ РУДНЫХ ТЕЛ НИСХОДЯЩИМ ПОРЯДКОМ КАМЕРНОЙ СИСТЕМОЙ | 2022 |
|
RU2790648C1 |
| Способ разработки месторождений полезных ископаемых | 1985 |
|
SU1271972A1 |
1
Изобретение отнсх;ится к горной про- мышпенности и может быть использовано при подземной разработке полезных ископаемых средней модности.
Известен способ разработки рудных месторождений, включающий отбойку руды слоями из буродоставочных выработок и торцовый выпуск руды l .
Недостатком данного способа является относительно невысокая интенсивность добычи руды.
Наиболее близким техническим решением к изобретению является способ разработки месторождений полезных ископаемых, включающий буровзрывную отбойку руды вертикальными или крутонаклоннымн слоями из панельных буродоставочных выработок, соединенных откаточной выработко ступенчатую отработку панелей в блоке, торцовый выпуск руды под обрушенными породами, оставление целиков между буродоставочными выработками и их отработку 2j .
Недостатками известного способа являются относительно высокая величина потерь рудь1, неудовлетворительное проветривание забоев и низкая интенсивность отработки месторождения.
с
Цель изобретения - снижение объема полевой подготовки, улучшение проветривания забоев, интенсификация отработки месторождения и отбойки руды.
Поставленная цель достигается тем, что в центральной части блока вдоль поперечной оси панелей оформляют опорный целик и проходят в нем откаточную выработку, а в целиках между панельными буродоставочными вьфаботками проходят вентиляционные выработки и сбивают их со смежными буродоставочными выработ ками, отбойку каждой панели производят двумя забоями навстречу друг другу, при этом по мере отбойки основных запасов руды целики между буродоставочными выработками отбивают из вентилящионных выработок, а опорный целик отбивают
слоями, на откаточную выработку с торцовым выпуском руды в нее.
Кроме того тем, что скважины в цепиках между буродоставочными выработками взрывают одновременно и по одной линии со скважинами слоя в отстающей панели.
Панельные забои в блоке располагают по одной линии, а скважины в целиках взрывают одновременно и по одной линии со скважинами в слоях смежных панелей.
Целики между буродоставочными выработками отбивают с отстаиванием по отношению к панельным забоям.
На фиг. 1 тдредставлен план отрабатываемого блока; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1..
Ограбатьгоаемый блок 1 разделтот на панели 2. В каждой панели проходят буродоставочные выработки 3, из которых отбивают руду слоями с торцовым выпуском (торцовой погрузкой) руды на почву указанных вьфаботок. Между смежными буродоставочными выработками 3 при отбойке смежных панелей 2 -образуют целики 4 (откосы неотбитой руды), в которых проходят вентиляционные выработки 5, соединяют их со смежными буродостаБочнымн выработками 3 сбойками 6 и скважинами 7. Сбойки используют для проветривания смежных выработок, заезда механизмов, доставки оборудования и отбойки руды в контурах целиков 4.
В процессе отбойки слоев руды 8 и вьшуска отбитой руды 9 в панелях производят отбойку целиков 4 из вентиляционных выработок 5. При ступенчатом расположении забоев 10 в балке наполовину оформленный целик 4 отбивают одновременно с отбойкой слоя руды в отстающем забое и по одной линии с отбиваемым слоем или с отставанием от забоя под обрушенным массивом. При расположении забоев отбиваемых панелей по одной линии целики 4 отбивают отмеченными вьше способами.
Проходка вентиляционных вьфаботок позволяет улучшить проветривание буродоставочных выработок 3, а разбуривание из них целиков 4 позволяет снизить потере и разубоживание руды.
Отработку каждой панели производят одновременно двумя забоями навстречу друг другу и вдоль поперечной оси 11 панелей оставляют опорный целик 12, в контурах которого при подготовке блока проходят откаточную выработку 13, сое даняющую панельные доставочные выработки. Под зашитой целика 12 производят транспортирование отбитой руды 9 до рудоспусков 14, которые располагают на пересечении на разных уровнях откаточной 13 и вентиляционной 5 выработок. Оставление указанного целика 12 позволяет отрабатывать панель одновременно двумя забоями навстречу друг другу, что снижает сроки отработки месторождения. Опорный целик 12 в зависимости от конкретных, условий погашают по мере отбойки панелей или после отработки блока 1 слоями 15 на откаточную выработку 13 с торцовым выпуском отбитой руды до полной
.его отработки. Вентиляционные выработки 5 сбивают с основной вентиляционной выработкой 16,
Использование предлагаемого изобретения позволяет снизить затраты при
разработке полезных ископаемых за счет снижения потерь руды, улучшения вентиляции и интенсификации отработки залежей.
Формула изобретения
отбойки основных запасов руды целики между буродоставочными выработками отбивают из вентиляционных выработок, а опорный целик отбивают слоями на откаточную выработку с торцовым вьшуском
руды в нее.
взрывают одновременно и по одной пинии со скважинами слоя в отстающей панели.
с отставанием по отношению к панельным забоям.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
с. 442-444 (прототип).
