Туннельная печь Советский патент 1982 года по МПК F27B9/34 F27D1/02 

(54) ТУННЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ

1

Изобретение относится к тепловым агрегатам промышленности строительных материалов, предназначенных для обжига различных керамических изделий, например кирпича или дренажных труб.

Известны туннельные печи для обжига кирпича, состоящие из металлического каркаса, продольных стен и свода, выполненных из штучного огнеупора. В конструктивном решении печей температурный распор свода передается на расположенные с двух сторон печи стойки каркаса tl Недостатки этих печей при толщине ограждающих конструкций более 1мих высокая материалоемкость и металлоемкость, а также значительные затраты ручного труда, необходимые при большом объеме кладочных работ из мелкоштучных кирпичей и фасонного огнеупора.

ИзвеЪтна конструкция туннельной печи, которая представляет собой трехшарнирную раму, стойками которой являются стойки каркаса, а ригелем сборные элементы в виде панелей перекрытия из жаростойкого железобетона, попарно соединенные шарниром по оси печи, два других шарнира в месте опи-i рания стоек на фундамент. Продольные

стены в этой печи выполняются как самонесущие из сборных двухслойных блоков: первый слой, обращенный в рабочее пространство печи, из тяжелого жаростойкого бетона, второй - из легкого. Стены в зоне обжига на монтаже дополнительно изолируют минераловатными матами и снаружи между стойками каркаса закрывают волнистыми аЪбестоцементными листами. Перекрытие печи не имеет дополнительной теплоизоляци 1 минераловатными матами, так как нельзя перегревать каркас из обычной арматурной стали, расположенной в ребрах панелей перекрытия из тяжелого бетона. Выступающие ребра панелей отрицательно влияют на термическое сопротивление перекрытия печи, так как являются температурными

20 мостиками 2.

Недостатками такой печи являются необходимость в стойках каркаса, определяющих повышенную металлоемкость,

25 наличие температурных мостиков в панелях перекрытия печи, снижающих их термическое сопротивление, большие затраты ручного труда на монтаже, необходимые для выполнения теплоизоляции и наружного ограждения печи

Цель изобретения - улучшение монтажных к эксплуатационных качеств, снижение теплопотерь, трудоемкости и металлоемкости печи.

Поставленная цель достигается тем что в туннельной печи для обжига керамических изделий, содержащей корпус, образованный размещенными над цокольными блоками сборными продоль- ными стенами и панелями перекрытия с несущим и футеровочными слоями, корпус выполнен в виде железобетонного П-образного короба ее слоями эффектиной теплоизоляции, размещенньгми между несущими и футеровочным слоями и скрепленными с последними пространственными металлическими анкерами.

На чертеже изображена туннельная печь, поперечный разрез.

Туннельная печь выше цокольных блоков состоит из сборных стеновых панелей, которые включают наружный железобетонный слой 1, являющийся . вертикальным элементом сборного несущего железобетонного П-образного короба, слои 2 и 3 мин раловатной и плитной теплоизоляции и футеровочный слой 4 жаростойкого бетона, скрепленные между собой пространственными металлическими -анкерами 5, панели перекрытия, включающей несущий железобе- тонный слой б, являющийся горизонтальным элементом короба, слои 7 и 8 теплоизоляции, слои 9 жаростойкого бетона, скрепленные пространственными анкерами 10, и угловых железобетонных элементов 11, которые соединены с панелью перекрытия с помощью накладок 12. Зазор между футеровочными слоями 4 и 9 заполнен легкодеформируемым материалом 13. Наружный железобетонный.слой 1 стеновой панел соединен с угловым элементом 11 и цокольным блоком с помощью накладок 14 и 15.

При таком решении печи нагрузка от собственного веса футеровочного бетонного слоя и слоев теплоизоляци панели перекрытия передается через пространственные анкеры на несущую железобетонную плиту, которая в свок очередь через промежуточный элемент передает на несущий наружный железобетонный слой стеновых панелей. При

этом стеновая панель так же, как и панель перекрытия, решена таким образом, что пространственные анкеры обеспечивают совместность работы слоев жаростойкого бетона и обычного железобетона при перевозке, монтаже и горизонтальных смещениях в процессе эксплуатации, что исключает расстройство слоев теплоизоляции, в то время как от температурного воздействия при работа печи деформируется практически свободно только внутренний футеровочный слой жаростойкого бетона, а.на обычный железобетон за слоем эффективной теплоизоляции передается в основном только вертикаль-, ная нагрузка, при этом отпадает необходимость в установке стоек каркаса печи.

Экономический эффект при строителстве туннельной печи предлагаемой конструкции в сравнении с последним проектом туннельной печи 68 тыс.руб. Йри сокращении трудозатрат на 1, 09-чел/г и расход бетона 180 м и 44,5 т стали.

изобретения

Туннельная печь для обжига керамических изделий, содержащая корпус, образованный размещенными над цокольными блоками сбррньоли продольными стенами и панелями перекрытия с несущим и футеровочными слоями, о т л и ч аю щ а я с я тем, что, с целью улучшения монтажных и эксплуатационных качеств, снижения теплопотерь, трудоемкости и металлоемкости, корпус выполнен в виде железобетонного П-образного короба со слоями эффективной теплоизоляции, размещенными между не,сущим и футеровочныгл слоями и скрепленными с последними пространственными Металлическими анкерами.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Ка шкаев И. С., Шейнман Е. Ш. Производство глиняного кирпича. М., Высшая школа, 1974, с. 135.

2.Авто скоё свидетельство СССР

№ 609943, кл. F 27 D 1/02, 1976 (прототип) . / ГЛ.