1
Изобретение относится к тепловьам агрегатам, применяелслм в промышленности строительных материалов для обжига различных керамических изделий, например кирпича и дренажных труб.
Известна туннельная печь, которая выполнена в виде статически определимой системы с консольными панелями перекрытия, жестко закрепленными |К стенам печи 1.
При таком закреплении концов панелей перекрытий к наружным стенам печи невозможно устранить их провисание, вызванное собственным весом при температурном воздействии. Кроме того, наличие шва по оси печи приводит к повышению газопроницаемости, что значительно усложняет эксплуатацию печи.
Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату является туннельная печь, представляющая собой треииарнирную раму, стойками которой является каркас, а ригелем.т сборные элементы в виде .панелей перекрытий из тяжелого жаростойкого железобетона с легкобетонными вкладьадами. Стойки каркаба располагаются по ос
(54) ТУННЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ
«
ребер панелей перекрытий на всю высоту печи, шарниры - по оси печи и в месте опирания стоек на фундаменте. Панели перекрытий сочленяются с вертикальными стойками таким образом, что обеспечивается возможность корректировки стрелы прогиба перекрытия печи при ее изменении, вызванном температурно-усадочными
10 и неупругими деформациями бетона. Регулирование угла наклона панелей перекрытий производится упорными болтами за счет поворота вокруг верхнего конца панели, закрепленного
fS гибкой связью. Зазоры между панелями перекрытий и продольными стенами печи заполняются легкодеформиру1емым материалом 2.
Недостатком известной печи явля20ется сложность герметизации ее при монтаже и повышенная металлоемкость.
Цель изобретения - уменьшение металлоемкости, улучшение монтажных. и эксплуатационных качеств, а также
25 повышение герметизации обжигательного канала печи.
Поставленная цель достигается тем, что туннельная печь, содержащая продольные стены и установленные на
30 них панели перекрытия, шарнирно соединенные по оси печи, снабжена разной металлической рамой, к которой попарно прикреплены панели перекрытия..
На чертеже изображена предлагаема печь, продольный разрез,
На продольные стены печи 1 укладывают слой жаростойкого раствора 2, на который устанавливают единый монтажный элемент, состоящий из металлической рамы и панелей перекрытия. Рама выполнена из вертикальных элементов 3 и горизонтальной балки 4 двутаврового сечения. К раме при помощи пластины 5, распорного болта 6, позволяющего регулировать стрелу подъема панелей и петель 7, крепят панели перекрытия 8, которые соединены между собой шарниром 9. При верхнем отоплении печи на горизонтальные балки 4 укладывается настил 10.
Такое решение исключает необходимость устройства каркаса печи по все ее высоте, так как в предлагаемой свободно опертой самоуравиовешенной конструкции возникающие температурны усилия воспринимаются рамой, образованной металлическими вертикальными элементшли и горизонтальной балкой, При этом бетон горячей зоны панели от.воздействия собственного веса и распорных температурных усилий испытывает только сжатие, а арматура, расположенная с ненагреваемой стороны сечения, - растягивающие напряжения. Наличие горизонтальных балок дает возможность использовать данную конструкцию перекрытия канала при верхнем отоплении печи, в частности при работе печи на твердом топливе.
При монтаже перекрытия на стройплощадке производится укрупненная сборка элемента перекрытия на половину позиции туннельной печи, состоящую из металлической рамы и двух панелей перекрытия, соединенных между собой бетонным шарниром, после чего этот единый монтажный элемент перекрытия укладывается на стены печи по слою жаростойкого раствора, обжимая последний.
Изобретение позволяет улучшить монтажные качества конструкции, так как перекрытие осуществляется едииьш монтажным элементом, эксплуатационные качества, потому что шарнир, испытывающий распорные температурные усилия, более плотно обжимается, что увеличивает газоплотность перекрытия, повысить герметизацию печи - горизонтальный шов между стенками и панелями перекрытия заполнен жаростойким раствором, а не деформируемым материалом, уменьшить металлоемкость нет стоек каркаса, а металлическая
рама требует значительно меньше металла ,
Формула изобретения
Туннельная печь для обжига керамических изделий, содержащая продольные стены и установленные на них панели гзрекрытия, шарнирно соедине ные по оси печи, отличающая с я тем, что, с целью улучшения монтажных и эксплуатационных качеств, повышения герметизации и уменьшения металлоемкости, она снабжена П-образной металлической рамой, к которой попарно прикреплены панели перекрытия.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1,Патент ГДР № 58470, кл, 80С.5, 1967,
2,Авторское свидетельство СССР № 609943, кл, F 27 D 1/02, 1976.
Ч- 9
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Туннельная печь | 1981 |
|
SU976268A1 |
Туннельная печь | 1980 |
|
SU951048A1 |
Съемная панель перекрытия печи | 1981 |
|
SU976276A1 |
Туннельная печь | 1976 |
|
SU609943A1 |
Подвижная опалубка | 1990 |
|
SU1767130A1 |
Подвижная опалубка | 1990 |
|
SU1731921A1 |
Хранилище кормов Е.П.Рылькова | 1989 |
|
SU1733604A1 |
Сборная многослойная панель | 1980 |
|
SU968566A1 |
КОНСТРУКТИВНАЯ СИСТЕМА МНОГОЭТАЖНОГО ЗДАНИЯ И СПОСОБ ЕГО ВОЗВЕДЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) | 2000 |
|
RU2197578C2 |
СПОСОБ РЕКОНСТРУКЦИИ И НАДСТРОЙКИ ЗДАНИЙ | 2015 |
|
RU2598615C1 |
Авторы
Даты
1981-12-30—Публикация
1979-02-14—Подача