Туннельная печь Советский патент 1982 года по МПК F27B9/34 F27D1/02 

(54) ТУННЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ

Изобретение относится к тепловым агрегатам промышленности строительных материалов для обжига различных керамических изделий, например кирпича и дренажных труб.

Известна конструкция туннельной печи, которая представляет собой трехшарнирную раму, стойками которой являются стойки каркаса, а ригелем сборные элементы в виде панелей перекрытия из жаростойкого железобетона, попарно соединенные шарниром по оси печи, два других шарнира - в месте опирания стоек на фундамент. Продольные стены выполняются как самонесущие из сборных блоков легкого жаростойкого бетона, а зазор между стенами и панелями перекрытия заполняется легкодеформируемым материалом.

Конструкция такой печи производительностью 25 млн. штук условного кирпича в год в настоящее время широко внедряется на заводах проьлдиленности строительных материалов Cj. Однако эта конструкция не может быть применена при верхнем обслуживании печи, она обладает повышенной металлоемкостью и характеризуется сложностью обеспечения герметизации горизонтального шва.

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемой является печь включающая сборные продольные стены и панели перекрытия, попарно закрепленные к жесткой металлической раме, установленной на стены. В этой пе10чи металлическая рама с двумя панелями перекрытия, консольно закрепленными на ее вертикальных элементах, образуют единый монтажный элемент , который по слою раствора ус15танавливают на продольные стены печи..

Панели перекрытия сочленяются с вертикальными стойками, что обеспечивает возможность корректировки

стрелы прогиба перекрытия при ее изменении, вызванном температурноусадочными и неупругими деформациями бетона. Регулировка угла наклона панелей перекрытия производится упорными болтами за счет поворота вокруг верхнего конца панели, закрепленной гибкой связью.

Зазоры между панелями перекрытий и продольными стенами печи заполняются легко деформируемым раствором.

Наличие в данной конструкции перекрытия горизонтальных металлических балок позволяет использовать ее для перекрытия канала при верхнем обслуживании печи 2.

Однако следует отметить, что при выполнении перекрытия известной конструкции в печах с большой шириной канала и верхним обслуживанием, горизонтальная металлическая балка ил будет значительно прогибаться, что приведет к существенным вертикальны перемещениям панелей перекрытия, ил должна обладать большой жесткостью, что приведет к большому расходу металла.

I Поэтому к недостаткам известной печи можно отнести вертикальные пег ремещения балки и панелей, которые при верхнем обслуживании будут снижать эксплуатационные качества , выражающиеся в возможном нарушении газоплотности свода печи.

Целью изобретения является уменьшение вертикальных перемещений панелей перекрытия и улучшение эксплуатационных качеств печи при верхнем ее обслуживании.

Поставленная цель достигается тем, что в туннельной печи для обжига керамических изделий, вклю ающей сборные продольные стены и панели перекрытия, попарно прикрепленные к жесткой металлической раме, установленной на стены горизонтальная балка металлической рамы выполнена с наклонными перекрещивающимися тягами, прикрепленными одними концами к нижней части вертикальных стоек рамы, а другими - к горизонтальной балке на расстоянии 1/3 1/4 ее длины от торцов, при этом панели перекрытия ббразуют по оси печи лабиринтный шов, заполненный деформируемым материалом и вкладышем, высотой равной 1/2 - 1/3 толщины панели.

Таким образом, две металлические предварительно напряженные рамы с наклонными перекрещивающимися тягами и с жестко закрепленными двумя панелями перекрытия, образуют единый,монтажный , элемент, который по слою раствора устанавливают на продол|ьные стены печи.

Шри этом в конструцкии предварительно напряженной рамы с железобетонными панелями перекрытия с лабиринтным швом, заполненным деформируемым материалом, отсутствуют распорные температурные усилия, а от собственного веса панелей и вышележащих конструкций и технологического оборудования при пуске печи неполностью выбирается строительный подъем, что обеспечивает незначительное перемещение панелей перекрытия. Причем, также как и в известной печи, жаростойкий бетон в горячей зоне панелей от воздействия собственного веса испытывает только сжмающие, а арматура, расположенная с нагреваемой стороны сечения, растягивающие напряжения.

На чертеже схематично изображена панель перекрытия туннельной печи.

Печь включает стены 1 с уложенными на них слоем жаростойкого раствора 2, на который устанавливается собранный заранее на площадке единый монтажный элемент, состоящий из металлической рамы 3 и панелей 4 перекрытия.

При сборке монтажного элемента в опорные приспособления 5, расположенные на горизонтальной балке в 1/3 - 1/4 ее длины вкладываются тяги 6 из высокопрочной проволоки, которые пропускаются в отверстия упорных столиков внизу вертикальных элементов рамы и с помощью гидравлических домкратов, действующих на стойки рамы, производится предварительное напряжение с выгибом бгшки вверх. После выполнения преднапряжения до получения расчетной величины строительного подъема горизонтальной металлической балки равной 1/180 - 1/220 пролета тяги с целью восприятия усилий преднапряжения закрепляются на вертикальных элементах и рамы 3, надвигаются сбоку на попарно установленные панели 4 перекрытия, а шов между панелями заполняется деформируемым материалом 7 и легкобетонным вкладышем 8 высотой равной 1/2 - 1/3 толщины панели.

Точки закрепления пересекающихся тяг на горизонтальной балке, а именно 1/3 - 1/4 от торцов, обусловлен с одной стороны необходимостью расположить их как можно дальше друг от друга, -чтобы лучше сдерживать i преднапряжение, а с другой стороны с оптимальным наклоном стержней, который связан с их нагревом в зонах незаполненного шва над стенами печи, так как обычная преднапряженная арматурная сталь рационально может применяться только при температурах не превышающих 100 - 150°С.

Величина предварительного напряжения металлической балки, характеризуемая строительным подъемом 1/181/220 пролета, .обусловлена принятой предельно допустимой величиной прогиба строительных кoнcтpykций, отвечающей упругой стадии их работы.

В. предлагаемой печи благодаря уменьшению вертикальных перемещений панели перекрытия из-за наличия тяг улучшены эксплуатационные качества. Формула изобретения Туннельная печь для обжига керамических изделий, включающая сборные продольные стены и панели перекрытия, попарно прикрепленные к жес кой металлической раме, установленной на стены, отличающаяс я тем, что, с целью уменьшения вертикальных перемещений панелей перекрытия и улучшения эксплуатационных качеств печи при верхнем ее обслуживании, горизонтальная балка металлической рамы выполнена с наклонными пересекающимися тягами,прикрепленными одними концами к нижней части вертикальных стоек рамы, а другими - к горизонтальной балке на расстоянии 1/3 - 1/4 ее длины от торцов г при этом панели перекрытия образуют по оси печи лабиринтный шов, заполненный деформируемым материалом и вкладышем, высотой равной 1/2 - 1/3 толщины панели. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР 609943, кл. F 27 D 1/02, 1976. 2.Авторское свидетельство СССР по заявке № 2724577/29-33, кл. F 27 D 1/02, 1979.